木工直角尺 [0001] 相关专利申请的交叉引用 [0002] 本申请要求于2022年12月13日提交的美国临时申请号63/387,117的权益和优先权，该申请通过援引并入本文。 背景技术 [0003] 本发明总体上涉及工具领域。本发明具体涉及一种标记工具，比如木工直角尺。一般而言，木工直角尺是由木工或建筑工人用来进行测量、标记线和/或引导成角度的切口等的工具。 发明内容 [0004] 本发明的一个实施例涉及一种木工直角尺。该木工直角尺包括主体，该主体具有第一外边缘、第二外边缘、以及在第一外边缘和第二外边缘之间延伸并连接该第一外边缘和该第二外边缘的成角度的边缘。该木工直角尺包括延伸穿过该主体的多个划线孔。该多个划线孔中的每一个包括主体部段和至少一个划线凹口。该至少一个划线凹口中的每一个具有第一高度，并且该主体部段具有第二高度。该第二高度大于该第一高度。 [0005] 本发明的另一实施例涉及一种木工直角尺。该木工直角尺包括主体，该主体具有第一外边缘、第二外边缘、以及在第一外边缘和第二外边缘之间延伸并连接该第一外边缘和该第二外边缘的成角度的边缘。该木工直角尺包括延伸穿过该主体的多个划线孔。该多个划线孔中的每一个包括第一划线凹口、主体部段、以及在该主体部段的与该第一划线凹口相对的侧部上的第二划线凹口。该第一划线凹口朝向该第二外边缘延伸，并且该第二划线凹口朝向该成角度的边缘延伸。 [0006] 本发明的另一实施例涉及一种木工直角尺。该木工直角尺包括主体，该主体具有第一外边缘、第二外边缘、以及在第一外边缘和第二外边缘之间延伸并连接该第一外边缘和该第二外边缘的成角度的边缘。该木工直角尺进一步包括沿着该第二外边缘延伸的标记刻度。该标记刻度包括多个测量记号。该木工直角尺包括延伸穿过该主体的多个划线孔。多个划线孔中的每一个包括主体部段和连接到该主体部段的划线凹口。该划线凹口包括第一线性部分、弯曲部分、以及第二线性部分。该弯曲部分面向向内朝向该主体部段。该第二线性部分以平行于该线性部分的取向延伸。每个划线凹口被定位为与该测量记号对齐。 [0007] 在以下的详细描述中将阐述附加的特征和优点，并且对于本领域技术人员而言，从描述中或者通过实践如在书面描述中及其权利要求以及附图中描述的实施例将清楚这些附加的特征和优点的一部分。应当理解，上面的一般性描述和以下详细描述都是示例性的。 [0008] 包括附图是为了提供进一步的理解，并且附图被并入本说明书中且构成本说明书的一部分。附图展示了一个或多个实施例，并且与说明书一起用于解释多个不同的实施例的原理和操作。 附图说明 [0009] 从以下结合附图的详细描述中，将更充分地理解本申请，其中，同样的附图标记指代同样的元件，在附图中： [0010] 图1是根据示例性实施例的木工直角尺的俯视图。 [0011] 图2是根据示例性实施例的图1的木工直角尺的带凹口部段的详细俯视图。 [0012] 图3是根据示例性实施例的图1的木工直角尺的开口的详细俯视图。 具体实施方式 [0013] 总体参考附图，根据示例性实施例，示出了被示出为木工直角尺的标记工具。木工直角尺包括一系列测量记号和沿着至少一侧的多个凹口或划线凹口。与常规木工直角尺相比，本文中讨论的木工直角尺包括多个划线凹口，该多个划线凹口具有被设计为接纳和装配比如木工铅笔等较大标记器械和/或比如自动铅笔等较小标记器械的大小和/或形状。如通常将理解的那样，木工铅笔具有较大的主体和/或端头以提供更容易的抓握并产生粗标记，这对于对粗糙表面上作标记是必要的，而自动铅笔可以用于细的或精确的标记。申请人认为，当划线凹口较大并且使用较小标记器械(即，自动铅笔)时，较小标记器械具有很多移动空间，从而导致不太精确的标记(即，标记器械将滑动并且不产生准确的线或标记)。如果划线凹口较小，则较大标记器械(即，木工铅笔)不能装配在划线凹口内，并且不能用于利用木工直角尺进行标记。 [0014] 申请人认为，本文中讨论的凹口设计允许较小或较大标记器械用于在多个方向(即，右或左)上划线。设计与多种大小的标记器械兼容的凹口减少了工人需要携带和/或交互的工具/标记器的数量，从而提高了工人的效率。