[0001] 本发明涉及学校教室用品，即一种安全性好的教室讲台。

[0002] 教室讲台置放于黑板下方地面，教师(尤其是身材不高的教师)站立讲台上授课，可以“居高临下”扫视全班所有学生，全面、实时掌握学生学习情况。

[0003] 讲台一侧抵贴黑板所在的墙立面，水平顶层为矩形板面或矩形中部向前有所延伸；水平顶层地板之下为支撑框架。讲台高度通常在18‑25cm之间；目前未见讲台高度、面积、构型等内容的行业规范。讲桌置放于讲台中部前侧以辅助教师授课。

[0004] 学校教室是青少年学生集体活动场所，学生间的嘻戏打闹、追逐推搡十分常见。目前广泛在用和市场现有供应的讲台设计相对粗陋：特别是其水平面板与可视见周边立面对接处或为硬质棱线(木质讲台)，或为金属板包边的钢质棱线(早期制作的水泥讲台在此不论，其也包含直角棱线)。此类产品虽然制作成本稍有节约，但派生了学生常年人身安全风险，在某种情形下当学生意外跌倒、身体尤其是头部撞击到讲台棱线处或尖角处，可能造成极为痛苦的伤害后果甚至有致学生死亡的可能。可见讲台虽然低矮，如设计不当亦有可成为影响教室环境安全的重要因素。

[0023] 实施例。参见图1c所示意：早先人们习惯将讲桌置放讲台上(靠近学生座位一侧的讲台中部前方)，其内框架的中部段落一般向前有所延伸(通常预留讲桌至黑板之间距离约80‑100cm)，该延伸部分为长方体状。现在也有学校直接把讲桌置放在教室地面，但讲桌近于黑板的一侧贴靠讲台中部，此时讲台的基本构型如图1a所示意，即其前侧立面平直。

[0024] 比对图1a‑b、图1c‑d：本设计讲台包括内框架(11)、地板(12)，位于顶层的地板得到内框架(11)的支撑，从而讲台获得适当高度。讲台后侧抵贴黑板所在的墙立面，讲台其它侧面周边有平整的立面(即本文所称的“立平面(13)”)。

[0025] 内框架(11)为钢质的全焊接构造。比对图2a和图2e及参见图2b‑d：为车间加工中提高功效考虑，本设计讲台内框架(11)可以分段成型；甚至为了便于远距离运输，仅在到达客户现场后方实现数段之间的连接(如图2b‑d中所示意的借助角铁(113)的螺接或铆接)。为结构牢固起见，特别设置钢质的连管(14)焊接于内框架(11)转角处(参见图2f)。

[0026] 设讲台内框架(11)分3段成型，参见图2e：内框架(11)的左、右段各自的外侧、顶部分别设置了冷板轧制的上口槽(112)(图中外侧的位置较低者)、外口槽(111)(图中位置较高者)。参见图2g(图2e局部D的左、右挡板与内框架连接方式的简化示意图)：设置钢质的挡板(5)焊接于内框架(11)转角处，每一转角处的2只挡板(5)位置关于中间面对称。

[0027] 参见图3a‑d：异形件d1(31)体内具有位置对称、自上顶下延的悬管(311)。参照图1b、图1d的外观效果，在图2a、图2e中，将异形件d1(31)在内框架左、右段转角处下插到底，获得图3e‑f所示的异形件d1(31)与2只挡板(5)的相对位置，即异形件d1(31)已精准固定于内框架中的指定位置。受2只挡板(5)的限制，在讲台置于地面的使用过程中，异形件d1(31)的位置不会松动或挪移。该异形件d1(31)通常可以考虑为注塑制造。

[0028] 图4a是图1c右端局部结构体的示意图(与之类同的还有图1c右段的前侧；与之对称的是图1c左段的左侧构造，与该左侧类同的还有图1c左段的前侧构造)。如将其中的弧形体(2)删除，则剩余构造如图4b所示；如继续将中板(4)删除，则该再剩余构造实际属于内框架(11)的组成部分，参见图2e右端构造。而独立的中板(4)直观图可参见图4d，中板(4)冷板轧制，经焊接固定于内框架(11)，参见图4b。

