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多用途托盘实质审查 发明

技术领域

[0003] 本发明的实施例涉及多用途托盘,并且特别地涉及可以附接到支撑构件的托盘。

相关背景技术

[0004] 以往的多用途托盘通常设置有用于将多用途托盘附接到支撑结构的附接装置。然而,对于一些支撑结构,例如床架,该附接装置效果不佳。

具体实施方式

[0032] 图1A‑1F示出了根据本发明实施例的多用途托盘(100)的几个视图。如下面详细公开的,该托盘能够摩擦地接合或夹紧到支撑结构上。支撑结构可以具有矩形横截面,如图3B中的340所示。这种支撑结构可以由实木、或中空矩形或正方形金属管制成。可替代地,支撑结构可以是直角结构,如图4B中的440所示,诸如一块角铁。
[0033] 托盘可由木制品(诸如竹子、硬纸板或工程木制品,诸如胶合板、刨花板或中密度纤维板(MDF)或由再生纸制成的材料,诸如Richlite或 金属、塑料(例如,三聚氰胺)或上述产品或其他产品的组合制成。托盘包括水平定向的平面基座105(在下文中称为“基座105”)。基座具有边缘115,一个或多个支架,例如直角支架110,可以沿着该边缘模制或连接。尽管托盘100被示出为具有矩形平面基座105,但是应当理解,托盘基座可以是任何形状,例如多边形、圆形或椭圆形。尽管托盘100被示出为具有两个直角支架,其长度与边缘115的长度相比相对较短,但是应当理解,单个支架或多个支架可以沿着边缘115的大部分或全部长度延伸。
[0034] 参照图1D,直角支架110具有水平定向的侧面120。水平定向的侧面120的边缘联接到基座105的邻近边缘115。水平定向的侧面120在平行于基座平面的方向上远离基座105延伸。直角支架110还具有竖直定向的侧面125,其在直角支架的拐角处联接到水平定向的侧面120,并从该拐角沿向下方向延伸。在所示的实施例中,直角支架110的水平定向的侧面120在与基座105相同的平面中平行的方向上延伸。在实施例中,水平定向的侧面可以在平行于基座并且在基座上方的平面的方向上延伸,或者在平行于基座并且在基座下方的平面的方向上延伸。
[0035] 根据一个实施例,直角支架110包括肋状表面155,其为直角支架提供强度和刚度。可替代地,直角支架的水平和/或竖直定向的侧面可以被制造得较厚以提供额外的强度和刚度,但是以额外的原材料和重量为代价。
[0036] 在一个实施例中,肋状表面155包括间隔开的水平定向的肋,该水平定向的肋附接或模制到直角支架110的水平定向的侧面120的顶表面上并且在与直角支架的水平定向的侧面的边缘垂直的方向上延伸。在一个实施例中,肋状表面包括间隔开的竖直定向的肋,其附接到直角支架的竖直定向的侧面125的外表面。
[0037] 托盘100具有另外一个或多个支架130,其联接到基座105的底表面并在基本垂直于基座的方向上向下延伸。每个支架130与直角支架110相对定位,在支架和直角支架之间具有足够的水平距离,从而形成通道,在该通道中接收支撑结构,诸如图3B和图4B中所示的支撑结构340或440。
[0038] 参照图1A‑1F、图2、图3B、图4B、图6C‑6F,支架130包括螺纹孔335、435、635。螺纹固定件,例如螺栓,或者如图中所示,包括第一端的头部或柄部145和第二端的底托150的螺钉140插入穿过螺纹孔335、435、635,使得螺钉的第二端穿过支架130的螺纹孔并且朝向直角支架110延伸。在可替代实施例中,该底托可以是可旋转或可移动的转盘或底托,其中所述转盘或底托通过铆钉等固定到所述螺钉的第二端,并且可以围绕所述螺钉的长轴旋转和/或相对于与所述螺钉的长轴垂直的平面枢转或有角度地移动有限的量,例如,以更好地适应抵靠支撑结构的夹紧。转动螺钉140的头部或柄部145使得底托150移向由支架和直角支架形成的通道中的支撑结构、与其接合并将其夹在底托150和直角支架110之间。当在支撑结构被夹在底托150和直角支架110之间之后转动头部或柄部时,底托和直角支架摩擦接合位于它们之间的支撑结构。这样,物品(例如,膝上型计算机、书和各种附件等)可以放置在托盘上并对其加重,而托盘借助于与支撑结构摩擦接合的底托150和直角支架110牢固地保持在相对于支撑结构基本水平的位置。
[0039] 图1A‑1F所示的托盘100包括由钉板制成的平面基座105。钉板包括一维或二维阵列的孔106,其分布在基座105的至少一部分上,以容纳一个或多个附件。可替代地,钉板可以包括一个或多个孔106,这些孔被战略性地定位以在期望位置处支持附件的附接。例如,一个或多个孔可以仅沿着基座105的周边或周界或其一部分定位。每个附件被设计成具有相应的一个或多个钉,所述钉可以插入到钉板中的相应的一个或多个孔中,以将附件牢固地附接到托盘100。虽然所示实施例示出了在平面基座中的圆孔106,但是应当理解,可以使用其它形状的孔,包括多边形孔、椭圆形孔、槽形孔等。
[0040] 参考图9A、图9B、图9C、图10A、图10B、图10C、图11A、图11B、图11C、图12A、图12B、图12C、图13A、图13B、图14A、图14B和图14C,示出了一些下列钉板附件的几个视图:竖直支撑柱(例如,用于支撑位于基座105上方的另一个托盘或附件)、J型挂钩、S型挂钩900、环1000、橡皮筋、移动计算设备支撑架、移动电话支撑架1100、竖直分隔壁、侧壁或边缘壁、杯支撑架
