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供料装置、烹饪设备及供料方法实质审查 发明

技术领域

[0001] 本申请涉及烹饪设备技术领域,具体涉及一种供料装置、烹饪设备及供料方法。

相关背景技术

[0002] 在现有的供料装置中,通常是对应于每个储料容器设置有相对应的泵组件,并通过相对应的泵组件来形成负压,并将储料容器中的调味料抽吸至烹饪容器中。由于烹饪所需的调味料较多,因此相应地要设置多个泵组件,多个泵组件将占用较大的空间,并且供料装置中的系统管路较多、且较为复杂,导致了整套系统的成本较高。

具体实施方式

[0045] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”通常是指装置实际使用或工作状态下的上、下、左和右,具体为附图中的图面方向。
[0046] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0047] 本申请提供一种供料装置、烹饪设备及供料方法,以下分别进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
[0048] 请参阅图1,本申请的实施例提供一种供料装置,请结合图6,该供料装置可以被用于与储料容器10和/或其他部件相配合,以实现对烹饪容器20的供料。示例性地,其中,烹饪容器20可以包括锅具、加热装置等,供料装置能够向锅具中投送调味料等烹饪用料,锅具上设置有加热装置或者锅具设置在加热装置上,加热装置能够对投入锅具中的食材及调味料等进行加热、翻炒等。当然,可以理解的是,本实施例中的示例并不对本申请构成不当的限制。
[0049] 在此,请参阅图1,所述供料装置主要包括汇集件100,请参阅图2,汇集件100处设置有阀组件300、转动件500以及泵组件700(请结合图6)。
[0050] 此处,汇集件100用于与储料容器10(请见图6)连接,以接收来自储料容器10的调味料等烹饪用料,调味料可以为水、油、盐水、酱油、老抽、生抽、辣椒油、醋及其混合物等液体类调料,也可以为胡椒粉、盐、糖等固体类调料,通常地胡椒粉、盐、糖等固体类调料为粉末状的物理形态,当然,本实施例中的示例并不构成对本申请的不当限制。
[0051] 此处,请继续参阅图2,汇集件100内具有汇集腔110,并且汇集件100具有至少两个进料接头120,进料接头120连接至汇集腔110,从而通过管路等将进料接头120连接至储料容器10(请见图6)后,储料容器10中的调味料可以通过管路经过进料接头120进入汇集腔110。进料接头120可以与汇集件100一体成型制成,也可以是另外装配在汇集件100上,本实施例并不对其进行限制。
[0052] 在此,示例性地,请结合图1,在本申请的实施例中可以设置有6个进料接头120,从而在不更换储料容器10的情况下至多可以向汇集件100提供6种调料。此处,请参阅图2,转动件500(其具体结构请容后再述)具有一转动轴线A,转动件500可绕该转动轴线A转动。其中,转动轴线A的轴向是指所述轴线A的延伸方向,转动轴线A的径向是指垂直于所述轴线A的方向,转动轴线A的周向是指沿围绕轴线A同心延伸的圆周线的方向。此处,以转动轴线A的径向为本申请实施例中的第一方向。
[0053] 请参见图1并结合图3,该转动轴线A在图3中为由纸外指向纸内的方向,以该转动轴线A所在的直线为中心轴,前述6个进料接头120沿着该中心轴的周向均匀的布置。并且,在一些实施例中,每个进料接头120分别沿着第一方向纵长延伸。此处,进料接头120沿着第一方向纵长延伸是指进料接头120的进口端面和出口端面相平行,且均垂直于第一方向。
