[0001] 本实用新型涉及合金生产辅助设备技术领域，具体为一种硬质合金产品烧结用舟皿。

[0002] 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。目前硬质合金在制备过程中，需要很好的烧结，通常使用的是石墨舟皿，硬质合金在烧结过程中，有较大的收缩系数，改变烧结涂料只能部分改善弯曲和变形，采用二次烧结，产品经过二次烧结、三次烧结产品弯曲和变形能得到较大改善，但产品的性能会发生改变，产品性能会大大降低，且在生产过程中成本必然增加，因此设计了一种硬质合金产品烧结用舟皿。实用新型内容

[0003] 针对以上问题，本实用新型提供了一种硬质合金产品烧结用舟皿，能很好的提高硬质合金的生产效率，避免了硬质合金出现变形弯曲的情况，值得推广。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金产品烧结用舟皿，包括舟皿本体与烧结板，所述烧结板设置在舟皿本体上端，所述舟皿本体内设置有加热板，所述舟皿本体下端设置有凹槽，所述凹槽下端设置有固定支架，所述固定支架安装在振动电机上，所述烧结板两端设置有凸块，所述烧结板上设置有倾斜凹槽，所述倾斜凹槽下端设置有半圆底面。

[0005] 作为本实用新型一种优选的技术方案，所述舟皿本体两端设置有散热架，所述散热架上插有散热叶片。

[0006] 作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定支架上设置有调节螺钉。

[0007] 作为本实用新型一种优选的技术方案，所述倾斜凹槽倾斜角度为40°-50°。

[0008] 作为本实用新型一种优选的技术方案，所述舟皿本体与烧结板之间设置导热辐射层，所述导热辐射层包括导热板，所述导热板上端设置有辐射涂层。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0010] 本实用新型通过舟皿本体内设置的加热板很好的提供加热功能，利用凹槽连接固定支架，固定支架在振动电机的带动下很好的振动，使得烧结效果更加优秀，避免了硬质合金烧结出现变形，整个装置结构紧凑，设计原理简单，通过倾斜式的凹槽设计，能很好的将硬质合金放在凹槽内，完成对合金的烧结，大大提高了硬质合金的生产效率，增加了烧结的合金的质量，值得推广。

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 实施例：

[0016] 请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金产品烧结用舟皿，包括舟皿本体1与烧结板2，烧结板2设置在舟皿本体1上端，舟皿本体1内设置有加热板3，提供很好的加热，舟皿本体1下端设置有凹槽4，凹槽4下端设置有固定支架5，固定支架5安装在振动电机6上，利用振动电机6带动舟皿振动，使得烧结过程中，合金不会变形，烧结板2两端设置有凸块7，防止合金脱离舟皿，烧结板2上设置有倾斜凹槽8，倾斜凹槽8下端设置有半圆底面9，能很好的将合金放置在里面，舟皿本体1两端设置有散热架10，散热架10上插有散热叶片11，使得设备表面不会过热，固定支架5上设置有调节螺钉12，倾斜凹槽8倾斜角度为40°-50°，舟皿本体1与烧结板2之间设置导热辐射层13，导热辐射层13包括导热板14，导热板14上端设置有辐射涂层15，大大提高了设备的加热效率。

[0017] 整个装置结构紧凑，设计原理简单，通过倾斜式的凹槽设计，能很好的将硬质合金放在凹槽内，完成对合金的烧结，大大提高了硬质合金的生产效率，增加了烧结的合金的质量，值得推广。

[0018] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。