1200、LED灯、风扇、USB充电端口、DC电插座、电涌保护器、直流电源插排和USB充电口设备。
上述示例仅是说明性的;可以理解,许多其它附件也可类似地固定到托盘100。如图所示,每个附件包括至少一个钉905,附件通过该钉与钉板中的孔接合,以将附件牢固地联接到钉板。虽然所示实施例示出了插入到平面基座中的相应圆孔106中的圆形钉,但是应当理解,可以使用与孔的其它形状相对应的其它形状的钉,包括多边形钉、椭圆形钉以及插入到槽形孔中的刀片或突片形状的钉等。
[0041] 在一个实施例中,参考图6D、图6F、图7B、图7D、图7F,竖直隔离件(640、740)在基座的边缘115附近联接到基座105的底表面,以在基座的底表面与支撑结构的顶表面之间提供竖直距离。取决于联接到支撑结构的其它部件,可能需要这种间隔。例如,如图4A和图4B所示,底层弹簧436在位置437处联接到支撑结构440上,在位置437和托盘100的边缘115之间具有足够的水平间隙。然而,如果这种水平间隙是不可能的,那么通过使用竖直隔离件来提供竖直间隙允许托盘100被牢固地安装到支撑结构440而不接触弹簧436。
[0042] 相当普遍地,参考图3A和图3B,支撑结构340是正方形或矩形结构,例如,中空正方形或矩形金属管。在这种情况下,直角支架110的竖直定向的侧面125邻接支撑结构340的相应竖直侧面。然而,参考图1F、图2、图4A和图4B,可以设想,在一些情况下,支撑结构440可以是直角支撑结构,其具有水平定向的侧面441和从水平定向的侧面441向下延伸的竖直定向的侧面442。在这种情况下,托盘100的直角支架110包括突出构件260、460,该突出构件在直角支撑结构440的水平定向的侧面441的至少一部分的下方沿基本水平的方向联接到托盘100的直角支架110的竖直定向的侧面125并从所述竖直定向的侧面延伸。在一个实施例中,突出构件260、460包括销或钉或尖突部分261、461,其可以穿过直角支架110中的相应孔
163、263、463,以及头部262、462。一旦具有直角支架110的托盘位于支撑结构440上,通过将钉261、461插入孔163、263、463并推动头部262、462直到头部接触竖直定向的表面125,可以安装突出构件260、460。
[0043] 突出构件位于直角支撑结构440的水平定向的侧面441的底表面下方,使得当向下的压力被施加到托盘100时,突出构件接触直角支撑结构440的水平定向的侧面441的底表面,并且防止直角支架110在直角支撑结构440上旋转或滑动,从而防止当重量或向下的力被施加到托盘100时,托盘100从其基本水平的定向倾斜。
[0044] 虽然本文所示的实施例示出了呈钉形式的突出构件260、460,但应理解,突出构件可以是其它形状和尺寸,诸如从直角支架110的竖直定向的侧面125沿水平方向延伸的突片或唇缘。例如,参考图7B、图7D、图7E和图7F,突出构件760形成从支架710的竖直定向的侧面延伸时从水平平面倾斜的突片或唇缘。在该实施例中,突出构件760的一部分接触直角支撑结构的水平定向的侧面的至少一部分。
[0045] 在图5A‑5F所示的本发明的一个实施例中,托盘100能够摩擦地接合到支撑结构540。该托盘包括具有边缘115的水平定向的平面基座105,以及模制或联接在基座边缘附近的直角支架510。直角支架具有水平定向的侧面515和竖直定向的侧面520,水平定向的侧面
515在平行于基座平面的方向上延伸并能够邻接支撑结构540的顶部水平定向的表面541,竖直定向的侧面520在直角支架的拐角处联接到直角支架的水平定向的侧面并向下延伸。
竖直定向的侧面的内表面可邻接支撑结构540的竖直表面542。条带525能够连接到直角支架的水平定向的侧面的端部或边缘530,并围绕支撑结构延伸,并连接到直角支架的竖直定向的侧面的端部或边缘535。可以拉紧该条带以使直角支架与支撑结构摩擦接合。
[0046] 因此,该实施例描述了一种能够摩擦地接合到支撑结构的托盘。该托盘包括具有边缘的水平定向的平面基座、联接在基座的边缘附近的直角支架,该直角支架具有:水平定向的侧面,其在平行于所述基座的平面的方向上延伸且能够邻接所述支撑结构的顶部水平定向的表面,以及竖直定向的侧面,其在所述直角支架的拐角处联接到所述直角支架的水平定向的侧面且向下延伸,其内表面能够邻接所述支撑结构的竖直表面。该实施例还包括条带,该条带可以联接到直角支架的水平定向的侧面的边缘,围绕支撑结构延伸并且联接到直角支架的竖直定向的侧面的边缘,并且被拉紧以使直角支架与支撑结构摩擦地接合。
[0047] 在图6A‑6F所示的本发明的一个实施例中,该实施例仅使用竖直支架610,即从托盘100的边缘115沿竖直方向向下延伸的支架,而非上述实施例中的直角支架110。该实施例包括用于与上述相同目的突出构件660。因此,在该实施例中,托盘100能够摩擦地接合到直角支撑结构,该直角支撑结构具有水平定向的侧面和从水平定向的侧面向下延伸的竖直定向的侧面。如在前述实施例中,托盘包括具有边缘115的水平定向的平面基座105。竖直支架610被模制或联接在基座105的边缘附近,并沿基本上垂直于基座的方向向下延伸。突出构件660在直角支撑结构的水平定向的侧面的至少一部分下方朝基本上水平的方向联接到竖直支架610并且从其延伸。另一支架130联接到基座的底表面,并沿基本垂直于基座的方向向下延伸。支架130以足够的水平距离与支架610相对设置,以形成通道,在该通道中接收设置在其间的支撑结构。螺钉140包括在螺钉第一端的头部或柄部145和在螺钉第二端的底托
