技术领域
[0001] 本发明涉及书写装置技术领域，具体涉及一种可翻页式多功能写字机。
相关背景技术
[0002] 传统书写机的书写机构在使用的过程中，通常需要采用手动的方式进行翻页，导致书写效率低下，并且书写的过程中需要定期的更换笔芯，停机更换笔芯的过程中会造成书写的不稳定，影响书写质量。本实发明意在提供一种能在使用过程中自动换芯书写稳定并能实现自动翻页的书写机构，从而提高写字机书写的精度和稳定性，使书写更加流畅和自然。
具体实施方式
[0041] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0042] 实施例1：
[0043] 如图1至图11所示，本发明提供了一种可翻页式多功能写字机，包括操作支架100、书写组件20、吸页机构30以及翻页机构40。
[0044] 其中，书写组件20包括调距组件、安装在所述调距组件上的调角组件202以及安装在所述调角组件202上的书写笔203。具体的：
[0045] 所述调距组件包括安装在所述操作支架100上的X轴丝杠直线模组204以及安装在所述X轴丝杠直线模组204上的Y轴丝杠直线模组205，所述Y轴丝杠直线模组205上滑动安装有固定板214，所述固定板214上安装有被第一电机206驱动旋转的第一齿轮208以及与所述第一齿轮208相互啮合的第一齿条207，所述第一齿条207上安装有能沿着所述固定板214竖直升降的滑板209；
[0046] 所述调角组件202包括转动安装在所述滑板209上的转笔固定环213，所述书写笔203安装在所述转笔固定环213中，所述滑板209一侧设置有Z轴丝杠直线模组210，所述Z轴丝杠直线模组210上设置有能平行于所述滑板209移动方向设置的第一滑块211，所述第一滑块211上铰接安装着牵引杆212的一端，所述牵引杆212的另一端铰接安装在所述转笔固定环213上。
[0047] 本实施例中，所述书写笔203包括外壳体和同轴设置在所述外壳体内部被动力机构驱动旋转的铅笔总装22。具体的：
[0048] 所述动力机构包括安装在所述铅笔总装22外侧的正齿轮3，所述外壳体上安装有与所述正齿轮3相互啮合的被减速电机5驱动旋转的动力齿轮4。
[0049] 所述铅笔总装22包括内壳体以及同轴安装在所述内壳体中的笔芯筒8，所述外壳体和内壳体之间通过轴承(图中未示出)连接。
[0050] 所述内壳体的头端安装有阻力金属圈11，笔芯筒8的头端安装有与所述阻力金属圈11相互配合的瓣状开合结构，所述笔芯筒8的尾端一侧设置有笔芯筒按压杆23，笔芯筒按压杆23与安装在固定板25上的推拉式行程电磁铁24连接，所述固定板25安装在所述外壳体一侧的安装板上。所述笔芯筒8的外侧同轴套装有位于内壳体内部的空心杆10，所述空心杆10上套装有弹簧12以及安装有压力感应器13，所述弹簧12的一端作用在所述内壳体头端内壁，所述弹簧12的另一端与所述压力感应器13接触，所述外壳体外侧安装有铅笔头储存盒
2。
[0051] 所述铅笔头储存盒2能与旋转过程中的所述内壳体的笔芯筒8相互贯通。具体的：
[0052] 所述外壳体包括相互扣合的第一笔转外壳1和第二笔转外壳6，所述内壳体包括相互扣合的第一铅笔外壳7和第二铅笔外壳9，所述铅笔头储存盒2安装在所述第一笔转外壳1上，铅笔头储存盒2上设置有与第一笔转外壳1相互贯通的第一U型槽201，所述第一铅笔外壳7上开设有能与所述第一U型槽201相互配合的第二U型槽701，所述笔芯筒8上开设有能与所述第二U型槽701相互贯通的开口槽801。
[0053] 此实施例中书写笔203的工作原理是：
[0054] 组装时，将铅笔总装22嵌套在外壳体中，并且使铅笔头储存盒2的第一U型槽201穿过第一笔转外壳1与第一铅笔外壳7上的第二U型槽701对接，第一铅笔外壳7在旋转的过程中，其上的第二U型槽701能与笔芯筒8的开口槽801对接。