类似地，与标记器械的增加的兼容性对于在其中可能难以或不方便携带一个以上的标记器械(即，用于与木工铅笔仪器一起使用的具有较大凹口的木工直角尺，用于与自动铅笔一起使用的具有小凹口的木工直角尺)的环境中工作的木工和/或建筑工人来说是有用的。申请人相信，本文中讨论的凹口设计提高了使用者利用各种大小的标记器械创建更精确(即一致和/或线性)的标记和/或线的可能性。 [0015] 进一步，与包括具有多个划线凹口的单个细长孔口的木工直角尺相比，本文中讨论的设计包括离散的或单独的划线孔或孔口。申请人认为单独的划线孔更安全(即，与具有多个划线凹口的孔口相比，降低了标记器械在单独的划线孔内滑动的可能性)。 [0016] 参考图1，示出了记工具(被示出为木工直角尺10)。木工直角尺10包括主体13，该主体具有第一外边缘12、第二外边缘14和成角度的边缘16，该成角度的边缘以一定角度在第一外边缘12和第二外边缘14之间延伸并连接该第一外边缘和该第二外边缘。换句话说，第一外边缘12、第二外边缘14和成角度的边缘16一起限定了木工直角尺10的主体13。第一外边缘12在木工直角尺10的角部部段17处接合到第二外边缘14。第一外边缘12以与第二外边缘14大致垂直(即，90度加或减10度)的取向延伸。在具体实施例中，第一外边缘12在角部部段17处以90度角与第二外边缘14相交。在这样的实施例中，木工直角尺10形成直角三角形。换句话说，成角度的边缘16形成木工直角尺10的斜边，并且木工直角尺具有三角形形状。 [0017] 第一外边缘12沿着第一边缘轴线36延伸并大致平行于该第一边缘轴线(即平行± 10度)。第二外边缘14沿着第二边缘轴线34延伸并且平行于该第二边缘轴线。第一边缘轴线 36以与第二边缘轴线34大致垂直(即，90度加或减10度)的取向延伸。在具体实施例中，木工直角尺10由金属材料形成。在具体实施例中，木工直角尺10由铝形成。 [0018] 在所示的实施例中，标记刻度18沿着第二外边缘14延伸。标记刻度18包括被示出为散列标记20的多个测量记号。在各种其他实施例中，标记刻度18可以沿着第一外边缘12和/或成角度的边缘16延伸。在具体实施例中，木工直角尺10的标记刻度18呈比如英寸等英制单位的形式。在其他实施例中，木工直角尺10的标记刻度18呈公制单位(即，mm、cm等)的形式。测量记号20可以被印刷、蚀刻、雕刻、喷涂等在木工直角尺10的上表面11和/或与上表面11相对的下表面中的至少一个上。在具体实施例中，测量记号20被印刷、蚀刻、雕刻、喷涂等在木工直角尺10的上表面11和相对的下表面上。在各种其他实施例中，测量记号20仅在木工直角尺10的上表面11或下表面上。 [0019] 木工直角尺10的成角度的部分38沿着成角度的边缘16延伸。成角度的部分38包括比如度数标记22等一个或多个度数标记。度数标记22包括从成角度的边缘16向内(即，朝向第一外边缘12和/或第二外边缘14)延伸并相对于该成角度的边缘成一定角度的成角度的散列标记25，以及指示成角度的散列标记25的角度的标签27。在具体实施例中，度数标记22的成角度的散列标记25相对于成角度的边缘16以67.5度的角度延伸。 [0020] 木工直角尺10进一步包括划线凹口部分23。划线凹口部分23被定位在角部部段17上方(即，在图1中示出的取向上)。在所示的实施例中，划线凹口部分23大致沿着第二外边缘14延伸。在各种其他实施例中，当标记刻度18沿着第一外边缘12和/或成角度的边缘16延伸时，划线凹口部分将相应地被移动为与标记刻度18相邻。 [0021] 划线凹口部分23包括被限定在木工直角尺10内并延伸穿过该木工直角尺的多个离散的划线孔或孔口24。如上所讨论那样，申请人认为使用单独的划线孔比包括全部沿着单个孔口定位的多个划线凹口的常规木工直角尺更安全。划线孔24以大致平行于第一外边缘12的取向(即平行±10度)延伸。换句话说，划线孔24的主轴线垂直于第二外边缘14(参见例如图2)。 [0022] 木工直角尺10以及特别是上表面11包括延伸穿过木工直角尺10的开口和/或狭槽(例如26、28、30)。开口和/或狭槽(例如26、28、30)的大小和/或尺寸被确定为接纳标记器械并为测量和/或标记工件提供附加帮助。具体而言，木工直角尺10包括被示出为多边形开口 26的开口。多边形开口26由多个内部边缘限定。在具体实施例中，多边形开口26具有六边形形状。