150。螺钉的第二端穿过支架130的螺纹孔635并朝向支架610延伸,其中柄部的运动(例如,转动)使得底托150和支架610摩擦地接合定位在它们之间的支撑结构。虽然该实施例示出了竖直隔离件640,但是应当理解,竖直隔离件是可选的特征。
[0048] 因此,该实施例描述了一种托盘,其能够摩擦地接合到直角支撑结构,该直角支撑结构具有水平定向的侧面和从水平定向的侧面向下延伸的竖直定向的侧面。该托盘包括具有边缘的水平定向的平面基座、邻近基座的边缘联接并且在基本上垂直于基座的方向上向下延伸的第一支架、在直角支撑结构的水平定向的侧面的至少一部分下方朝基本上水平的方向联接到第一支架并且从第一支架延伸的突出构件、具有螺纹孔并且联接到基座的底表面并且在基本上垂直于基座的方向上向下延伸的第二支架,第二支架与第一支架相对地定位足以形成通道的水平距离,在该通道中接收定位在其间的支撑结构,以及螺钉,该螺钉包括在螺钉的第一端处的柄部和在螺钉的第二端处的底托,螺钉的第二端穿过第二支架的螺纹孔并且朝向第一支架延伸,其中柄部的移动导致底托和第一支架摩擦地接合定位在其间的支撑结构。
[0049] 最后,图8A‑8F中示出了另一个实施例。该实施例也涉及能够摩擦地接合到支撑结构(图中未示出)的托盘100。该托盘包括具有边缘115的水平定向的平面基座105,以及联接在基座边缘附近的直角支架810。直角支架具有水平定向的侧面815,其在平行于基座平面的方向上延伸,能够邻接支撑结构的水平定向的顶表面。直角支架还具有竖直定向的侧面820,其在直角支架的拐角处联接到直角支架的水平定向的侧面,并向下延伸。竖直定向的侧面820的内表面825可以邻接支撑结构的竖直表面。
[0050] 该实施例还包括具有螺纹孔835的支架830,该支架沿基本垂直于基座的方向向下延伸,并与直角支架相对地定位足够的水平距离,以形成通道,在该通道中接收定位在其间的支撑结构。螺钉840穿过支架830的螺纹孔835,并可与直角支架810的螺纹孔816接合,其中在螺钉与直角支架810的螺纹孔816接合的同时转动螺钉缩短了支架830和直角支架810之间的水平距离,从而使支架830和直角支架810摩擦接合位于它们之间的支撑结构。在一些情况下,支撑结构是直角支撑结构,其具有水平定向的侧面和从水平定向的侧面向下延伸的竖直定向的侧面。在这种情况下,支架830包括突出构件860,其在直角支撑结构的水平定向的侧面的至少一部分的下方沿基本上水平的方向联接到支架830并从其延伸。
[0051] 可以设想,联接到支架830的突出构件860的至少一部分在直角支撑结构的水平定向的侧面的至少一部分下方沿基本水平的方向延伸,并且可以邻接直角支撑结构的水平定向的侧面的一部分。
[0052] 因此,该实施例描述了一种能够摩擦地接合到支撑结构的托盘。该托盘包括具有边缘的水平定向的平面基座、联接在基座边缘附近的直角支架,该直角支架具有:水平定向的侧面,其在平行于所述基座的平面的方向上延伸,具有螺纹孔,并且能够邻接所述支撑结构的水平定向的顶表面,以及竖直定向的侧面,其在所述直角支架的拐角处联接到所述直角支架的所述水平定向的侧面,并且向下延伸,其内表面能够邻接所述支撑结构的竖直表面。该实施例还包括具有螺纹孔的支架,该支架沿基本垂直于基座的方向向下延伸,并与直角支架相对地定位一水平距离,该水平距离足以形成通道,在该通道中接收定位在其间的支撑结构,螺钉穿过支架的螺纹孔,并能够与直角支架的螺纹孔接合,其中,在螺钉与直角支架的螺纹孔接合的同时转动螺钉缩短了支架和直角支架之间的水平距离,从而使支架和直角支架摩擦接合定位在其间的支撑结构。
[0053] 在该实施例中,支撑结构可以是直角支撑结构,其具有水平定向的侧面和从水平定向的侧面向下延伸的竖直定向的侧面,并且支架可以是突出构件,其在直角支撑结构的水平定向的侧面的至少一部分下方沿基本上水平的方向联接到支架并从其延伸。
[0054] 在该实施例中,在直角支撑结构的水平定向的侧面的至少一部分下方沿基本上水平的方向联接到支架并从其延伸突出构件的至少一部分邻接直角支撑结构的水平定向的侧面的一部分。
[0055] 参考图15A‑15K,可以设想,在一些情况下,支撑结构1540可以是直角支撑结构,其具有水平定向的侧面1541和从水平定向的侧面1541向下延伸的竖直定向的侧面1542。在这种情况下,托盘100的直角支架110包括螺纹孔1535。螺纹固定件,例如螺栓,或包括第一端的头部或柄部1555和第二端的底托1560的螺钉1550,插入通过螺纹孔1535,使得螺钉的第二端穿过直角支架110的螺纹孔并且朝向直角支撑结构1540的竖直定向的侧面1542延伸。转动螺钉1550的头部或柄部1555导致底托1560朝向直角支撑结构的竖直定向的侧面移动、与其接合并将其夹在底托1560和螺钉或螺栓140的相对底托150之间。当头部或柄部1555在支撑结构被夹在底托150和1560之间之后转动时,底托与位于其间的支撑结构的竖直定向的侧面摩擦接合。以这种方式,物品(例如,膝上型计算机、书和各种附件等)可以放置在托盘上并且对其加重,或者可以向托盘施加向上的力,例如,某人向上拉托盘,并且托盘仍然牢固地保持在相对于直角支撑结构的基本上水平的位置。尽管图15A‑15K和图16A、图16B所示的实施例考虑使用直角支架,但是应该理解,该实施例可以适于使用竖直支架,诸如在图