[0054] 当然,可以理解的是,在其他实施例中,进料接头120的数量并不限于前述的示例,进料接头120可以为2个、3个、4个、5个、7个、8个等,只需根据实际的需求和结构尺寸进行设置即可;进料接头120也可以不是均匀地沿着转动轴线A的周向布置;进料接头120也可以不沿着第一方向延伸,例如,进料接头120的进口端面可以不垂直于第一方向等;本实施例中的前述示例并不对本申请构成不当的限制。
[0055] 请参阅图2,在进料接头120处相对应地设置有阀组件300,阀组件300可沿着第一方向运动以切换相对应的进料接头120与汇集腔110的导通状态。示例性地,阀组件300与进料接头120一一对应设置,即每个进料接头120处分别设置有一阀组件300。其中,阀组件300可以为单向阀,由此可以使得调味料只能由进料接头120向汇集腔110运动,而汇集腔110内的调味料不能向进料接头120运动,防止调味料的反流,当然,根据实际使用的需求,在其他实施例中,阀组件300也可以双向阀或其他多向阀等,本实施例并不对其构成不当的限制。
[0056] 在本申请的一些实施例中,请参阅图3,阀组件300为单向阀组件,其包括阀体310和连接至阀体310的弹性件320,弹性件320使阀体310具有沿着第一方向靠近相对应的进料接头120的运动趋势,以闭合相对应的进料接头120。弹性件320设置在阀体310和进料接头120之间或者设置在阀体310和汇集件100的内壁之间等,在未受力的情况下,阀体310受弹性件320作用而抵持在相对应的进料接头120的出口端处,进而该进料接头120被闭合,进料接头120与汇集腔110之间不相导通。而在受到泵组件700(请见图6,其具体设置请容后再述)的驱动后,阀体310可以克服弹性件320的作用力,并沿着第一方向移动,以打开该进料接头120,并使该进料接头120和汇集腔110相导通。
[0057] 示例性地,请参阅图4,汇集件100在进料接头120处的内壁设置有限位部130,该限位部130可以沿着阀体310的周向闭合或者也可以为沿着阀体310的周向间隔的两段或多段的结构。此处,在图4所示的局部剖视图中,第一方向具体为图示的第一方向X。限位部130具有向着第一方向X延伸的部分,从而在限位部130之间形成一限位通道131,限位通道131沿着第一方向X延伸,阀体310可以在限位通道131的导向下沿着第一方向X前后移动。并且,阀体310在第一方向X上具有位于限位部130的两侧的部分,并且在阀体310位于限位部130的两侧的部分处分别具有凸出部311,凸出部311在垂直于第一方向X的方向上凸出于限位部130,也就是在限位通道131的径向上凸出于限位部130,以对阀体310的运动行程进行限制,从而使得阀体310在沿着第一方向X前后运动时,不会脱离限位通道131。其中,凸出部311可以为与阀体310的本体一体成型的结构也可以是另外附接至阀体310的结构。例如,此处,阀体310在图示方向的左端具有端部,该端部凸出于限位部130以被作为一个凸出部311,阀体
310在图示方向中靠近右端的位置卡接有片状的凸出结构,以作为另一个凸出部311,当然本实施例中的示例说明并不对其构成不当的限制,在其他实施例中,两个凸出部311的形成方式可以互换,或者可以均为与阀体310一体成型的结构,或者均为附接至阀体310的结构等。
[0058] 请继续参阅图4,弹性件320可以为弹簧,弹簧沿着第一方向X纵长延伸。限位部130的在其径向(本领域技术人员可以理解,限位部130的径向并非旋转轴线A的径向)外侧形成一空间,弹簧的至少一部分沿着第一方向X抵持在限位部130的径向外侧和阀体310靠近进料接头120一侧的凸出部311之间。在不受外力的情况下,弹簧向阀体310靠近进料接头120一侧的凸出部311施力,使得阀体310向靠近相对应进料接头120的出口端面的方向运动,并闭合该进料接头120,此时,调味料无法进入汇集腔110。当然,在其他实施例中,弹性件320还可以为卡簧、拉簧等,本实施例中的示例并不对其构成不当的限制。
[0059] 可以理解的是,在其他实施例中,所述阀组件300的结构并不限于上述示例,例如阀组件300可以为膜片式的单向阀结构等,在压力作用下单向阀结构的膜片可以朝向下游侧打开,以使单向阀结构导通等,本实施例的上述示例并不对本申请构成不当的限制。
