技术领域
[0001] 本申请涉及加工设备技术领域,尤其涉及一种厨房操作台平面加工设备。
相关背景技术
[0002] 厨房操作台在生产过程中,需要对其平面进行打磨、抛光处理,进而令厨房操作台在实际使用过程中,不会对使用人员造成损伤。
[0003] 现有的一些厨房操作台平面加工设备主要由工作台、放置槽、接触板与打磨冲洗机构组成,在使用时,将操作台台板(如不锈钢材料)放置在工作台的放置槽内,并利用接触板推动台板,使得台板固定在放置槽上部的中间位置,之后,令打磨冲洗机构运行,进而在对台板表面打磨抛光的同时,向台板表面输送水流,使得水流将打磨产生的碎屑冲入放置槽内,通过上述动作,进而实现厨房操作台的平面加工作业。
[0004] 但是在上述碎屑被水流冲入放置槽内的过程中,碎屑与水会一同流向设置有滤网的出水管,使得水流通过出水管排出,而碎屑被滤网分离,但是这样一来,随着碎屑的不断积累,滤网会被逐渐堵塞,进而影响排水效果。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022] 实施例一:请参阅图1‑图6,一种厨房操作台平面加工设备,包括工作台1,工作台1的上部位置开设有放置槽2,放置槽2上部位置的两侧均等距固定安装有支撑件3,支撑件3的上侧放置有工件4(厨房操作台台板),工作台1的两侧均固定安装有一号伸缩缸5,工件4的两侧均设置有接触板6,一号伸缩缸5的输出杆与接触板6形成固定连接,工件4的上方设置有打磨冲洗机构(现有技术中打磨辊与输水管的组合,图中未示出),放置槽2的左右侧壁与底壁为平滑过渡的弧面设置,工作台1的内部且位于放置槽2的下方位置开设有滑槽7,滑槽7的上侧开口与放置槽2连通,放置槽2的槽体内且位于滑槽7的正上方位置设置有滤筒9,滤筒9的前后两端均连接有安装板10,放置槽2的前后两侧内壁均固定安装有二号伸缩缸11,二号伸缩缸11的输出杆与对应方向的安装板10连接,一侧安装板10的下部位置固定安装有出水管12,出水管12为软管设置,出水管12的一端处于滤筒9内腔的最下部位置,且与滤筒9的内腔连通,出水管12的另一端伸出工作台1,出水管12的另一端与抽水机构(如现有技术中的抽水泵,图中未示出)连通。
[0023] 在使用时,将工件4放置在支撑件3上,之后,令一号伸缩缸5运行,使得工件4两侧的接触板6推动工件4,使得工件4被固定在放置槽2上部的中间位置,之后,令打磨冲洗机构运行,进而在对工件4表面打磨抛光的同时,向工件4的表面输送水流,使得水流将打磨产生的碎屑冲入放置槽2内,通过上述动作,进而实现厨房操作台的平面加工作业,之后,水流带动碎屑沿放置槽2的弧形内壁流入滑槽7内,在这个过程中,二号伸缩缸11带动安装板10与滤筒9上下往复移动,使得滤筒9间歇进入滑槽7内,导致滑槽7内的水穿过滤筒9,并从出水管12(抽水机构运行,并通过出水管12抽吸进入滤筒9内的水)排出,而碎屑则留存在滑槽7内,由于上述过程中,碎屑不易在滤筒9处积累,进而减小排水效果受影响的概率。
[0024] 请参阅图1‑图6,滑槽7的后侧开口与外界环境连通,滑槽7内密封滑动安装有容留件8,容留件8的后侧面固定安装有把手,容留件8的内腔通过上侧开口与放置槽2连通。
[0025] 通过容留件8替代上述滑槽7的功能,使得当后续容留件8中存在一定量的碎屑后,可拉动把手,抽出容留件8,进而实现碎屑的收集处理。
[0026] 实施例二:请参阅图1‑图6,本实施例是对实施例一的进一步改进,其改进之处在于:放置槽2的两侧且位于支撑件3的下方位置均设置有侧冲管13,侧冲管13与放置槽2对应方向的侧壁存在间距,侧冲管13的后端伸出工作台1,侧冲管13的后端与输水机构(如现有技术中的水泵,图中未示出)连通,侧冲管13的周向侧开设有输水口,输水口与放置槽2连通,侧冲管13的输水口朝向放置槽2对应方向的侧壁。
[0027] 利用侧冲管13间歇喷射水流,并带动残留在放置槽2内的碎屑进入容留件8,同时,喷射的水流会接触滤筒9(控制输水机构的间歇运行时间,使得在滤筒9上移,但仍处于容留件8的内部时,输水机构运行,当滤筒9完全脱离容留件8时,输水机构停止运行),促使滤筒9产生一定程度的振动,使得滤筒9离开容留件8的过程中,滤筒9下部粘附的碎屑更易回到容留件8内,通过上述动作,使得碎屑不易在滤筒9处积累,进而减小排水效果受影响的概率。
[0028] 请参阅图1‑图6,二号伸缩缸11的输出杆末端固定安装有横置件14,横置件14朝向对应安装板10的位置固定安装有凸块15,安装板10的内部开设有卡槽16,卡槽16与对应的凸块15形成滑动连接,凸块15的截面为方形设置,卡槽16的内部且位于凸块15的下方位置设置有弹簧17,弹簧17的上端与凸块15形成固定连接,弹簧17的下端与卡槽16的底部内壁形成固定连接。
[0029] 通过上述设置,使得当容留件8内的碎屑达到一定量时,二号伸缩缸11带动滤筒9再次下移到同样的距离,此时,滤筒9受到上述碎屑的阻挡,进而压缩弹簧17,通过上述动作,使得滤筒9具有一定缓冲量,进而适应逐渐增加的碎屑,同时,通过滤筒9逐渐压实容留件8内的碎屑,使得侧冲管13喷射的水流进入容留件8时,不易带动过多的碎屑二次悬浮,促使滤筒9再次进入容留件8时,碎屑与容留件8的接触面积减小,使得碎屑不易在滤筒9处积累,进而减小排水效果受影响的概率。
[0030] 滤筒9的端部与对应的安装板10形成转动连接。
[0031] 在上述侧冲管13喷射的水流接触滤筒9的过程中,滤筒9会发生转动(此时的滤筒9不挤压碎屑,且两侧的侧冲管13交替运行,例如:上一个滤筒9上下往复移动的作业中,左侧侧冲管13运行,然后,下一个滤筒9上下往复移动的作业中,右侧侧冲管13运行),进而令滤筒9接触碎屑的位置发生改变,使得碎屑不易在滤筒9处积累,另外,由于滤筒9转动,使得滤筒9下侧与容留件8中的水发生相对移动,促使容留件8中的水将滤筒9下部粘附的碎屑拨回容留件8,通过上述动作,进而进一步减小排水效果受影响的概率。