6A‑6F所示的本发明的实施例中所描述的,其仅使用竖直支架610,即,从托盘100的边缘115沿竖直方向向下延伸的支架。该实施例也可以可选地使用竖直隔离件640,如图6A‑6F所示的本发明的实施例中所述。
[0056] 在图16A和16B所示的可选实施例中,托盘100的直角支架110包括多边形槽1635而不是螺纹孔。螺纹固定件,例如螺栓,或螺钉1650,包括在螺钉第一端的头部或柄部1655、在螺钉第二端的底托1660、和螺纹连接到螺钉1650中部的类似尺寸和形状的多边形螺母,该螺纹固定件插入穿过槽1635,使得螺钉的第二端穿过右支架110的槽并朝向直角支撑结构的垂竖直定向的侧面延伸。特别地,适当尺寸和定位的多边形螺母1670被插入槽1635中。转动螺钉1650的头部或柄部1655,使得螺钉转动,而螺母1670由槽1635保持在适当位置,并且当螺钉转动时不旋转。转动头部使得底托1660朝向底托1660和螺钉或螺栓140的相对底托150之间的直角支撑结构的竖直定向的侧面移动、接合并捕获。垫圈1675防止螺母1670在底托1660朝向直角支撑结构的竖直定向的侧面移动并与其接合时离开槽1635。当在支撑结构被夹在底托150和1660之间之后转动头部或柄部1655时,底托摩擦地接合位于其间的支撑结构的竖直定向的侧面。以这种方式,物品(例如,膝上型计算机、书和各种附件等)可以放置在托盘上并且使托盘重量向下,或者可以向托盘施加向上的力,例如,某人向上拉托盘,并且托盘仍然牢固地保持在相对于直角支撑结构的基本上水平的位置。
[0057] 如上所述,并参考图17A‑17H,可以设想,在一些情况下,支撑结构1740可以是直角支撑结构,其具有水平定向的侧面1741和从水平定向的侧面1741向下延伸的竖直定向的侧面1742。在这种情况下,托盘100的直角托架1710包括块1760形式的突出构件,其与托盘100的直角托架1710的竖直定向的侧面1725在直角支撑结构1740的水平定向的侧面1741的至少一部分下方在基本水平方向上集成(例如,模制为其一部分)并从该竖直定向的侧面1725延伸。在一个实施例中,块1760是中空的,由四个壁限定,包括第一侧壁1760A、底壁1760B、第二侧壁1760C和顶壁1760D。在另一个实施例中,所述块可以是固体块。一旦具有直角支架1710的托盘被定位在支撑结构1740上,顶壁1760D的顶表面被定位在直角支撑结构1740的水平定向的侧面1741的底表面的正下方,使得当向下或向上的压力被施加到托盘100时,块
1760接触直角支撑结构1740的水平定向的侧面1741的底表面,并且防止直角支架1710在直角支撑结构1740上旋转或滑动,从而当向下或向上的力被施加到托盘100时,防止托盘100从其基本水平的定向倾斜或下倾。
[0058] 参考图17H和18A‑18I,可以设想,在一些情况下,支撑结构1740可以是直角支撑结构,其具有水平定向的侧面1741和从水平定向的侧面1741向下延伸的竖直定向的侧面1742。在这种情况下,托盘100的直角支架1810包括以块1860形式的突出构件,其与托盘100的直角托架1710的竖直定向的侧面1825在直角支撑结构1740的水平定向的侧面1741的至少一部分下方在基本水平方向上联接并从该竖直定向的侧面1825延伸。例如,如图18F所示,通过将块1860上的钉1865插入穿过孔或槽1811来实现该联接。一旦具有直角支架1810的托盘定位在支撑结构1740上,块1860的顶表面定位在直角支撑结构1740的水平定向的侧面1741的底表面下方,使得当向下或向上的压力施加到托盘100时,块1860接触直角支撑结构1740的水平定向的侧面1741的底表面,并防止直角支架1810围绕直角支撑结构1740旋转或在其上滑动,从而防止当向下或向上的力施加到托盘100时,托盘100从其基本水平的定向倾斜或下倾。另外,一个或多个水平延伸构件1860X1‑1860Xn可以卡扣就位以水平地延长块1860,使得当托盘位于支撑结构1740上时,块接触直角支撑结构1740的竖直定向的侧面
1742。例如,图18G、图18H和图18I示出了四个水平延伸构件1860X1、1860X2、1860X3和
1860X4被卡扣就位以基本上水平延伸或延长块1860,使得当托盘位于支撑结构1740上时,块接触直角支撑结构1740的竖直定向的侧面1742。如图18G、图18H和图18I所示,块1860和水平延伸构件1860X1‑1860Xn各自具有凹陷或框架部分1861。每个水平延伸构件1860X1‑
1860Xn还包括相应的突出部分1862,其卡扣相邻块1860或其它水平延伸构件1860X1‑
1860Xn的凹陷或框架部分。