[0060] 此处,请结合图6,泵组件700被配置在汇集腔110的下游位置,即泵组件700被配置在汇集腔110的出口料111(请见图2)的后侧。泵组件700连接至汇集腔110,以用于为调味料的运动提供动力。泵组件700工作时,将产生压力,请结合图2,使进料接头120处的阀组件300在压力作用下可以打开,进而调味料可以通过进料接头120进入汇集件100的汇集腔
110,而后可以通过汇集腔110的出料口111被供入锅具等烹饪容器20。其中,请结合图2,汇集腔110靠近出料口111的位置可以呈漏斗状,出料口111可以位于漏斗状的最底部,以便对调味料进行汇集。
[0061] 在此,由于泵组件700被配置在汇集腔110的下游,也就是出料口111的后侧,进而多个进料接头120可以共用一个泵组件700,而无需为各个进料接头120分别配置泵组件700,由此减少了泵组件700的设置数量以及相应的管路结构,不仅有助于简化结构、减少整体的结构体积以及管路结构的复杂性,还有助于降低成本。
[0062] 同时,由于多个进料接头120共用一个泵组件700,因此需要设置相应的控制结构,以对各个进料接头120的启闭进行控制,进而可以根据实际需求使不同的进料接头120连通至汇集腔110并进行进料。
[0063] 因此,请参阅图3,承前所述,在本申请的实施例中还设置有转动件500,该转动件500具有止挡部510和避让部520,止挡部510和避让部520沿着第一方向位于阀组件300的一侧。其中,转动件500和进料接头120位于阀组件300在第一方向上的两侧,或者转动件500的止挡部510与避让部520和进料接头120位于阀组件300在第一方向上的两侧,也就是说,沿着转动轴线A的径向,止挡部510与避让部520位于阀组件300的内侧,进料接头120位于阀组件300的外侧。此处,转动件500可转动地设置在汇集件100上,以通过转动可选择地将止挡部510配合至阀组件300。
[0064] 请参阅图3,示例性地,在本申请的一些实施例中,该转动件500大致呈圆盘状。在此,请参阅图2,转动件500由一驱动件900驱动,驱动件900可以为电机等。驱动件900通过一第一传动件910连接至第二传动件920,第一传动件910转动连接在汇集件100上。第二传动件920一端连接第一传动件910,且另一端延伸至汇集腔110处并连接至转动件500,第二传动件920与转动件500的连接端与转动件500的外壁仿形设置。当然,在其他实施例中驱动件900和转动件500的连接方式不限于上述示例,例如驱动件900可以直接连接至转动件500,或者驱动件900通过齿轮传动、链传动、带传动等方式传动连接至转动件500等,本实施例中的示例并不对其构成不当的限制。
[0065] 此处,请参阅图2,汇集腔110具有一出料口111,该出料口111和驱动件900在转动轴线A的轴向上位于汇集件100的相对两侧,在图2的图示方向上,即出料口111位于下侧,驱动件900位于上侧。由此,驱动件900的设置并不会对出料口111及出料口111处的管路连接造成阻碍,并且驱动件900、汇集件100、转动件500等在转动轴线A的轴向上至少部分相互重叠,以使得供料装置的整体结构紧凑、占用空间较少。示例性地,在图2所示的实施例中,驱动件900和转动件500在转动轴线A的轴向上的投影基本均被汇集件100在转动轴线A的轴向上的投影所覆盖。
[0066] 由此,驱动件900可以驱动转动件500转动,当然,驱动件900的设置并不限于上述实施例,例如在一些其他的实施例中,驱动件900可以为手动结构,示例性地,可以设置有一转动连接至转动件500的操作部,用户通过操作该操作部可以带动转动件500转动,以便将止挡部510或避让部520配合至进料接头120处,以对进料接头120的导通状态进行控制。也就是说,本实施例中的上述示例并不对本申请构成不当的限制。