在另一具体实施例中，多边形开口26被成形为不规则的六边形。在各种其他实施例中，多边形开口26可以具有不同数量的内部边缘或边(即，4、5、7、8等)。 [0023] 木工直角尺10包括不同于多边形开口26的另一开口28。在具体实施例中，开口28具有四边形形状。开口28由多个内部边缘限定。在另一具体实施例中，开口28被成形为不规则四边形。在各种其他实施例中，开口28可以具有不同数量的内部边缘或边(即，5、6、7、8等)。 [0024] 木工直角尺10以及特别是上表面11包括狭槽30。狭槽30沿着第一边缘轴线36延伸，并且具有与第一外边缘12平行的取向。换句话说，狭槽30沿着第一外边缘12的至少一部分延伸。在具体实施例中，狭槽30是具有大致矩形形状的四边形。狭槽30包括一个或多个凹口32，从而允许在狭槽30内的期望位置处的精确标记。 [0025] 参考图2，示出了根据示例性实施例的划线凹口部分23的部段的详细俯视图。划线孔24以大致平行于第一边缘轴线36的取向(即平行±10度)延伸。每个划线孔24包括至少一个划线凹口40和连接到划线凹口40的主体部段42。在具体实施例中，一对划线凹口40被定位在主体部段42的相对侧上。在这样的实施例中，根据划线凹口40中的哪一个在使用中以及在具有不同大小的标记器械的情况下，标记器械可以用于在多个方向(即，图2中出的取向中的右或左)上划线。换句话说，至少一个划线凹口40中的每一个包括凹口边缘，该凹口边缘被配置为接纳和接合具有第一端头大小的第一标记器械和具有第二端头大小的第二标记器械。在这样的实施例中，第一端头大小不同于第二端头大小。 [0026] 如图1至图2所示，多个划线孔24布置在交错的位置(即，一些更靠近第二外边缘 14，以及一些向内更远离第二外边缘14)。具体而言，划线孔24被定位在第一列33中，其中第一列33中的全部划线孔24对齐并沿着第二边缘轴线34并且以平行于该第二边缘轴线的取向延伸。第一列轴线37以平行于第二边缘轴线34的取向延伸。第一列33中的划线孔24关于第一列轴线37对称。在各种实施例中，多个划线孔24中的每一个是相同的。在这样的实施例中，划线孔24具有相同的大小、形状、尺寸等。 [0027] 第二列35包括彼此对齐并且沿着第二边缘轴线34并且以平行于该第二边缘轴线的取向延伸的多个划线孔24。第二列轴线39以平行于第二边缘轴线34和第一列轴线37的取向延伸。第二列35中的划线孔24关于第二列轴线39对称。第二柱35相对于第一柱33向内定位(即，更靠近成角度的边缘16)。划线孔24以及具体地划线凹口40被定位为与测量记号20对齐。在具体实施例中，划线凹口40定位在测量单位的每1/8处(即，每1/8英寸等)。在各种其他实施例中，划线孔24和划线凹口40可以不同地定位和/或间隔开(即，每1/4个单位、每 1/2个单位等)。 [0028] 第二列35中的最后或底部划线孔24(在图1至图2中示出的取向上)比第一列33中的最后或底部划线孔24更靠近第一外边缘12。换句话说，限定在第二列35中的最后划线孔 24和第一外边缘12之间的距离小于限定在第一列33中的最后划线孔24和第一外边缘12之间的距离。在具体实施例中，第一列33包括与第二列35中的划线孔24的数量相同的多个划线孔24。在具体实施例中，第一列33和第二列35各自包括14个划线孔24。 [0029] 第一列33中的划线孔24的位置由第一距离D1限定。D1被限定为第二外边缘14和与第二外边缘14相邻的划线凹口40的最外面的点(即，最靠近第二外边缘14)之间的距离。 [0030] 类似地，第二列35中的划线孔24的位置由第二距离D2限定。D2被限定为第二外边缘14和第二列35中的并且与第二外边缘14相邻的划线凹口40的最外面的点(即，最靠近第二外边缘14)之间的距离。在具体实施例中，D2不同于D1。在具体实施例中，D2大于D1。 [0031] 每个划线孔24由多个内部边缘限定，并且包括宽的中心部分(即，主体部段42)和较窄的端部部分(划线凹口40)。主体部段42包括相对于第一边缘轴线36和/或第一外边缘 12成角度的一对成角度的边缘44，以及被定位在一对成角度的边缘44之间并以平行于第一边缘轴线36和/或第一外边缘12的取向延伸的连接边缘46。