[0001] 本发明涉及电力维护技术领域，尤其涉及一种防爆中间接头制作方法。

[0002] 一般地，电缆单体包括导电铜芯、包覆所述导电铜芯的填充层、以及包覆所述填充层的绝缘皮。

[0003] 现有技术中，当需要将两根电缆单体进行对接以得到接驳电缆时，步骤如下：

[0004] ①剥开两根电缆单体的绝缘皮和填充层，使得导电铜芯外露；

[0005] ②将其中一个导电铜芯插入金属连接套的一端、将另一个导电铜芯插入金属连接套的另一端；

[0006] ③使用钳子等工具压扁金属连接套，使得金属连接套压紧导电铜芯，接着，重新包上填充层，最后使用热缩套等重新包紧填充层即可。

[0007] 这人样的方式存在以下问题：

[0008] 完成对接后，金属连接套与导电铜芯之间的抗拉性能较差，拉拽接驳电缆时，容易导致导电铜芯与金属连接套分离，接触不良容易导致爆炸事故的发生。

[0009] 因此，需要研发一种防爆中间接头制作方法，用于提高接驳电缆的抗拉性能，降低爆炸风险，降低爆炸风险。

[0010] 本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

[0062] 在本发明中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指
代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本发明
中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进
行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

[0063] 除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本发明所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在
限制本发明。

[0064] 在本发明的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另
外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

[0065] 在本发明中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数
量、主次或顺序等关系。

[0066] 在没有更多限制的情况下，在本发明中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产
品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包
括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

[0067] 与《审查指南》中的理解相同，在本发明中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本发明实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

[0068] 在本发明实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的具体实施例或便于读者理
解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方
位构造或操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

[0069] 除非另有明确的规定或限定，在本发明实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以
是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的
相互作用关系。对于本发明所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用
语在本发明实施例中的具体含义。

[0070] 本发明提供一种防爆中间接头制作设备及防爆中间接头制作方法，用于制作接驳电缆。

[0071] 参见图1，所述接驳电缆1包括两根电缆单体101，所述电缆单体101包括绝缘皮1011、位于所述绝缘皮1011中并相对所述绝缘皮1011向外突出的填充层1012、以及位于所
述填充层1012中并相对所述填充层1012向外突出的导电铜芯1013；两所述导电铜芯1013之
间通过金属块102固接，所述金属块102和两所述导电铜芯1013的外部套设有填充套103；所
述填充套103和两所述填充层1012的外部套设有绝缘套104；

[0072] 参见图2，所述防爆中间接头制作设备包括第一治具组件2a和第二治具组件2b。所述第二治具组件2b与所述第一治具组件2a可拆卸连接，用于夹持固定待接驳的两根电缆单
体101。

[0073] 其中，所述第一治具组件2a和所述第二治具组件2b均包括：

[0074] 治具本体201，所述治具本体201设有半圆过缆槽；

[0075] 半圆电热板202，所述半圆电热板202固设于所述半圆过缆槽上；

[0076] 外固定半圆板203，所述外固定半圆板203固设于所述半圆电热板202上；其中，两所述外固定半圆板203用于包围形成供所述绝缘套104成型的外腔空间；

[0077] 中活动半圆板204，所述中活动半圆板204可拆卸安装于所述外固定半圆板203上；其中，两所述中活动半圆板204用于夹紧两所述电缆单体101的填充层1012，并配合所述填
充层1012包围形成供所述填充套103成型的中腔空间；

[0078] 内活动半圆板205，所述内活动半圆板205可拆卸安装于所述中活动半圆板204上；其中，两所述内活动半圆板205用于夹紧两所述电缆单体101的导电铜芯1013，并配合所述
导电铜芯1013包围形成供所述金属块102成型的内腔空间。

[0079] 可选的，所述第一治具组件2a的治具本体201设有加料仓2011。进一步地，所述加料仓2011的顶部设有转动盖板2012。

[0080] 本实施例中，所述第一治具组件2a的半圆电热板202对应于所述加料仓2011的底部出口的位置设有电热板过料孔2021；所述第一治具组件2a的外固定半圆板203对应于所
述电热板过料孔2021的位置设有外板过料孔2031；所述第一治具组件2a的中活动半圆板
204对应于所述外板过料孔2031的位置设有中板过料孔2041；所述第一治具组件2a的内活
动半圆板205对应于所述中板过料孔2041的位置设有内板过料孔2051。