[0067] 请参阅图3,转动件500位于周向外壁被作为止挡部510,当然,在图3所示的实施例中,止挡部510的外侧还具有第二传动件920,使得止挡部510不直接与阀体310相接触,但在其他实施例中可以不具有第二传动件920或者第二传动件920不在转动轴线A的径向上位于止挡部510的外侧,本实施例中的示例并不对本申请构成不当的限制。
[0068] 在此,以其中一个阀组件300为例进行说明,请参阅图4,在止挡部510配合至阀组件300的状态下,沿着第一方向X(也就是旋转轴线A的径向),止挡部510的投影和与止挡部510相配合的阀组件300的阀体310的投影至少部分相重合,由此,止挡部510止挡在阀体310开启相对应的进料接头120的运动方向的一侧,以使阀体310无法开启,从而相对应的进料接头120不导通至汇集腔110。也就是说,阀组件300被限位在闭合相对应的进料接头120的位置。
[0069] 同时,请参阅图3,此处,转动件500的止挡部510上且具有一个向着转动轴线A的径向内侧凹陷的缺口,在缺口处形成有前述的避让部520。在避让部520配合至阀组件300的状态下,沿着第一方向(也就是旋转轴线A的径向),避让部520的投影覆盖与避让部520相配合的阀组件300的阀体310的投影,由此,在阀体310开启相对应的进料接头120的运动方向一侧,没有止挡部510的止挡,阀体310可以被开启,从而相对应的进料接头120可以导通至汇集腔110。也就是说,止挡部510对阀组件300的限位被解除。
[0070] 由此,当泵组件700工作时,对于与止挡部510相配合的阀组件300,由于止挡部510配合在阀组件300的阀体310远离进料接头120的一侧,阀体310无法向远离相对应的进料接头120的出口端的方向运动,阀组件300被限位在闭合相对应的进料接头120的位置,相对应的进料接头120不导通至汇集腔110。而对于与避让部520相配合的阀组件300,由于阀体310不受止挡部510的止挡,因此受泵组件700的驱动,阀体310可以通过避让部520向远离相对应的进料接头120的出口端的方向运动,由此相对应的进料接头120开启、并导通至汇集腔110。
[0071] 此处,通过旋转转动件500可以可选择地止挡阀组件300,也就是说可以将阀组件300与避让部520或止挡部510相配合,从而改变阀组件300及与阀组件300相对应的进料接头120的启闭,进而改变进料接头120与汇集腔110之间的导通状态。
[0072] 可以理解的是,在本申请的图3中仅示出了具有一个避让部520的转动件500,当避让部520被转动至任一阀组件300的位置时,与该阀组件300相对应的进料接头120可以被开启。但是在其他实施例中,也可以设置有多个避让部520,多个避让部520可以同时分别配合至不同的阀组件300,以使多个进料接头120处于开启导通的状态,或者多个避让部520也可以不同时配合至阀组件300,以使每次少于避让部520数量(例如仅有一个)的进料接头120处于开启导通的状态。示例性地,可以沿着转动轴线A的轴向设置有2圈止挡部,分别为第一圈止挡部和第二圈止挡部,其中任意一圈止挡部上设置有至少一个避让部;相对应地还沿着转动轴线A的轴向设置有两圈进料接头,分别为第一圈进料接头和第二圈进料接头,第一圈止挡部可以对第一圈进料接头的启闭进行控制,第二圈止挡部可以对第二圈进料接头的启闭进行控制。此时,可以仅有第一圈止挡部处的一个避让部配合至第一圈的一个进料接头处,以使该进料接头导通;或者,可以仅有第二圈止挡部处的一个避让部配合至第二圈的一个进料接头处,以使该进料接头导通等,本实施例中的前述示例并不对本申请构成不当的限制。