换句话说，一对成角度的边缘44和连接边缘46具有梯形或半六边形的形状。一对成角度的边缘44中的至少一个连接到划线凹口40。 [0032] 当存在一对相对的划线凹口40时，成角度的边缘44中的每一个连接到划线凹口 40。在这样的实施例中，划线孔24的第一划线凹口40朝向第二外边缘14延伸，并且第二相对划线凹口40朝向成角度的边缘16延伸。在这样的实施例中，第一划线凹口40的第一边缘提供用于在第一方向上(即，朝向第二外边缘14)进行标记的引导，并且第二划线凹口40提供用于在第二方向上(即，朝向成角度的边缘16)进行标记的引导。换句话说，当使用者标记工件时，划线凹口40的边缘提供了抵靠标记器械的支撑和/或界面。划线孔24的主轴线或纵向轴线43在垂直于第二外边缘14的方向上延伸。 [0033] 每个划线凹口40由连续边缘48限定，该连续边缘包括以平行于连接边缘46的取向延伸的第一线性部分47，然后包括在延伸到第二线性部分47之前的凹形或弯曲部分49(面向向内朝向主体部段42)。连续边缘48的第一和第二线性部分47彼此平行并间隔一定距离(即不共线)。每个划线凹口40的第二线性部分47连接到主体部段42的另一部分，以及具体而言连接到成角度的边缘44。另一连接边缘46在第二对成角度的边缘44之间延伸并连接该第二对成角度的边缘。 [0034] 划线凹口40包括被示出为第一高度H1(在图2中实处的参考系中)的尺寸。H1被限定在第一和第二线性部分47之间。主体部段42包括被示出为第二高度H2(在图2中示出的参考系中)的尺寸。H2被限定在连接边缘46之间。在具体实施例中，H2大于H1。换句话说，划线凹口40中的每一个具有第一高度，以及主体部段42具有第二高度，其中第二高度大于第一高度。在另一具体实施例中，H2至少是H1的1.5倍。在各种具体实施例中，H2至少是H1的1.6倍，并且具体而言，H2至少是H1的1.7倍，以及更具体地说，H2至少是H1的1.75倍。 [0035] 当划线孔24的主轴线43延伸穿过划线孔24的中心时，划线孔24、划线凹口40和主体部段42被主轴线43二等分。换句话说，至少部分地由二等分主轴线43限定的划线孔24的顶部部分具有与至少部分地由二等分主轴线43限定的划线孔24的底部部分的大小相同的大小(即，划线孔24关于主轴线43对称)。 [0036] 如前讨论那样，申请人认为具有被设计为接纳和装配比如木工铅笔等较大标记器械和/或比如自动铅笔等较小标记器械的大小和/或形状的划线凹口40提高了标记的精度，并且还提高了效率(即，不需要寻找和/或携带另一木工直角尺或各种标记器械)。如通常所理解的那样，如果划线凹口较大，则较小标记器械(即自动铅笔)具有很多活动空间，并且因此在用于标记时精度较低(即标记器械将滑动，并且不能产生准确的线或标记)。另一方面，如果划线凹口很小，则较大的标记器械(即，木工铅笔)不装配在划线凹口内，并且因此不能用于利用木工直角尺进行标记。 [0037] 每个划线凹口40的大小和/或尺寸被确定为接纳较大标记器械和较小标记器械，使得使用者可以使用各种大小的标记器械进行准确和/或精确的(即，以较小的滑动可能性形成清晰的线)标记。在具体实施例中，每个划线凹口40的大小和/或尺寸被确定为接纳具有第一端头大小的第一标记器械和具有第二端头大小的第二标记器械。在具体实施例中，第一端头大小不同于第二端头大小。在具体实施例中，第一端头大小小于第二端头大小。 [0038] 划线凹口40从划线孔24的主体部段42向外延伸(即，背离朝向第二外边缘14或成角度的边缘16)。当存在被定位在主体部段42的相对侧上的一对划线凹口40时，划线凹口40在相反方向上延伸(即，一个朝向第二外边缘14，以及另一个朝向成角度的边缘16)。 [0039] 在具体实施例中，每个划线凹口40的面积A1由第一和第二线性部分47和弯曲部分 49之间的连续边缘48限定，使得面积由相邻成角度的边缘44的端点界定。每个划线孔24的总面积A2包括主体部段42和一对相对的划线凹口40的面积。在具体实施例中，A2大于A1。 [0040] 参考图3，示出了根据示例性实施例的木工直角尺10的成角度的部分38的详细俯视图。多边形开口26包括与度数标记22和/或成角度的散列标记25对齐的第一内边缘50。