[0081] 可选的，所述外固定半圆板203和所述中活动半圆板204之间通过第一磁吸组件206磁吸连接；所述中活动半圆板204和所述内活动半圆板205之间通过第二磁吸组件207磁
吸连接。

[0082] 可选的，所述第一治具组件2a和所述第二治具组件2b通过锁紧螺栓紧固连接。

[0083] 本实施例提供的防爆中间接头制作设备，通过以下防爆中间接头制作方法，将两根电缆单体101接驳形成接驳电缆1。

[0084] 参见图3，所述防爆中间接头制作方法，包括以下步骤：

[0085] S10：向内腔空间送入若干金属颗粒，各所述金属颗粒受热融化后，冷却成型，得到连接两所述导电铜芯1013的金属块102；

[0086] S101：安装上中活动半圆板204和内活动半圆板205后，使用所述第一治具组件2a和所述第二治具组件2b夹紧两根电缆单体101；

[0087] S102：打开转动盖板2012，向加料仓2011投入金属颗粒，金属颗粒经电热板过料孔2021、外板过料孔2031、中板过料孔2041、内板过料孔2051进入内腔空间；

[0088] S103：启动半圆电热板202，热量依次经过外固定半圆板203、中活动半圆板204传递至内活动半圆板205，进而对金属颗粒进行加热，金属颗粒受热熔化后，与导电铜芯1013
充分接触，然后冷却成型，即可得到与导电铜芯1013充分连接的金属块102；

[0089] S20：向中腔空间送入若干填充颗粒，各所述填充颗粒受热融化后，冷却成型，得到所述填充套103；

[0090] S201：打开第一治具组件2a和第二治具组件2b，取下两个内活动半圆板205，再次使所述第一治具组件2a和所述第二治具组件2b夹紧两根电缆单体101；

[0091] S202：打开转动盖板2012，向加料仓2011投入填充颗粒，填充颗粒经电热板过料孔2021、外板过料孔2031、中板过料孔2041进入中腔空间；

[0092] S203：启动半圆电热板202，热量经过外固定半圆板203传递至中活动半圆板204，进而对填充颗粒进行加热，填充颗粒受热熔化后，包覆导电铜芯1013和金属块102，然后冷
却成型，即可得到填充套103；

[0093] S30：向外腔空间送入若干绝缘颗粒，各所述绝缘颗粒受热融化后，冷却成型，得到所述绝缘套104；

[0094] S301：打开第一治具组件2a和第二治具组件2b，取下两个中活动半圆板204，再次使所述第一治具组件2a和所述第二治具组件2b夹紧两根电缆单体101；

[0095] S302：打开转动盖板2012，向加料仓2011投入绝缘颗粒，绝缘颗粒经电热板过料孔2021和外板过料孔2031进入外腔空间；

[0096] S303：启动半圆电热板202，热量传递至外固定半圆板203，进而对绝缘颗粒进行加热，绝缘颗粒受热熔化后，包覆填充套103，然后冷却成型，即可得到绝缘套104。

[0097] 综上所述，本实施例提供的防爆中间接头制作设备及制作方法，具备以下优点：

[0098] ①两根电缆单体101的导电铜芯1013通过受热熔化后再次冷却成型的金属块102进行连接，连接可靠性较强，故能有效提高接驳电缆1抗拉性能、降低爆炸风险；

[0099] ②使用内板过料孔2051、中板过料孔2041、外板过料孔2031等依次包围形成内腔空间、中腔空间、外腔空间，冷却成型后得到的金属块102、填充套103以及绝缘套104外表面
相对光滑平整，无需再次进行打磨，有利于提高接驳效率；

[0100] ③中活动半圆板204和内活动半圆板205磁吸固定，便于装拆。

[0101] 最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本
申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方
案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在
本申请的专利保护范围之内。