[0073] 在一些实施例中,请参阅图5,供料装置还包括有管路接头140,管路接头140设置在汇集件100上、且连通至汇集腔110。管路接头140可以与汇集件100一体制成或者也可以是另外连接在汇集件100上,本实施例并不对其构成不当的限制。此处,管路接头140的出口端面沿着转动件500的转动轴线A的径向朝向转动件500,也即沿着转动件500的径向设置。在图5中,由纸内指向纸外的方向为前述的转动轴线A的轴向,管路接头140的出口端面沿着转动件500边沿处的切向设置,且在转动轴线A的轴向上位于阀组件300远离进料接头120的一侧。该管路接头140可以被用于接入水等清洁介质,清洁介质沿着转动轴线A的径向进入汇集腔110后,与转动件500的周向外壁相接触进而将发生切向的旋转,并同时由于转动件
500的壁面或者汇集件100的壁面的限制而可以沿转动轴线A的轴向爬升至阀组件300的位置,进而可以对汇集腔110尤其是沿着转动轴线A的周向设置的阀组件300进行清洗。由此,可以改善使用后的供料装置的清洁程度,减少细菌的滋生。其中,可以理解的是,管路接头
140可以包括配置在其上的单向阀,以使得清洁介质和调味料等无法由管路接头140处离开汇集腔110,即在管路接头140处,只能供外部清洁介质进入汇集腔110。
[0074] 在进一步的一些实施例中,管路接头140处可以配置有加热组件142(请见图6),以用于对水等清洁介质进行加热,进而清洁介质将雾化并呈蒸汽状,以便更佳地对汇集腔110及阀组件300进行清洁。示例性地,在管路接头140处连接有外部管路,在该外部管路中配置有加热组件142,或者管路接通处直接配置有加热组件142,加热组件142可以为加热丝、陶瓷发热片或者其他的加热结构,本实施例并不对球构成不当的限制。此外,在管路接头140处还可以设置有三通阀,三通阀一端连接至管路接头140、另一端用于接入清洁介质、还有一端用于作为泄压通道,本实施例对于该三通阀的三个接头的朝向并不构成不当的限制,通常地三通阀连接至管路接头140的一端的朝向与管路接头140的延伸方向相同,以减少清洁介质流动时的转折,进而减少动能损耗。
[0075] 在此,通常地,请结合图1至图6,上述的供料装置为炒菜机等自动烹饪设备中的一个部件。因此,相应地,本申请的实施例还提供一种烹饪设备,烹饪设备包括前述的供料装置和烹饪容器20。
[0076] 其中,供料装置包括汇集件100,汇集件100具有汇集腔110,汇集腔110具有出料口111,出料口111的后侧配置有泵组件700,烹饪容器连接至出料口111。
[0077] 供料装置还包括至少两个进料接头120,进料接头120设置在汇集件100上、且连接至汇集腔110。
[0078] 供料装置还包括至少两个阀组件300,阀组件300与进料接头120相对应地设置,以切换相对应的进料接头120与汇集腔110之间的导通状态。
[0079] 在一些实施例中,转动件500具有一转动轴线A,此处,以转动轴线A的径向为本实施例中的第一方向。阀组件300包括阀体310,阀体310可沿着第一方向移动,以切换相对应的进料接头120与汇集腔110之间的导通状态。
[0080] 在一些实施例中,沿着第一方向,进料接头120和转动件500位于阀组件300的两侧。
[0081] 在一些实施例中,转动件500具有止挡部510和避让部520,止挡部510和避让部520沿着第一方向位于阀体310的一侧,转动件500可转动地设置在汇集件100上,以通过转动可选择地将止挡部510或避让部520配合至阀体310。
[0082] 在止挡部510配合至阀体310的状态下,阀体310被限位在闭合相对应的进料接头120的位置;在避让部520配合至阀体310的状态下,止挡部510对阀体310的限位解除。
[0083] 在一些实施例中,阀组件300为单向阀组件,单向阀组件包括阀体310和连接至阀体310的弹性件320,弹性件320使阀体310具有沿着第一方向靠近相对应的进料接头120的运动趋势,以闭合相对应的进料接头120;在止挡部510配合至阀组件300的状态下,沿着第一方向,止挡部510的投影与阀体310的投影至少部分相重合;在避让部520配合至阀组件300的状态下,沿着第一方向,避让部520的投影覆盖阀体310的投影。