[0059] 参考图19A‑19F,一个实施例组合了来自关于图6A‑6F、图7A‑7F、图17A‑17H和图18A‑18I描述的实施例的一个或多个组件。在该实施例中,可以设想,支撑结构1740可以是直角支撑结构,其具有水平定向的侧面1741和从水平定向的侧面1741向下延伸的竖直定向的侧面1742。在这种情况下,托盘100的直角支架1910包括块1960形式的突出构件,其与托盘100的直角托架1710的竖直定向的侧面1925在直角支撑结构1740的水平定向的侧面1741的至少一部分下方在基本水平方向上联接并从该竖直定向的侧面1925延伸。例如,如图19D和图19F所示,通过将块1960上的钉1965插入托盘100的直角支架1910的竖直定向的侧面
1925的孔或槽(未示出)来实现联接。一旦具有直角支架1910的托盘被定位在支撑结构1740上,块1960的顶表面就被定位在直角支撑结构1740的水平定向的侧面1741的底表面的下方,从而当向下或向上的压力被施加到托盘100时,块1960接触直角支撑结构1740的水平定向的侧面1741的底表面,并防止直角支架1910在直角支撑结构1740上旋转或滑动,从而当向下或向上的力被施加到托盘100时,防止托盘100从其基本水平的定向倾斜或下倾。
[0060] 另外,一个或多个水平延伸构件1960X1‑1960Xn可被卡扣就位以水平延长块1960,从而当托盘位于支撑结构1740上时,块接触直角支撑结构1740的竖直定向的侧面1742。例如,图19A和图19C‑19F示出了多个水平延伸构件1960X,它们被卡扣就位以基本上水平延伸或延长块1960,从而当托盘被定位在支撑结构1740上时,块接触直角支撑结构1740的竖直定向的侧面1742。就像参考图18A‑18I描述的块1860和水平延伸构件1860X1‑1860Xn一样,每个水平延伸构件1960X具有凹陷或框架部分1961。每一水平延伸构件1960X还包括相应的突出部分,该突出部分卡扣到相邻块1960或其它水平延伸构件1960X的凹陷或框架部分中。
[0061] 图17A‑17H、图18A‑18I和图19A‑19F所示的实施例考虑使用直角支架。然而,应该理解,这些实施例可以适于使用竖直支架,例如在图6A‑6F所示的本发明的实施例中所描述的,其仅使用竖直支架610,即,从托盘100的边缘115沿竖直方向向下延伸的支架。另外,部件1940提供竖直隔离件以提供与参照图6A‑6F和图7A‑7F描述的竖直隔离件(640、740)类似的功能。竖直隔离件1940被联接到块1960,并且邻接托盘100的边缘115附近的基座105的底表面,以提供基座的底表面和支撑结构的顶表面之间的竖直距离。取决于联接到支撑结构的其它部件,可能需要这种间隔。例如,如图4A和图4B所示,底层弹簧436在位置437处联接到支撑结构440上,在位置437和托盘100的边缘115之间具有足够的水平间隙。然而,如果这种水平间隙是不可能的,那么通过使用诸如隔离件1940的竖直隔离件来提供竖直间隙允许托盘100被牢固地安装到支撑结构430而不接触弹簧436。
[0062] 参考图20A‑20E,托盘100具有一个或多个支架或通道2030,其具有联接到基座105的底表面的水平定向部分2030H和在基本垂直于基座的方向上向下延伸的第一竖直定向部分2030V1。支架2030可以在不同位置处安装到基座105的底表面。例如,如图20A‑20E所示,支架2030可以沿着包括多个安装位置2035A的线安装,或者沿着包括第二多个安装位置2035B的线安装。另外,根据实施例,支架2030可以包括第二竖直定向部分2030V2,其以与例如图1A‑1F中所示的支架110相同的方式起作用,使得包括两个支架2030V1和2030V2的单个部件2030可以安装在基座105的底表面处的不同位置处,其中在支架2030V1和2030V2之间具有足够的水平距离,以形成用于接收支撑结构的通道,所述支撑结构诸如图3B和图4B中所示的支撑结构340或440。在该实施例中,例如,可以将组件2030联接到2035A所示的安装线,在这种情况下,支架2030V2从托盘100的边缘115沿竖直方向向下延伸。可替代地,可以将组件2030联接到2035B所示的安装线,在这种情况下,竖直支架2030V2偏离托盘100的边缘115,在此其在竖直方向向下延伸,与图1A‑1F所示的直角支架110相同,在此直角支架110的竖直部分125在竖直方向向下延伸。水平定向部分2030H在平行于基座平面的方向上延伸,然后竖直定向的支架2030V2在公共拐角2032处从水平定向部分延伸并向下延伸。
[0063] 图21A‑21AG示出了托盘100的可选实施例。托盘的平面基座105在水平平面上延伸,并且具有在安装时平行于支撑结构2180定位的边缘115。C形夹2130联接到基座105的底表面。C形夹2130包括水平定向的侧面2132,该侧面的至少一部分联接到平面基座105的底表面。在该实施例中,水平的侧面2132定向成基本上垂直于并且邻近基座105的边缘115。C形夹2130还包括在C形夹2130的第一拐角处与水平定向的侧面2132相交并向下延伸的第一竖直定向的侧面2134。C形夹还包括在C形夹2130的第二拐角处与水平定向的侧面2132相交并向下延伸的第二竖直定向的侧面2136。第二竖直定向的侧面包括螺纹孔2135。
