技术领域
[0001] 本发明涉及电池托盘技术领域，具体为一种锂电池加工用的电池托盘。
相关背景技术
[0002] 锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。在锂电池加工时，需要把锂电池外壳整齐摆放并且固定住，然后对锂电池进行加工，而这时就需要用到电池托盘，因锂电池在加工时需要被固定住，所以会在电池存放槽的四侧安装固定板。
[0003] 根据国家专利网公示的“一种锂电池加工用的电池托盘（公开号为：CN 217507436 U；申请号为：202221625492.X）”，上述申请中针对：“现有电池托盘在锂电池加工好后，需要把锂电池从电池托盘中拿出，因锂电池与固定板之间空隙狭小，取出锂电池比较麻烦，耽误时间。”的问题进行了优化，但上述申请中的结构较为复杂，需要进行简化，同时上述申请中的电池托板在使用时，工作人员无法对其的水平高度进行调节，不便于不同身高的工作人员使用，同时上述申请中的电池托板在使用时，无法对锂电池进行固定，工作人员在对锂电池进行操作时锂电池容易发生晃动。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 本本发明提供一种技术方案：实施例一
[0025] 结合图1至图6，一种锂电池加工用的电池托盘，包括底板4，底板4顶部设置有升降机构1，升降机构1顶部设置有工作台5，工作台5顶部内卡接有锂电池6，工作台5顶部设置有固定机构2，工作台5内底部对应锂电池6位置设置有拿取机构3。
[0026] 升降机构1包括驱动组件11、传动组件12和升降组件13，驱动组件11设置于底板4顶部，传动组件12设置于驱动组件11顶部，升降组件13设置于传动组件12前后两侧。
[0027] 驱动组件11包括双轴电机1101，双轴电机1101固定连接于底板4顶部，双轴电机1101左右两侧固定连接有蜗杆转轴1102，蜗杆转轴1102外圈远离双轴电机1101一侧转动连接有第一支撑转筒1103，第一支撑转筒1103底部固定连接有第一架块1104，第一架块1104固定连接于底板4顶部，传动组件12包括蜗轮1201，蜗轮1201啮合于蜗杆转轴1102外圈顶部，蜗轮1201内圈固定连接有转动轴1202，转动轴1202前后两侧固定连接有第一伞齿轮
1203，转动轴1202外圈位于蜗轮1201前后两侧转动连接有第二支撑转筒1204，第二支撑转筒1204底部固定连接有第二架块1205，第二架块1205固定连接于底板4顶部，升降组件13包括第二伞齿轮1301，第二伞齿轮1301啮合于第一伞齿轮1203外圈底部，第二伞齿轮1301内圈固定连接有螺纹转轴1302，螺纹转轴1302外圈位于第二伞齿轮1301下方位置转动连接有固定转筒1303，固定转筒1303固定连接于底板4顶部，螺纹转轴1302外圈螺纹连接有螺纹筒
1304，螺纹筒1304固定连接于工作台5底部。
[0028] 进一步的：工作人员只需启动双轴电机1101带动蜗杆转轴1102进行正反向旋转即可带动工作台5于底板4上方进行上升或下降的工作，操作简单便于工作人员使用。实施例二
[0029] 参阅图2、图3和图7至图9，并在实施例一的基础上，进一步得到，固定机构2包括卡位组件21和固定组件22，卡位组件21设置于工作台5顶部，固定组件22设置于卡位组件21左右两侧。
[0030] 卡位组件21包括套板2101，工作台5顶部对应套板2101位置开设有槽，套板2101套接于锂电池6外圈，套板2101顶部固定连接有固定板2102，固定板2102底部与工作台5顶部相贴合，固定板2102底部四角固定连接有卡条2103，工作台5顶部对应卡条2103位置开设有卡槽2104，固定组件22包括嵌板2201，嵌板2201固定连接于固定板2102左右两侧，工作台5左右两侧顶部对应嵌板2201位置开设有嵌槽2202，嵌槽2202内侧固定连接有螺纹杆2203，嵌板2201底部对应螺纹杆2203位置开设有滑槽2204，螺纹杆2203外圈螺纹连接有螺母2205，螺母2205内侧固定连接有凸环2206，嵌板2201外侧对应凸环2206位置开设有定位槽
2207。
[0031] 进一步的：套板2101嵌于工作台5顶部内的同时套接于锂电池6外圈，对锂电池6进行限位，增加了锂电池6安装后的稳定性，同时固定板2102顶部对应锂电池6开设的槽口小于锂电池6外形，固定板2102底部与锂电池6顶部相贴合对锂电池6进行限位，进一步增加了锂电池6的稳定性，套接于螺纹杆2203外圈的凸环2206通过定位槽2207卡接于嵌板2201外侧内，通过嵌板2201和螺纹杆2203完成对固定板2102和工作台5之间的固定工作，使固定板2102安装后锂电池6无法脱离与工作台5之间的连接关系。
实施例三
[0032] 参阅图9，并在实施例一和实施例二的基础上，进一步得到，拿取机构3包括滑片31，滑片31对应锂电池6位置滑动连接于工作台5内底部，滑片31顶部固定连接有抵块32，抵块32顶部与锂电池6底部相贴合，滑片31底部固定连接有压缩弹簧33。
[0033] 进一步的：滑片31在压缩弹簧33的作用下带动当抵块32始终保持向上移动的力，在固定板2102拆卸后会自动带动锂电池6向上移动，使锂电池6上方有更多部位向上进行裸露，便于工作人员对其进行抓取。
[0034] 在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将锂电池6放置于工作台5顶部内，之后工作人员再将固定板2102放置于工作台5顶部位置，使固定板2102底部与工作台5顶部相贴合，此时嵌板2201通过嵌槽2202卡接于工作台5左右两侧顶部内，之后工作人员旋转螺母2205安装至螺纹杆2203外圈使螺母2205与螺纹杆2203外圈向内侧移动，螺母2205向内侧移动带动凸环2206向内侧移动，凸环2206向内侧移动通过定位槽2207卡接于嵌板2201外侧内，此时即完成对固定板2102的固定工作，之后工作人员即可对锂电池6进行调试；
在需要对工作台5水平高度进行调节时，工作人员首先启动双轴电机1101，双轴电机1101启动带动左右两侧的蜗杆转轴1102旋转，蜗杆转轴1102旋转带动蜗轮1201旋转，蜗轮1201旋转带动转动轴1202旋转，转动轴1202旋转带动前后两侧的第一伞齿轮1203旋转，第一伞齿轮1203旋转带动第二伞齿轮1301旋转，第二伞齿轮1301旋转带动螺纹转轴1302旋转，底板4顶部四角的螺纹转轴1302同步旋转，使工作台5底部四角的螺纹筒1304同步向上进行移动，此时即完成对工作台5水平高度向上调节的工作，在需要对工作台5的水平高度向下进行调节时，同理工作人员只需启动双轴电机1101带动蜗杆转轴1102进行反转即可。
[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