[0084] 在一些实施例中,汇集件100在进料接头120处的内壁设置有限位部130,该限位部130可以沿着阀体310的周向闭合或者也可以为沿着阀体310的周向间隔的两段或多段的结构,此处,限位部130具有向着第一方向延伸的部分,从而在限位部130之间形成一限位通道
131,限位通道131沿着第一方向延伸,阀体310可以在限位通道131的导向下沿着第一方向前后移动。并且,阀体310在第一方向上具有位于限位部130的两侧的部分,并且在阀体310位于限位部130的两侧的部分处分别具有凸出部311,凸出部311在垂直于第一方向的方向上凸出于限位部130,也就是在限位通道131的径向上凸出于限位部130,以对阀体310的运动行程进行限制,从而使得阀体310在沿着第一方向前后运动时,不会脱离限位通道131。
[0085] 在一些实施例中,转动件500在第一方向上的外壁形成止挡部510,转动件500的止挡部510上且具有向着转动轴线A的径向内侧凹陷的缺口,缺口处形成避让部520。
[0086] 在一些实施例中,供料装置还包括驱动件900,驱动件900传动连接至转动件500,以用于驱动转动件500转动;汇集腔110具有一出料口111,出料口111和驱动件900在第一方向上位于汇集件100的相对两侧。
[0087] 在一些实施例中,驱动件900、汇集件100、转动件500在转动轴线A的轴向上至少部分相互重叠。
[0088] 在一些实施例中,以转动件的转动轴线A为中心轴,至少两个进料接头120沿着中心轴的周向依次设置,且进料接头120沿着第一方向纵长延伸。
[0089] 在一些实施例中,供料装置还包括管路接头140,管路接头140设置在汇集件100上、且连通至汇集腔110,管路接头140的出口端面沿着转动件500的转动轴线的径向朝向转动件500。
[0090] 在一些实施例中,管路接头140处配置有加热组件142。
[0091] 在一些实施例中,请参阅图6,设置有连接至汇集件100的若干储料容器10外,而油则可以直接通过管路连接至烹饪容器20,以免与其他液体的调味料混合在加入烹饪容器20后发生飞溅。同时,也可以避免油对于汇集件100和管路造成污染,导致较难清洁的问题。
[0092] 相应地,请结合图1至图6,为了更好地实现本申请实施例的技术效果,本申请的实施例还提供一种供料方法,在该供料方法中,提供有前述实施例中的供料装置,在使用时,通过一个泵组件700来形成负压并使所有进料接头120的阀组件300均有开启的运动趋势,并通过旋转所述转动件以切换进料接头120和汇集腔110之间的导通状态,进而实现不同调味料的供给。
[0093] 使用时,在需要供给调味料时,旋转转动件500,使相应的调味料的进料接头120与避让部520相配合,并通过泵组件700使得与该进料接头120相对应的阀组件300开启,即可实现对该调味料的供料。
[0094] 示例性地,设置有N个进料接头120,在使用时,旋转转动件500,使得止挡部510将N‑1个进料接头120止挡,并使避让部520配合在剩余的1个进料接头120处。在此前或此后,泵组件700工作,进而将该进料接头120所连接的储料容器中的调味料抽吸至汇集腔110,并可经由汇集腔110进入烹饪容器中。
[0095] 更具体地,在使用时,若要抽取某味调味料,驱动件900工作带动转动件500转动,当避让部520转动到该调味料对应的进料接头120及阀组件300的位置处时,止挡部510对阀组件300的阀体310的径向约束(即沿着第一方向的约束)失效,阀体310在负压作用下沿第一方向向远离进料接头120的方向运动,从而进料接头120和汇集腔110导通。而对于与止挡部510相配合的阀组件300,止挡部510对阀组件300的阀体310构成径向约束,阀组件300闭合相对应的进料接头120。进而,实现指定调味料的抽取。
[0096] 应用示例一
