技术领域
[0001] 本发明涉及教学设备技术领域,具体领域为一种多媒体教学设备。
相关背景技术
[0002] 随着科技的发展和教学方式的不断进步,老师在上课时,除了在黑板上写板书进行教学外,还会使用多媒体设备向学生展示视频、图片,加深学生的印象,更生动地为学生讲课。目前,教室内通常配备有白色幕布与黑板进行配合,白色幕布可收卷的设置在黑板的上方。当幕布降下后,使用投影仪可将影像投放至白色幕布上。
[0003] 然而这种方式存在不足之处,一旦幕布降下,幕布上是不能进行书写的,若投影出来的画面存在重点内容需要学生记忆,老师不能够直接在画面附近做标记。而且幕布这一侧的黑板会被完全遮盖住,这就会导致老师能够书写板书的区域直接缩短为原来的一半。
具体实施方式
[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0041] 请参阅图1‑20,本发明提供一种技术方案:一种多媒体教学设备,包括承载架1、第一教学组件2、第二教学组件3、第三教学组件4和第四教学组件5。承载架1的中部设有第一装配腔11,第一教学组件2和第二教学组件3分别设在设在第一装配腔11内的左右两侧(前后左右方向如图1‑2所示)。第一教学组件2包括第一黑板21,第二教学组件3包括第二黑板31。第三教学组件4设在第一黑板21和第二黑板31之间,第四教学组件5设在第二黑板31的后侧。第三教学组件4包括第三黑板41,第四教学组件5包括白板51。
[0042] 请参阅图1,在本发明中,第一黑板21的前表面、第二黑板31的前表面和第三黑板41的前表面共平面,第一黑板21与第三黑板41之间以及第二黑板31与第三黑板41之间均不存在间隙。当不需要使用白板51时,白板51收纳隐藏在第一装配腔11内,白板51处于收纳位置。此时第一黑板21、第二黑板31和第三黑板41能够拼接成一块完整的、中间位置没有缝隙的黑板,因此老师在上课时能够从左至右不间断的书写板书。
[0043] 请参阅图1和图19‑20,第一黑板21、第二黑板31、第三黑板41和白板51均与第一装配腔11的内壁滑动连接。当需要使用白板51时,第三黑板41先向后移动一段距离,接着第一黑板21也向后移动一段距离,然后第二黑板31向左侧移动,直到移动至第一黑板21的正前方。此时白板51不再被第二黑板31遮挡,随后白板51向前移动一段距离,直到与第二黑板31共平面,此时白板51处于使用位置。接着老师可以打开投影仪,当投影仪将画面投放在白板51上后,老师可以直接在白板51上的画面附近做标记,由于白板51可直接进行书写,能够增加老师书写板书的区域。
[0044] 请参阅图7、图9和图13,第一黑板21的顶部和底部均固定设有第一支撑块22,第二黑板31的顶部和底部均固定设有第二支撑块33,第三黑板41的顶部和底部均固定设有第三支撑块45,白板51的顶部和底部均固定设有第四支撑块53。请参阅图3‑6,第一装配腔11的顶部内壁和底部内壁均设有第一滑槽15、第二滑槽16、第三滑槽17和第四滑槽18。当第一黑板21和第三黑板41向后移动时,第一支撑块22沿第一滑槽15滑动,第三支撑块45沿第三滑槽17滑动。当第二黑板31向左侧移动时,第二支撑块33沿第二滑槽16移动。当白板51向前移动时,第四支撑块53沿第四滑槽18移动。
[0045] 请参阅图1和图20,承载架1安装在教室内的墙壁7上,承载架1的外侧壁上设有置物架,置物架上可放置粉笔、白板笔和不同种类的板擦。老师可在左侧的第二黑板31上用粉笔写板书,在白板51上用白板笔做记号标出重点。教学过程结束后,先将白板51以及第二黑板31上的文字擦除,再将第一黑板21、第二黑板31、第三黑板41和白板51复位,即可等待下一位老师上课使用。
[0046] 请参阅图1和图19‑20,白板51的长度与第二黑板31的长度相同,第一黑板21与第三黑板41的长度之和大于第二黑板31的长度。当白板51移动至使用位置后,白板51与第二黑板31之间会存在间隙,起到提示作用。既能防止老师使用白板笔在白板51上写字时,写到第二黑板31上;又能防止老师使用粉笔在第二黑板31上写字时,写到白板51上。