当使用者想要以对应于度数标记22的特定角度数标记工件时，第一内边缘50可以充当用于绘制精确标记或线的引导。 [0041] 成角度的部分38包括第二度数标记52。除了本文中讨论的差异(即，包括向内延伸的成角度的散列标记和指示成角度的散列标记的角度的标签)，度数标记52基本上与度数标记22相同。在具体实施例中，第二度数标记52包括以45度角延伸的成角度的散列标记。多边形开口26包括与第二度数标记52和/或第二度数标记52的成角度的散列标记对齐的第二内边缘54。当使用者想要以对应于度数标记52的特定角度数标记工件时，第二内边缘54可以充当用于绘制精确标记或线的引导。 [0042] 成角度的部分38包括第三度数标记56和第四度数标记60。除了本文中讨论的差异之处，第三度数标记56和第四度数标记60与度数标记22、52基本相同。在具体实施例中，第三度数标记56包括以30度角延伸的成角度的散列标记。开口28包括与第三度数标记56和/或第三度数标记56的成角度的散列标记对齐的第一内边缘58。在具体实施例中，第四度数标记60包括以22.5度角延伸的成角度的散列标记。开口28包括与第四度数标记60和/或第四度数标记60的成角度的散列标记对齐的第二内边缘62。 [0043] 如前所陈述那样，狭槽30沿着第一边缘轴线36以大致平行于第一外边缘12的取向(即平行±10度)延伸。狭槽30包括内边缘64，该内边缘至少部分地沿着第一边缘轴线36以大致平行于第一外边缘12的取向延伸。在具体实施例中，内部边缘64是连续的内部边缘。一个或多个凹口32被限定在内边缘64内。凹口32沿着狭槽30的内边缘64定位，以提供用于测量和/或标记工件的附加选项。 [0044] 应当理解，附图详细展示了示例性实施例，并且应当理解，本申请不限于在说明书中阐述或在附图中展示的细节或方法。还应理解，术语仅是出于描述的目的而不应被认为是限制性的。 [0045] 鉴于本说明书，本发明的各个方面的进一步修改和替代性实施例对于本领域技术人员来说将是显而易见的。因此，本说明书应被解释为仅是展示性的。在不同示例性实施例中示出的构造和布置仅是展示性的。虽然在本披露内容中仅详细描述了几个实施例，但是在实质上不脱离本文所描述的主题的新颖的传授内容和优点的情况下，可以进行许多修改(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等的改变)。被示出为一体地形成的一些元件可以由多个部分或元件构造而成，元件的位置可以颠倒或以其他方式改变，并且离散元件的性质或数量或位置可以更改或改变。根据替代性实施例，任何过程、逻辑算法或方法步骤的次序或顺序都可以改变或重新排序。在不脱离本发明的范围的情况下，还可以对各种示例性实施例的设计、操作条件和布置作出其他的替代、修改、改变和省略。 [0046] 出于本披露内容的目的，术语“联接”意指两个部件直接或间接地彼此联结。这种联结本质上可以是固定的，或者本质上是可移动的。这种联结可以利用两个构件和任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个单一本体来实现，或者利用两个构件或者两个构件以及任何附加的构件彼此附接来实现。这种联结本质上可以是永久的，或者替代性地本质上可以是可移除的或可释放的。 [0047] 尽管本申请在所附权利要求中叙述了特征的特定组合，但是本发明的不同实施例涉及本文描述的任何特征的任何组合(无论当前是否要求这种组合)，并且在本申请或将来的申请中可以要求保护特征的任何这种组合。上面讨论的任何示例性实施例的任何特征、元件或部件都可以单独使用，或者与上面讨论的任何其他实施例的任何特征、元件或部件相结合使用。 [0048] 在不同示例性实施例中，附图中所示的相对尺寸(包括角度、长度和半径)是成比例的。对附图的实际测量将披露不同示例性实施例的相对尺寸、角度和比例。不同示例性实施例扩展到围绕可以从附图确定的绝对和相对尺寸、角度和比例的各种范围。不同示例性实施例包括可以从附图确定的一个或多个相对尺寸或角度的任何组合。进一步地，本说明书中未明确陈述的实际尺寸可以通过使用附图中测得的尺寸的比率结合本说明书中陈述的明确尺寸来确定。