[0064] C形夹2130包括螺钉140,螺钉140包括螺纹轴、在螺钉的第一端的柄部145和在螺钉的第二端的底托150。螺钉的第二端穿过C形夹2130的第二竖直定向的侧面2136的螺纹孔2135,并且朝着C形夹2130的第一竖直定向的侧面2134水平地延伸。移动,例如扭转,柄部
145使得螺钉的第二端进一步朝向C形夹1230的第一竖直定向的侧面2134延伸或水平移动,使得当支撑结构2180定位在C形夹2130的第一和第二竖直定向的侧面2134、2136之间时,底托150和C形夹2130的第一竖直定向的侧面2134摩擦地接合支撑结构2180。
[0065] 根据实施例,一个或多个C形夹可以用于摩擦接合支撑结构2180。例如,图21A‑21AG示出了一对C形夹,其安装成与支撑结构2180摩擦接合。根据托盘的尺寸,特别是在平行于支撑结构的方向上的托盘长度,和/或根据C形夹的尺寸,和/或根据支撑结构的尺寸,可以使用三个或更多C形夹来与支撑结构2180摩擦接合。
[0066] 尽管图21A‑21AG所示的实施方式考虑了螺钉穿过C形夹2130的第二竖直定向的侧面2136的螺纹孔2135,但是可以基本上颠倒C形夹,使得螺钉穿过C形夹2130的第一竖直定向的侧面2134的螺纹孔。在任一情况下,C形夹形成横跨支撑结构的开口,并且C形夹的一个竖直定向的侧面用作接触支撑构件的固定夹爪,而另一个竖直定向的侧面具有穿过螺纹孔的螺纹固定件,诸如具有底托的螺栓,其用作当转动柄部时接触并摩擦地接合支撑结构的另一个相对侧的可移动夹爪。
[0067] 根据另一实施例,C形夹可包括两个可动夹爪,每个夹爪接触并摩擦接合支撑结构的相应侧,以将托盘固定到支撑结构。例如,如至少在图21A、图21O和图21AH中所示,C形夹2130的第一竖直定向的侧面2134还包括螺纹孔,例如,通过槽2167和夹2165的组合形成的螺纹孔,以及第二螺栓或螺钉2170,其包括螺纹轴、在第二螺钉的第一端处的柄部或头部
2155、以及在第二螺钉的第二端处的底托或衬垫2160。第二螺钉的第二端穿过螺纹孔,例如由槽2167和与槽可滑动地接合的夹2165形成的螺纹孔。根据一个实施例,夹2165包括在夹的一侧面上的冲压部分2168,该冲压部分用作弹簧,该弹簧偏置抵靠或按压在第一竖直定向的侧面2134的表面上,使得当夹滑入槽上方的适当位置时,夹或至少夹的冲压部分抵靠并摩擦接合槽2167的第一竖直定向滑动件的表面。在一个实施例中,一对水平对齐的开口(在夹的各侧各有一个)起到类似内部阴螺纹孔的作用,并与螺钉的外部螺纹接合,使得螺钉可以插入C形夹2130的第一竖直定向的侧面2134中,并朝着C形夹2130的第二竖直定向的侧2136边水平延伸。在另一个实施例中,夹2165包括在夹一侧面(如图21O所示)或两侧面(未示出)上的内螺纹凸缘2166,在这种情况下,第二螺钉的外螺纹穿过槽的内螺纹凸缘。凸缘包括突出的脊、唇缘或边缘,并且虽然在图21O中显示为向外突出的脊、唇缘或边缘,但是任一个或两个凸缘可以向内突出。实质上,凸缘引导第二螺钉穿过夹和相应的槽运动。第二螺钉的柄部2155的运动导致第二螺钉的第二端进一步朝向C形夹2130的第二竖直定向的侧面2136延伸或水平运动,使得当支撑结构定位在C形夹的第一竖直定向的侧面和第二竖直定向的侧面之间时,相应的第一螺钉和第二螺钉的底托150和2160摩擦地接合支撑结构
2180。在一个实施例中,支撑结构2180可以是直角结构,如图21H、图21I和图21J中所示,例如一块角铁。尽管在附图中第二螺钉小于第一螺钉,但是应当理解,第二螺钉和第一螺钉可以具有基本相同的尺寸,或者第一螺钉可以小于第二螺钉。
[0068] 根据一个实施例,托盘还包括螺纹固定件,例如螺栓或螺钉2152A,其沿着C形夹2130的水平定向的侧面2132的长度定位,经由该螺纹固定件将C形夹2130的水平定向的侧面2132的至少一部分联接到平面基座105的底表面。根据该实施例,C形夹2132的水平定向的侧面2132包括沿着C形夹2130的水平定向的侧面2132的长度定位的对应孔2150A,螺纹固定件例如螺栓或螺钉2152A穿过该孔,以将C形夹2130的水平定向的侧面2132的至少一部分联接到平面基座105的底表面。
[0069] 根据一个实施例,螺纹固定件包括具有穿过该孔的外部阳螺纹的螺栓或螺钉2152A,例如,穿过沿着C形夹2130的水平定向的侧面2132的长度定位的孔2150A,以与具有嵌入在平面基座的底表面处的内部阴螺纹的螺母(例如,螺母2145A)配合,以将C形夹2130的水平定向的侧面2132的至少一部分联接到平面基座105的底表面。