[0029] 在图4d和图4g‑h的基础上，参见图4c：弧形体(2)外侧设有两列“T”形头(21)，中板(4)上设有对应的两列开口，即连体的宽口(41)、窄口(42)，令弧形体(2)系列“T”形头(21)先行置入中板宽口(41)，后在长度方向令弧形体(2)相对中板(4)位移，使弧形体(2)“T”形头(21)列进入中板窄口(42)，此时“T”形头(21)列在窄口(42)中大致嵌紧，即弧形体(2)借助与中板(4)的挂接实现了在讲台内框架(11)上的可靠连接。

[0030] 在完成装配的讲台中，图4h所示的弧形体(2)的两列“T”形头(21)分别位于外口槽(111)内、上口槽(112)内(参见图2e右端)。

[0031] 比对图4h和图4j：弧形体(2)为挤塑制造，其初始构造如图4j所示，后需借助于相应的工装经定位模切后获得图4h所示的弧形体(2)(本设计讲台右段中的2支弧形体(2)长度均不足150cm，弧形体(2)的系列“T”形头(21)可以一次性模切同时获得)。

[0032] 讲台前侧与端部转角处呈现弧形，相应地是异形件d1(31)上端内侧立面也呈现弧形，为更好地贴合该内侧弧形立面，需将填入该处的地板(12)端处切割成相应大小的弧形边，参见图8b。除上之外的其它位置地板(12)端部无需切割，参见图8a。

[0033] 为增加安全性和保证产品外观色泽一致，除地板(12)之外的可见面积均由柔性材料垫层整体覆盖。如可选择手感有厚度的沙发面料作为垫层，进一步柔和了人体对本设计讲台曲面的触感；且此沙发面料自带适当弹性，一条整料即可一次性覆盖讲台右段的立平面(13)、各段落弧形体(2)外侧弧面、以及异形件d1(31)外侧曲面。沙发面料市场有广泛供应。

[0034] 对于讲台内框架，根据地板规格、钢材质量及市场价格波动等，除上述的必要结构之外没有限制。

[0035] 实施例2。继续参见图5c‑e：异形件d2(32)为注塑件，其内侧面载有上卡(321)、下卡(322)。图5a中的钢管立面设有竖口(323)，上、下位的托条(324/325)两端头部插入竖口(323)焊接，参见图5b所示。令异形件d2(32)的上卡(321)、下卡(322)自上而下挂接于上、下位的托条(324/325)，此时异形件d2(32)下底贴合地面(参见图5e，在讲台的使用中，异形件d2(32)内部中空，其顶部可能承受的人体踩踏压力借由外周罩壳传导于地面)，异形件d2(32)的两端立面精准对接右端弧形体(2)的端面和前侧弧形体(2)的端面(参见图7所示意)。

[0036] 综合上述可见：当内框架(11)右段的右侧、前侧均被弧形体(2)覆盖，转角处再被异形件d2(32)填入，内框架(11)右段整体的上部呈现为弧形面、下部呈现为立平面(13)和转角处的曲立面。

[0037] 内框架(11)左段的左侧、前侧同样可被弧形体(2)、异形件d2(32)覆盖。此时讲台的左、右段外观可参见图1b、图1d。

[0038] (在本例基础上，如取消异形件d2内壁的上卡(321)、下卡(322)，加厚异形件内壁局部，借助多只螺钉穿接上、下托条(324/325)和异形件内壁加厚处，仍可固定异形件。此构思可视为是微有变化的本例。)

