技术领域
[0001] 本实用新型涉及钒氮合金除渣领域,尤其涉及一种钒氮合金球除渣装置。
相关背景技术
[0002] 近年来,世界范围内低合金高强度钢的发展进入了一个全新时期,以控制轧钢技术和微合金化的冶金学为基础,形成了现代低合金高强度微合金化的新概念。由于氮元素与各种脆性现象的不良效果有关,所以一直被炼钢工作者视为不利因素,但是近年来由氮元素与合金元素相互作用产生的一些有效效果受到极大重视,从而开发出许多高氮的不同钢种,含钒钢中增氮促进氮碳化钒的析出,从而更有效提高了氮碳化钒的沉淀强化和细化晶粒作用,使碳氮化物的析出范围扩大,提高了微合金元素钒的有效作用,以较少的微合金元素含量就能达到同等力学性能。氮是含钒钢中十分经济有效的合金元素,在含钒钢加氮的最好办法是加入氮化钒,钒氮微合金技术,通过充分利用廉价的氮元素,优化了钒析出,从而更好的发挥了细化晶粒和沉淀强化作用,可显著提高含钒钢的强度。采用氮化钒生产高强度含钒钢,在达到相同强度下,与使用钒铁相比可节约30%-40%的钒,降低了钢的生产成本。
[0003] 烧结制备得到的钒氮合金球存在很多毛刺,在后续储存和运输过程中,钒氮合金球的边角毛刺脱落,造成浪费,该部分毛刺、边角等物料在实际使用过程中也很难被有效利用,客户对钒氮合金球的表面光滑度也有一定要求。传统的去毛刺除渣装置是通过晃动,使各球之间相互撞击,从而去除毛刺,然后对其进行过滤,工序复杂,且容易造成钒氮合金球的二次损伤,产生新的不平整部位,影响球面光滑。
具体实施方式
[0015] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0016] 因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019] 此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0020] 在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 如图1所示的一种钒氮合金球除渣装置,包括支撑架1、进料斗2、对辊输送单元3、滤板4、驱动电机5和渣料箱6。
[0022] 支撑架1的主视结构呈直角梯形框架结构,且上表面为斜边;进料斗2设置在支撑架1的最顶端处;进料斗2的输出端与对辊输送单元3的输入端连接;对辊输送单元3与滤板4具有两个,且对辊输送单元3与滤板4交替设置在支撑架1的上表面上,且对辊输送单元3的输出端与滤板4的输入端相连;渣料箱6设置下支撑架1上,且位于进料斗1、对辊输送单元3和滤板4的下方。
[0023] 对辊输送单元3为一对互相平行的圆柱辊单元31,且该对圆柱辊单元31之间留有间隙容纳废渣穿过的间隙,且该对圆柱辊单元31的表面上设置有螺纹结构,圆柱辊单元31的端部设置有皮带轮,该对圆柱辊单元之间的皮带轮通过传动皮带连接,且其中一圆柱辊单元31端部的皮带轮通过传动皮带连接在驱动电机5上,驱动电机5安装在支撑架1上。
[0024] 滤板4呈凹弧型结构,且滤板4上均匀分布若干料渣孔;滤板4的侧边通过支撑架连接在支撑架1上。
[0025] 渣料箱6的边缘设置有滑块,支撑架1上水平设置有与渣料箱边缘滑块配合的导轨;渣料箱6可沿着支撑架1上的导轨移出或推进支撑架。
[0026] 滤板4的输入端位于圆柱辊单元31输出端的下方,滤板4的输出端位于下一级的圆柱辊单元31输入端的上方。
[0027] 本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。