[0055] 换芯时，减速电机5驱动动力齿轮4带动正齿轮3旋转，从而使正齿轮3所连接的铅笔总装22会绕轴发生旋转，驱动铅笔总装22转动一圈时，第一铅笔外壳7上的第二U型槽701与铅笔头储存盒2上的第一U型槽201对接，即第一U型槽201、第二U型槽701与开口槽801相互连通，形成一个斜向下的通道，铅笔头储存盒2内的铅笔头会沿着此通道沿开口槽801滑入笔芯筒8中进行使用；
[0056] 同时需要注意的是，推拉式行程电磁铁24通电会推压笔芯筒按压杆23，对笔芯筒8尾部进行按压，配合其他结构完成铅笔总装22的出芯过程，这个部分的工作原理与现有技术中的自动铅笔的出芯相同，不再详加赘述。
[0057] 使用过程中按压出芯不流畅时，弹簧12一侧压力感应器13感应到压力值变化，将信号传输至控制器(图中未示出)，由控制器指令推拉式行程电磁铁24进行往复工作，直至出芯为止。
[0058] 本发明使书写机构在使用的过程中能实现自动换芯并提高书写的稳定性及质量。
[0059] 其中，吸页机构30安装在所述操作支架100上用于吸附纸张。具体的：
[0060] 所述吸页机构30包括安装在所述操作支架100上的底座301、铰接安装在所述底座301上的大臂302以及铰接安装在所述大臂302上的小臂303，所述小臂303的顶端铰接安装有负气风扇304，驱动电机(图中未示出)能驱动所述大臂302绕着其与底座301之间的铰接轴旋转以及所述小臂303绕着其与大臂302之间的铰接轴旋转。
[0061] 其中，翻页机构40包括安装在所述操作支架100上的三组被驱动机构驱动能水平移动并沿着竖直方向升降的翻页杆401。具体的：
[0062] 所述驱动机构包括安装在所述操作支架100上的水平导轨407以及滑动安装在所述水平导轨407上的滑框408，所述滑框408的内部转动安装有分别位于所述水平导轨407上下滚动的滚轮406，上方的所述滚轮406的转杆405延伸至滑框408的外侧设置有带轮403，所述滑框408的外壁设置的若干带轮403之间通过传动皮带404连接，其中一个所述带轮403通过第二电机402驱动旋转；所述滑框408的内侧设置有竖直导轨412，平行于所述竖直导轨412设置有第一丝杠410，所述第一丝杠410上通过丝杠螺母安装有第二滑块411，所述翻页杆401连接在两个对应所述第二滑块411之间。
[0063] 所述翻页杆401的下方设置有两个水平设置中部留有夹持缝的支撑板415，所述夹持缝间设置有夹书机构。具体的：
[0064] 所述夹书机构包括安装在所述操作支架100上垂直于所述翻页杆401设置的滑轨420，所述滑轨420上平行于滑轨420设置有双向丝杠418，所述双向丝杠418不同旋向螺杆上设置有能沿着所述滑轨420滑动的第三滑块417，对应侧的两个所述第三滑块417之间安装有拉杆416，所述拉杆416上套装有位于所述夹持缝间的片状弹性拉杆414，两个所述片状弹性拉杆414之间安装有支撑块413。
[0065] 本发明装置的工作原理：
[0066] 一、夹持书本：
[0067] 使用时，首先将需要书写的书本的装订边放置在支撑块413上，由于支撑块413和两侧的片状弹性拉杆414连接，因此两侧的片状弹性拉杆414会给予中部的装订边以压力。使书本的装订边卡设在两片状弹性拉杆414之间。
[0068] 接着第四电机419驱动双向丝杠418旋转，通过丝杠螺母套装在双向丝杠418不同旋向螺杆上的第三滑块417相向运动，使两个第三滑块417上连接的拉杆416相向运动，拉杆416上连接的片状弹性拉杆414相向运动，对中部的书本的装订边进行夹紧。
[0069] 二、翻页：
[0070] 需要对写字机上的书本进行翻页时，驱动大臂302和小臂303向前伸，将负气风扇304移动到书本边缘，由于重力，负气风扇304会平行与书本纸张，负压将纸张吸起。
[0071] 驱动靠近翻页侧的翻页杆401从被翻页纸张的下方扫过，将纸张翻过后此翻页杆401再归位压紧翻页后的书本。