[0047] 请参阅图1‑2,本发明还包括位置调节组件6,位置调节组件6包括第一驱动组件61和第二驱动组件62,第一驱动组件61安装在第一装配腔11内,用于驱动第一黑板21沿承载架1的宽度方向移动。第二驱动组件62安装在承载架1的顶部的第二装配腔12内,用于驱动第二黑板31沿承载架1的长度方向移动。承载架1的外侧壁上设有控制器8,老师通过控制器8可以控制位置调节组件6的运行状态,从而改变第一黑板21和第二黑板31的位置。
[0048] 请参阅图2、图7‑8和图12,第一驱动组件61包括两个螺纹杆611、动力输出组件612和两个螺纹套筒613。两个螺纹套筒613均固定设置在第一黑板21的后表面,两个螺纹杆611分别旋接在两个螺纹套筒613内。动力输出组件612用于驱动两个螺纹杆611同步旋转,当螺纹杆611正转或反转时,可通过螺纹套筒613带动第一黑板21向前或向后移动。
[0049] 请参阅图2和图5‑6,第二装配腔12与第一装配腔11通过导向槽13连通连接,第二黑板31的顶部固定设有拉板32,拉板32的顶部穿过导向槽13伸入第二装配腔12内。请参阅图10‑12,第二驱动组件62包括四个转向轮621、第一拉绳622和驱动盘623。第一拉绳622依次绕过四个转向轮621,第一拉绳622的两端分别设在拉板32的两侧,且均与拉板32固定连接。第一拉绳622的中部缠绕在驱动盘623上的环形装配槽6231内,且至少缠绕一圈,环形装配槽6231的具有粗糙的内表面,因此能产生足够的摩擦力带动第一拉绳622一同移动。
[0050] 请参阅图2、图8和图10‑12,位置调节组件6还包括传动组件63,传动组件63的输入端与动力输出组件612的输出端连接,传动组件63的输出端与驱动盘623连接。当动力输出组件612驱动两个螺纹杆611同步旋转时,也能通过传动组件63带动驱动盘623同步旋转。由于第一拉绳622缠绕在驱动盘623上,驱动盘623能够带动第一拉绳622移动,使得第一拉绳622带动拉板32移动,进而通过拉板32带动第二黑板31向左或向右移动。因此在第一黑板21移动的过程中,第二黑板31能够同时移动。
[0051] 请参阅图2、图8和图12,动力输出组件612包括两个第一带轮6121、第一转轴6122、第二带轮6123、第一传动带6124、第三带轮6125、第四带轮6126、第二传动带6127和电机6128。当电机6128正转时,可带动第四带轮6126正转,并通过第二传动带6127带动第三带轮
6125正转。第三带轮6125通过第一转轴6122带动第二带轮6123正转,第二带轮6123通过第一传动带6124带动两个第一带轮6121同步正向旋转,第一带轮6121旋转带动螺纹杆611正转,进而通过螺纹套筒613带动第一黑板21在第一装配腔11内向后移动。在本发明中,第一齿轮631和第二齿轮633均与第一黑板21之间存在间隙,电机6128设在第四带轮6126的后侧,因此第一黑板21不会与位置调节组件6发生磕碰。当电机6128反转时,第一带轮6121旋转带动螺纹杆611反转,进而通过螺纹套筒613带动第一黑板21在第一装配腔11内向前移动复位。
[0052] 请参阅图2、图8和图10‑12,传动组件63包括第一齿轮631、蜗杆632、第二齿轮633、第二转轴634和蜗轮635。第一齿轮631固定设置在远离第三教学组件4一侧的第一带轮6121的前表面,第一齿轮631上设有避让孔6311,螺纹杆611设在避让孔6311内。当第一带轮6121正向旋转时,可带动第一齿轮631正转,第一齿轮631带动第二齿轮633旋转,第二齿轮633通过蜗杆632带动蜗轮635旋转,蜗轮635通过第二转轴634带动驱动盘623正转,进而带动第一拉绳622移动,第一拉绳622通过拉板32带动第二黑板31向左移动。当第一带轮6121反向旋转时,蜗杆632反转带动蜗轮635反向旋转,进而带动驱动盘623反转,第一拉绳622通过拉板32带动第二黑板31向右侧移动复位。