[0039] 余同实施例1。

[0040] 实施例3。插筒是相互对称的左、右件，插筒无论左、右均是由外筒和内筒合成，图6a‑b是右插筒(6)在不同视角下的直观图。参见图6a‑c：右插筒(6)与讲台右段转角处的右端弧形体(2)端部紧插接(类同地：左插筒与右段讲台转角处的前侧弧形体(2)端部紧插接)，具体是通过外筒(61)对弧形体(2)端部的完全插入而实现，而内筒(62)完全在弧形体(2)端部外侧呈直立状，特别参见图6c左端。

[0041] 参见图6d‑f：异形件d3(33)为注塑件，其两侧立面开具有直凹槽(331)。在讲台内框架右段的右端和前侧之间的转角处，当左、右插筒插接于弧形体(2)端部内腔，令异形件d3(33)自上而下插接于讲台内框架转角处(直至下底贴合地面)，异形件d3(33)的直凹槽(331)恰紧包裹(左、右插筒的)内筒(62)，实际是借助内筒(62)精准定位了异形件d3(33)，使得异形件d3(33)两侧立面上部精准对接内框架转角处的弧单体(2)的端面，下部外侧的曲立面也精准对接内框架转角处立平面(13)，即异形件d3(33)中下部的曲立面完成了此时讲台右段的右端立平面(13)与前侧立平面(13)之间的弧形过渡。至此，讲台右段的右端、前侧及它们之间的转角处均完成了上部弧面覆盖和中下部的立平面(13)、曲立面(异形件d3(33)中下部)覆盖。

[0042] 在本例中，单就异形件d3(33)与左、右插筒的关系而言，是内筒(62)嵌入在异形件d3直凹槽(331)内，图6f‑g是其状态在不同视角下的直观图。

[0043] 根据图6c和图6f‑g的示意：借助于左、右插筒，可顺利实现讲台转角处异形件d3(33)对两侧弧形体(2)的可靠连接，图7是此时讲台右段转角处的局部示意图。其中异形件d3(33)顶部可能承受的人体踩踏压力由其外周罩壳传导于教室地面，左、右插筒的内筒(62)不承担重力，其仅为异形件d3(33)精确定位，此时左、右插筒由于位于异形件d3(33)和弧形体(2)的结合部而被完全遮蔽。

[0044] 本例内框架左段的左端及前侧及它们之间的转角处如上被弧形体(2)、异形件d3(33)及立平面(13)覆盖。

[0045] 地板(12)对内框架顶层的覆盖类上。余同实施例1。

[0046] 下面继续说明本设计：

[0047] ①当讲桌立于教室地面并贴合讲台中段，则讲台中部前侧面可以如图1a所示无碍于安全，如讲台前侧上部为全程弧面也无碍于讲桌置放。

[0048] ②参见8a‑b：讲台地板可以是市场广泛供应的户外地板(12)，其结实耐磨阻燃，抗酸碱抗老化不惧水。在内框架(11)平行黑板的方向上置放若干条即可，其每两条之间可相互扣接。比对图1d和图2a：地板(12)嵌入式地置放于内框架(11)之上，则地板(12)与弧形体(2)上沿等高。地板还可以是整体板块，如当内框架如图2e所示的3段合成时，地板也可以是相应的3块。

[0049] ③在图4d中，中板(4)的部分面积即是立平面(13)，如图4b中所见。图4d中板(4)需两刀轧制，其在产品中的实际长度约100cm。图4f所示是简化的中板，仍含有两列连体的宽口(41)、窄口(42)，仍满足弧形体(2)的固定要求：系列窄口(42)扣接系列“T”形头(21)，其时的讲台外周的立平面可以塑性或木质薄板替代。

[0050] ④为保证异形件与弧形体(2)之间紧密对接，两者端面之间可夹入弹性橡胶薄片(与异形件与弧形体(2)同色，如白色)。

[0051] ⑤图4g‑h中的弧形体(2)，其型材截面并不限于闭环或开口。异形件的上部曲面为不可展曲面。异形件的不可展曲面所在与下部可以分别制造后拼合。但这些所述都不是优化结果。

[0052] ⑥为保证上述弧形体(2)、多种样式的异形件具有微弹性，它们可在原料配方中添加微量塑化剂。