[0070] 尽管上述实施例提到了单个螺纹固定件将C形夹2130的水平定向的侧面2132的至少一部分联接到平面基座的底表面,例如图21O‑21AG所示,但是可以设想,可以使用多个螺纹固定件来实现这一点。在这种实施例中,C形夹2130的水平定向的侧面2132可包括沿着C形夹2130的水平定向的侧面2132的长度定位的多个孔,例如,两个孔2150A和2150B,或两个孔2150B和2150C,或三个孔2150A、2150B和2150C。螺纹固定件,例如,螺钉2152A,可以插入穿过C形夹2130的水平定向的侧面2132的多个孔2150A、2150B和2150C中的任一个,以将C形夹的水平定向的侧面的至少一部分联接到平面基座105的底表面。可替代地,两个螺纹固定件,例如,螺钉2152A和2152B,可以插入穿过多个孔2150A、2150B和2150C中的任意两个孔,以将C形夹的水平定向的侧面的至少一部分联接到平面底座的底表面。例如,图21K示出了螺钉2152A和2152B插入通过相应的孔2150A和2150B,然后分别与嵌入的螺母2145A和2145B配合。可替代地,螺钉2152A和2152B可以穿过孔2150B和2150C插入,然后分别与嵌入的螺母2145A和2145B配合。
[0071] 在图21O‑21AG所示的实施例中,使用单螺纹固定件,例如螺钉2152A,将C形夹的水平定向的侧面的至少一部分联接到平面底座105的底表面。在将托盘安装到支撑结构上时,可以选择单螺纹固定件插入到多个孔2150A或2150B中的哪一个。例如,将螺钉2152A穿过孔2150B插入,使得C形夹可以被安装,使得竖直定向的侧面2134与托盘100的边缘115基本上齐平,在这种情况下,螺钉2152A将C形夹的水平定向的侧面的整个长度联接到平面基座105的底表面。这例如在图21Z‑21AG中示出,并且是当将托盘安装在尺寸为正方形或矩形的支撑结构处时的典型安装构造。可替代地,将螺钉2152A穿过孔2150A插入,使得C形夹可以被安装,使得竖直定向的侧面2134从托盘100的边缘115水平延伸,在这种情况下,螺钉2152A仅将C形夹的水平定向的侧面的一部分联接到平面基座105的底表面。这例如在图21D、图
21F、图21I、图21V‑21Y中示出,并且是当将托盘安装在尺寸为直角的支撑结构处或支撑结构上时的典型安装构造。
[0072] 根据实施例,在平面基座的底表面上存在多个位置,C形夹可以联接到这些位置。为了引导在安装期间选择位置的过程,实施例包括多个通道或槽,例如,槽2140A、2140B和
2140C,或槽2142A、2142B和2142C,从这些通道或槽中选择或选定以定位待联接到平面基座的底表面的C形夹。在一个实施例中,通道或槽各自定向成基本上垂直并邻近托盘100的边缘115,并且尺寸设计成在C形夹联接到平面基座的底表面的位置接纳C形夹的水平定向的侧面2132。在一个实施例中,槽凹入到平面基座的底表面中,如图21A所示。在另一实施例中,通道或槽可由间隔开以在其间容纳C形夹的凸起肋限定,例如如图21K所示。因此,在安装时可以从多个固定位置选择将C形夹定位在何处以便联接到平面基座的底表面上。
[0073] 在图21O‑21AG所示的实施例中,在安装时提供了关于将C形夹2130定位成联接到平面基座105的底表面的位置的更大灵活性。如图所示,平面基座105包括呈细长孔2185A或多个这种孔(例如,孔2185A和2185B)形状的切口。孔的数量至少对应于待联接到平面基座的底表面的C形夹的数量。这些细长孔平行于边缘115(内侧)延伸并从其偏移,并且垂直于C形夹2130的联接到平面基座105的底表面的至少一部分的水平定向的侧面2132(如上所述,其定位成基本垂直并邻近边缘)。
[0074] 如图21O所示,螺纹固定件,例如螺钉2152A,沿着C形夹2130的水平定向的侧面2132的长度定位,并且根据C形夹2130定位的位置穿过沿着细长孔的任何位置,C形夹2130的水平定向的侧面2132的至少一部分经由该螺纹固定件联接到平面基座的底表面。
[0075] 在所示的实施例中,螺纹固定件不仅包括一个外部阳螺纹螺钉2152A,而且包括与螺钉2152A配合的相应的内螺纹螺母2153A。根据平面基座中所用材料的类型,也可以安装一个细长垫圈2154A,以防止当螺钉2152A与相应的螺母2153A配合并向下拧紧时对材料的损坏。
[0076] 虽然所示的实施例设想螺钉2152A从托盘下面插入,并且螺母2153A从托盘上面配合到螺钉,但是部件可以颠倒,使得螺钉从上面插入,并且螺母从托盘下面配合到螺钉。
[0077] 在另一个实施例中,螺钉2152A在制造时可与C形夹的水平定向的侧面成一体,使得它已经突出到C形夹的水平定向的侧面上方,并且可帮助引导C形夹在它与细长孔2185A相交处的定位,例如如图21R和21S所示。
[0078] 在一个实施例中,一旦C形夹安装,螺母2153A的顶部与平面基座105的顶表面齐平或低于该顶表面,允许塑料盖或类似物放置在细长孔中,使平面基座的顶表面光滑、完整,例如如图21T、图21U、图21Y、图21AC和图21AG所示。
[0079] 图22A‑22D示出了根据本发明实施例的螺纹固定件。螺纹固定件包括具有下部的第一立柱2200,该下部具有外部阳螺纹,该外部阳螺纹可以与开设到C形夹2230的水平定向的侧面2232的多个螺纹孔2250A和2250B的一个中的内部阴螺纹配合(图22A、图22B)。具有外部阳螺纹的第二立柱2205可与具有内部阴螺纹的第一立柱2200的上部配合,从而将C形夹联接到托盘上。(图22B、图22C、图22D)。
[0080] 图23A‑23C示出了根据本发明的实施例的螺纹固定件。螺纹固定件包括立柱2300,该立柱具有外部阳螺纹,该外部阳螺纹可以与C形夹2330(图23A)的水平定向的侧面2332的单个螺纹孔中的内部阴螺纹配合。具有内部阴螺纹的螺母2305可以与立柱2300配合,从而将C形夹联接到托盘(图23B、图23C)。