[0053] 请参阅图12,第二带轮6123的直径大于第一带轮6121,第一齿轮631的直径大于第二带轮6123,第二齿轮633的直径小于第一带轮6121,蜗轮635的直径小于第二齿轮633,驱动盘623的直径大于蜗轮635。这就导致当第一齿轮631旋转一圈时,第二齿轮633旋转的圈数大于第一齿轮631,蜗轮635旋转的圈数大于第二齿轮633。因此,当第一带轮6121旋转一圈时,驱动盘623已经旋转了若干圈,也就是说第二黑板31的移动速度大于第一黑板21的移动速度,当第一黑板21向后移动至极限位置(即第一支撑块22抵接第一滑槽15的后侧壁)时,第二黑板31刚好移动至第一黑板21的正前方,此时电机6128停止工作。
[0054] 请参阅图13,第三教学组件4还包括支撑板42、第一电动伸缩杆43和限位组件44,第三黑板41固定设置在支撑板42的前表面。控制器8可控制第一电动伸缩杆43的工作状态,第一电动伸缩杆43缩短可通过支撑板42带动第三黑板41向后移动,使第一黑板21与第二黑板31之间出现缝隙,因此第二黑板31再向左移动的过程中不会和第三黑板41发生磕碰。当第一电动伸缩杆43伸长时,可带动第三黑板41向前移动复位。当第一黑板21的前表面、第二黑板31的前表面和第三黑板41的前表面共平面时,限位组件44能对支撑板42起到限位的作用,当老师在第三黑板41上写板书时,避免第一电动伸缩杆43的输出端受到过大的冲击力。
[0055] 请参阅图13‑15,限位组件44包括第二电动伸缩杆441、两个挡块442、两个第二拉绳443和两个弹簧444。第二电动伸缩杆441为双向电动伸缩杆,固定设置在支撑板42的中部的第三装配腔421中。支撑板42的顶部和底部均设有第四装配腔422,两个挡块442分别设在两个第四装配腔422内,挡块442的两端均伸出第四装配腔422。当第一黑板21的前表面、第二黑板31的前表面和第三黑板41的前表面共平面时,第一装配腔11的内壁能够限制住挡块442,因此当老师在第三黑板41上写板书时,压力会通过支撑板42传到至挡块442上,进而传导至第一装配腔11的内壁上,减小第一电动伸缩杆43的输出端受到的冲击力。
[0056] 当需要使第一黑板21和第二黑板31改变位置时,首先第二电动伸缩杆441缩短,通过两个第二拉绳443带动两个挡块442沿第四装配腔422的内壁滑动,第一装配腔11的内壁不再限制住挡块442。随后第一电动伸缩杆43缩短,通过支撑板42带动第三黑板41向后移动,使第一黑板21与第二黑板31之间出现缝隙。
[0057] 请参阅图3‑6和图13‑17,两个挡块442的截面均呈几字形,第一装配腔11的底部内壁和顶部内壁均设有限位槽14,挡块442的端部设在限位槽14内。此时挡块442抵接限位槽14的内壁,支撑板42不能移动。第三滑槽17的两端均设有限位槽14,当第二电动伸缩杆441缩短时挡块442脱离前侧的限位槽14。在此过程中弹簧444被压缩储存弹性势能,随后第一电动伸缩杆43缩短,支撑板42带动第三黑板41向后移动。当挡块442移动至后侧的限位槽14的上方时,第二电动伸缩杆441伸长,弹簧444释放弹性势能伸长,挡块442进入后侧的限位槽14内,第二拉绳443始终能保持绷紧的状态。
[0058] 请参阅图14‑15,第四装配腔422与第三装配腔421之间设有止挡平面423,弹簧444的第一端部与挡块442固定连接,弹簧444的第二端部与止挡平面423固定连接。止挡平面423能对弹簧444施加压力,并限制弹簧444的位置,使得弹簧444能够正常伸长或缩短。
[0059] 请参阅图18,第四教学组件5还包括第三电动伸缩杆52,当第二黑板31移动至第一黑板21的正前方时,第三电动伸缩杆52伸长,带动白板51从收纳位置移动至使用位置,此时可以是用投影仪将画面投放至白板51上。当不想使用白板51时,第三电动伸缩杆52缩短,带动白板51从使用位置移动至收纳位置。白板51的顶部和底部靠近挡块442一端均设有避让口511,当第一电动伸缩杆43缩短,支撑板42带动第三黑板41向后移动时,挡块442可从避让口511的位置穿过,因此挡块442不会与白板51发生磕碰。
[0060] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0061] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。