[0097] 在应用示例一中,提供有一种供料装置,该供料装置包括有汇集件100、转动件500和泵组件700,汇集件100具有汇集腔110和进料接头120,进料接头120连接至汇集腔110,且进料接头120处设置有阀组件300以用于切换进料接头120的启闭。转动件500设置在汇集腔110中,转动件500止挡阀组件300的阀体310时,阀组件300无法被打开。
[0098] 沿着调味料的流向,进料接头120、汇集腔110以及泵组件700依次设置,也就是说泵组件700设置在汇集腔110的下游位置,从而通过一个泵组件700可以为所有进料接头120提供供料压力,无需再单独为每个进料接头120设置泵组件700。
[0099] 应用示例二
[0100] 在应用示例二中,提供有一种供料装置,其与应用示例一提供的供料装置的结构大致是相同的。具体地,在此,转动件500且具有止挡部510和避让部520。止挡部510与阀组件300的阀体310位于相对应的配合位置时,阀组件300被限位而无法打开;避让部520与阀组件300的阀体310位于相对应的配合位置时,阀组件300可以被打开。
[0101] 应用示例三
[0102] 在应用示例三中,提供有一种供料装置,其与应用示例二提供的供料装置的结构大致是相同的。区别在于,此处,阀组件300的阀体310可以沿着一第一方向运动来切换开启和关闭状态,转动件500的止挡部510和避让部520在第一方向上位于阀体310远离进料接头120的一侧,并且,该第一方向为转动件500的转动轴线A的切向。
[0103] 应用示例四
[0104] 在应用示例四中,提供有一种供料装置,其与应用示例二或三提供的供料装置的结构大致是相同的。区别在于,此处,该转动件500大致呈圆盘状,其周向外侧的壁面形成止挡部510,在止挡部510上具有向着径向内侧延伸的缺口,以形成避让部520。
[0105] 应用示例五
[0106] 在应用示例五中,提供有一种供料装置,其与应用示例一或二或三或四提供的供料装置的结构大致是相同的。区别在于,此处,汇集件100的一侧设置有管路接头140,管路接头140连通至汇集腔110,且管路接头140的出口端面沿着转动件500的转动轴线A的径向朝向转动件500。管路接头140可用于接入清洁介质,以对汇集腔110和阀组件300进行清洁。
[0107] 应用示例六
[0108] 在应用示例六中,提供有一种供料装置,其与应用示例五提供的供料装置的结构大致是相同的。区别在于,此处,所述管路接头140处配置有锅炉组件以作为加热组件,加热组件可以对清洁介质进行加热,从而形成蒸汽状的清洁介质以更好地实现清洁。
[0109] 应用示例七
[0110] 在应用示例七中,提供有一种烹饪设备,该烹饪设备为自动炒菜机。该自动炒菜机包括有前述应用示例一至六任一项所提供的供料装置。
[0111] 应用示例八
[0112] 在应用示例八中,提供有一种供料方法,其采用了前述任一应用示例所提供的供料装置。
[0113] 在此,设置有6个进料接头120,转动件500上沿着周向形成有止挡部510以及避让部520,使用时,驱动件900驱动转动件500转动,以使止挡部510止挡其中的5个进料接头120,此时,避让部520配合在剩余的1个进料接头120处,在蠕动泵(即泵组件700)的压力驱动下,剩余的进料接头120处的阀组件300打开,该进料接头120连通至汇集腔110,进而可以实现特定调味料的进料。
[0114] 可以理解的是,本申请实施例中的名词含义均是相同的,对于某个实施例没有详述的内容,其具体实现细节可以参考其他实施例中的说明,前述实施例所示出的示例说明和技术效果均可相对应地被实现,对于重复的部分,本实施例不再多做赘述。
[0115] 以上对本申请提供的供料装置、烹饪设备及供料方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

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