[0081] 图24A‑24D示出了根据本发明的实施例的螺纹固定件,类似于图21O‑21AG中所示的实施例。C形夹2430可以联接到平面基座105的底表面。如图所示,平面基座105包括呈细长孔2485A或多个这种孔(例如,孔2485A和2485B)形状的切口。孔的数量至少对应于待联接到平面基座的底表面的C形夹的数量。这些细长孔平行于边缘115(内侧)延伸并从其偏移,并且垂直于C形夹2430的联接到平面基座105的底表面的至少一部分的水平定向的侧面2432(如上所述,其定位成基本垂直并邻近边缘)。如进一步所示,平面基座105还包括呈细长凹部2490A形状的凹部,或多个这种细长凹部,例如,凹部2490A和2490B。凹部的数量至少对应于待联接至平面基座的底表面的C形夹的数量。这些细长凹部平行于边缘115延伸,并且比细长孔2485A和2485B更加偏离边缘,并且垂直于C形夹2430的联接到平面基座105的底表面的至少一部分的水平定向的侧面2432(如上所述,其定位成基本垂直并邻近边缘)。
[0082] 如图24B所示,根据本发明实施例的螺纹固定件包括立柱2400A和立柱2400B,这两个立柱都具有外部阳螺纹,该外部阳螺纹可与C形夹2430的水平定向的侧面2432的螺纹孔中的内部阴螺纹配合(图24B)。具有内部阴螺纹的螺母2405可与立柱2400A或2400B配合,从而将C形夹联接至托盘。(图24B、图24C)。当螺母2405与立柱2400A配合时,C形夹联接到托盘,使得C形夹的竖直定向的侧面2434与托盘100的边缘115齐平,并且立柱2400B根据C形夹的位置位于凹部2490A或2490B内。当螺母2405与立柱2400B配合时,C形夹与托盘连接,使得竖直定向的侧面2434从托盘100的边缘115水平延伸。因此,螺纹固定件(例如,立柱2400A或2400B)沿着C形夹2430的水平定向的侧面2432的长度定位,并且根据C形夹2430所定位的位置,穿过沿着细长孔2485A或2485B的任何位置,C形夹2430的水平定向的侧面2432的至少一部分经由该螺纹固定件联接到平面基座的底表面。
[0083] 在一个实施例中,一旦安装了C形夹,螺母2405的顶部与平面基座105的顶表面齐平或低于该顶表面,从而允许将塑料盖或类似物放置在细长孔中,使平面基座的顶表面光滑、完整。
[0084] 图25A‑25C示出了根据本发明实施例的螺纹固定件,其类似于图24A‑24D所示的实施例,不同之处在于螺纹固定件是单个外部阳螺纹螺栓2505,其从托盘100上方插入,穿过细长孔2585A和/或2585B,以与C形夹2530的水平定向的侧面2532中的内部阴螺纹孔2500A或2500B配合,从而将C形夹2530联接到托盘100的平面基座105的底表面。
[0085] 图26A‑26C示出了根据本发明的实施例的螺纹固定件,其类似于图24A‑24D所示的实施例,但是在平面基座105中没有细长孔。相反,螺纹固定件可以插入通过一系列孔2690A、2690B和2690C或2692A、2692B和2692C,以将平面基座105的底表面联接至C形夹
2630。如图所示,平面底座105包括多个孔2690A、2690B和2690C以及另外的多个孔2692A、
2692B和2692C。多个孔的数量至少对应于要被联接到平面基座的底表面的C形夹具的数量。
多个孔中的每一个,例如,无论是2690A、2690B和2690C、还是2692A、2692B和2692C,平行于并偏离边缘115(的内侧)延伸,并且垂直于C形夹2630的至少一部分的水平定向的侧面
2632,该至少一部分联接到平面基座105的底表面(如上所述,该底表面定位成基本垂直于并邻近边缘)。
[0086] 如图26A和26C所示,根据本发明实施例的螺纹固定件包括螺母2605,其具有外部阳螺纹,该外部阳螺纹可以与C形夹2630的水平定向的侧面2632的螺纹孔中或多个螺纹孔之一中的内部阴螺纹配合,从而将C形夹连接到托盘上。例如,当螺母2605与孔2600A配合时,C形夹联接到托盘,使得C形夹的竖直定向的侧面2634与托盘100的边缘115齐平。当螺母2605与孔2600B配合时,C形夹联接到托盘,使得竖直定向的侧面2634从托盘100的边缘115水平延伸。因此,螺纹固定件,无论是插入孔2600A还是2600B中,都沿着C形夹2630的水平定向的侧面2632的长度定位,并且根据C形夹2630所定位的位置穿过2690A、2690B和2690C、或
2692A、2692B和2692C中的一个,C形夹2630的水平定向的侧面2632的至少一部分经由该螺纹固定件联接到平面基座的底表面。
[0087] 尽管在上述说明性实施例中描述和说明了本发明,但是应当理解,本公开仅通过示例的方式进行,并且在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对本发明的实现细节进行各种改变,本发明的精神和范围仅由所附权利要求限定。所公开的实施例的特征可以以各种方式组合和重新布置。

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