技术领域
[0001] 本发明涉及电脑针织横机技术领域，具体地说是一种横编织机的沉降三角结构。
相关背景技术
[0002] 目前电脑横机所采用的普通沉降三角工作面小，上述普通沉降三角在工作时沉降片提前回位会导致织针不能有效完成退圈动作，使编织结构不稳定。上述普通沉降三角在完成退圈后仍然处于工作状态，沉降片容易损坏影响普通沉降片的使用寿命。
[0003] 因此，目前急需一种由多个沉降三角和沉降归位三角组成的沉降结构使编织更加稳定、高效。
具体实施方式
[0026] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的结构图及具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027] 实施例1
[0028] 如图1‑8所示，本发明提供了一种横编织机的沉降三角结构，沉降三角结构包括沉降底板1、沉降三角组件和导向板10，沉降三角组件和导向板分别设置在沉降底板两侧，沉降三角组件表面开设滑动槽，容纳沉降片D片踵在滑动槽内移动，导向板左右移动带动沉降三角组件上下移动。
[0029] 导向板通过定位座9和固定角铁12固定在沉降底板上，固定座设有导向槽，导向板在导向槽内水平移动。沉降底板上设有导向槽，滑动销7在导向槽内上下移动，滑动销一端连接沉降三角组件，滑动销另一端设有滚动轴承8，滚动轴承容置于导向板的行程槽内。滑动销整体为长方体，两头为半圆形，两侧设有挂台，滑动销安装在沉降底板的导向槽内，滑动销上安装有沉降三角，滑动销和沉降三角可以沿着导向槽竖直方向上下移动，滑动销挂台侧面安装滚动轴承。
[0030] 导向板的行程槽由下行程槽、过渡行程槽和上行程槽依次连接，导向板上固定有齿排11，由驱动齿轮带动齿排、导向板水平移动。
[0031] 优选的，沉降三角组件由左沉降三角4、中沉降三角5和右沉降三角6组成，每个沉降三角对应一个滑动销。
[0032] 沉降三角处于非工作状态时滚动轴承处于下行程槽内，沉降三角结构由电机驱动齿轮旋转通过啮合传动带动齿排和导向板左右移动，机头左行时中、右沉降三角向上移动左沉降三角不动，沉降片片踵经过中、右沉降三角的滑动槽使沉降片进入工作状态，当沉降片片踵进过左沉降三角滑动槽时沉降片回到起始位置。机头右行时左、中沉降三角向上移动右沉降三角不动，沉降片片踵经过左、中沉降三角的滑动槽使沉降片进入工作状态，当沉降片片踵进过右沉降三角滑动槽时沉降片回到起始位置。
[0033] 实施例2
[0034] 沉降三角组件两侧还设有归位三角，分为外侧归位三角2和内侧归位三角3，外侧归位三角安装在沉降底板的左右两侧，内侧归位三角安装在两组沉降三角的中心位置。内、外侧归位三角外形为等边梯形，梯形的两个斜边为归位边，当沉降片处于工作状态接触到归位边时，沉降片片踵沿着归位边向下移动直至沉降片回到起始位置，完成归位动作。
[0035] 沉降组件在工作状态时，沉降片片踵进过一组沉降三角的滑动槽，此时沉降片处于工作状态，沉降片片踵接触到内侧归位三角沿着内侧归位三角归位边向下移动，使沉降片提前归位减少沉降片与织物的接触时间大大增加沉降片的使用寿命。
[0036] 实施例3
[0037] 如图1‑7所示，本发明提供了一种横编织机的沉降三角结构，沉降片D安装在针板A针槽的前端，针槽内安装有插片B，插片头部安装有沉降片定位板C，沉降片定位板上开设有沉降片定位槽，用于加持定位沉降片D，沉降片定位孔内安装有定位钢丝，沉降片可绕定位钢丝旋转一定角度，沉降片上设有片踵，沉降三角结构安装在沉降片定位板上方与底板同步左右移动，沉降三角的滑动槽与沉降片片踵相对应，当片踵竖直时沉降片处于起始位置，当沉降片旋转，片踵倾斜一定角度时沉降片处于工作状态。
[0038] 沉降片片踵处厚度略厚于压布钩处厚度，使沉降片强度更好，片踵更加耐磨，能适应高速编织环境。
[0039] 沉降三角犹如一组平面凸轮，沉降片片踵可划入行程槽内，沉降结构左右移动迫使沉降片片踵在行程槽内前后摆动，带动沉降片完成闭合与复位动作，在编织过程中，织针退圈时沉降片压纱钩对线圈进行按压或阻挡，起到配合织针成圈和辅助退圈作用，使退圈成圈过程更稳定，大大增加了工作效率。
[0040] 以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