[0072] 于此同时，位于中部的翻页杆401紧压在书本中间的装订边上方，而两侧的翻页杆401将两侧的书页从中间往两侧将页面抚平。上述的过程中完成了对书本的平稳翻页和页面的抚平，提高后续的书写效率。
[0073] 翻页杆401的驱动方式具体如下：
[0074] 由第二电机402驱动其中一个带轮403旋转，被传动皮带404连接的若干带轮403同步旋转，带轮403所连接的转杆405也同步的发生旋转，安装在转杆405上的滚轮406沿着水平导轨407移动。滚轮406连接的滑框408也沿着水平导轨407移动，安装其上的翻页杆401可实现水平移动。
[0075] 由第三电机409驱动第一丝杠410旋转，通过丝杠螺母套装在第一丝杠410上的第二滑块411沿着竖直导轨412竖直升降，从而使安装在第二滑块411上的翻页杆401也随之升降。
[0076] 三、书写：
[0077] 调整书写位置：通过X轴丝杠直线模组204和Y轴丝杠直线模组205调节书写笔203在水平面的位置；通过第一电机206驱动第一齿轮208旋转，从而使与第一齿轮208相互啮合的第一齿条207发生升降，从而使第一齿条207上安装的滑板209在Z轴方向发生位移，实现装置在竖直高度的位置调整；
[0078] 调节书写角度：Z轴丝杠直线模组210驱动第一滑块211在竖直方向发生位移，一端铰接安装在第一滑块211上的牵引杆212的另一端连接的转笔固定环213沿着滑板209发生旋转，套装在转笔固定环213中的书写笔203也会发生角度的旋转，书写笔203可实现多角度调整和书写，提高书写精度。
[0079] 实施例2：
[0080] 如图12至图14所示，此实施例中所述支撑板415整块设置，并且在所述操作支架100上设置图像采集机构50，图像采集机构50在使用的过程中可以根据指令调节位置以及角度。并且所述支撑板415上设置有彩画机构60。具体的：
[0081] 所述彩画机构60包括设置在所述支撑板415上的颜料盘601、彩画笔头放置库602以及清洗水槽608，所述彩画笔头放置库602的内部设置有若干磁吸彩画笔架605，所述磁吸彩画笔架605的顶部设置有磁力圈凸起606，彩画笔头610插接在所述磁吸彩画笔架605上，所述彩画笔头610的侧壁设置有与所述磁力圈凸起606相互配合的磁力圈607，所述彩画笔头610可拆卸的安装在所述书写笔203头端。
[0082] 此实施例中，所述书写笔203包括安装在所述调角组件202上的短型笔转外壳603，短型笔转外壳603设置在转笔固定环213中，所述短型笔转外壳603的内部转动安装有彩画笔杆604，所述彩画笔杆604的头端设置有螺纹槽609，所述彩画笔头610能配合安装在所述螺纹槽609中，所述彩画笔杆604的侧壁安装有正齿轮3，所述正齿轮3的一侧安装有被减速电机5驱动旋转并与所述正齿轮3相互啮合的动力齿轮4。
[0083] 该实施例中，可以更换书写笔203的彩画笔头610。具体的：
[0084] 蘸取颜料盘601中特定颜料后的彩画笔头610更换前，需要驱动书写笔203进入清洗水槽608中进行清洗处理。
[0085] 之后，减速电机5反向旋转能实现彩画笔头的拆卸。需要更换彩画笔头时，驱动书写笔203移动至彩画笔头放置库602上磁吸彩画笔架605上另一彩画笔头610的上方。之后减速电机5正传驱动动力齿轮4旋转，动力齿轮4驱动正齿轮3所连接的彩画笔杆604绕轴旋转，彩画笔杆604前端的螺纹槽609会使彩画笔头610旋进彩画笔杆604中，实现彩画笔头610的更换。
[0086] 本发明通过操作支架100、书写组件20、吸页机构30、翻页机构40以及彩画机构60间的配合，能在使用过程中实现自动翻页并自动换芯从而提高写字机书写的精度和稳定性，使书写更加流畅和自然。
[0087] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
