[0001] 本发明涉及破壳设备技术领域，更具体的说是螺类破壳机。

[0002] 螺类是一种生活在干净水源附近的硬壳类软体动物，其中部分的类目是可以食用的，也有渔户进行人工养殖。在螺类烹调呈美味佳肴之前，必须对螺壳进行一定的处理，让螺类的肉和壳体分离，如果把螺类整体烹调，不易煮熟更不便于调味，而且煮熟后也不易吸吮和挑出螺肉。但把螺类的肉和壳体分离操作一般是人工完成，厨师需要专门安排时间对
大量的鲜螺进行破壳处理，费时费力，劳动强度大。且螺壳的硬度较高，操作钳子需要一定的力量，长期进行这种体力劳动容易使手部肌肉劳损。因此最好设计一种全自动把螺类的
肉和壳体分离的破壳机尤为重要。

[0031] 具体实施方式一：

[0032] 下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及破壳设备技术领域，更具体的说是螺类破壳机，包括破壳支撑装置1、旋转破壳面构件2、螺类承放装置3、固定限位装置4、储存支撑装置5、下落开关装置6、破壳支撑装置7、挤压破壳装置8和螺类限位装置9，把螺类放置到螺类储存桶5-1内，让位于螺类储存桶5-1内螺类间歇的落到四个承放面板3-1上，并让旋转板面2-1进行转动，当螺类位于限位框9-1的下方时，启动伸缩杆7-3可带动破壳板8-5向
下移动，当破壳板8-5下降到一定高度后即可完成螺类的破壳，破壳完毕的螺类会继续移
动，当螺类位于最左端时，承放面板3-1会向下转动，这时别破壳的螺类会滑落到斜滑道1-8上并滑出，依次循环实现大量螺类的破壳，这样可节省厨师的时间和体力；

[0033] 螺类破壳机，包括破壳支撑装置1、旋转破壳面构件2、螺类承放装置3、固定限位装置4、储存支撑装置5、下落开关装置6、破壳支撑装置7、挤压破壳装置8和螺类限位装置9，破壳支撑装置1起到承载连接的作用为整个装置提供固定的空间，还可带动旋转破壳面构件2进行转动并对其进行支撑，所述的破壳支撑装置1上连接有旋转破壳面构件2，旋转破壳面
构件2可为四个螺类承放装置3提供连接的空间，所述的旋转破壳面构件2上转动连接有四
个螺类承放装置3，可把螺类放置到四个螺类承放装置3上，位于最左端的螺类承放装置3会发生转动，从而把该螺类承放装置3上被破壳的螺类卸掉，所述的固定限位装置4连接在旋
转破壳面构件2的上方并与多个螺类承放装置3接触，利用固定限位装置4对四个螺类承放
装置3进行限位，让四个螺类承放装置3只能转动，所述的破壳支撑装置1上固定连接有储存支撑装置5，可把需要破壳的螺类放置到储存支撑装置5内，所述的储存支撑装置5上连接有下落开关装置6，利用下落开关装置6实现对储存支撑装置5的开关，下落开关装置6每次只
转动一圈，转动一圈会停止一段时间，所述的破壳支撑装置1上固定连接有破壳支撑装置7，破壳支撑装置7起到承载连接的作用并可带动挤压破壳装置8向下移动，所述的破壳支撑装
置7上连接有挤压破壳装置8，利用挤压破壳装置8的向下移实现对螺类的破壳，所述的挤压破壳装置8上滑动连接有螺类限位装置9，在对螺类破壳之前需要为螺类提供一个封堵的空
间，防止螺类在破壳的过程中飞溅，螺类限位装置9会先于螺类承放装置3接触，把螺类限制到螺类限位装置9内。

[0034] 具体实施方式二：

[0035] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的破壳支撑装置1包括承托底板1-1、电动机I1-2、连接腔1-3、支撑圆板1-4、凹滑口1-5、支撑曲板1-6、滚珠1-7和斜滑道1-8，承托底板1-1起到承载连接的作用，为装置提供固定的空
间，承托底板1-1上同轴心固定连接有电动机I1-2和连接腔1-3，电动机I1-2可带动旋转板
面2-1进行转动，电动机I1-2每次只转动九十度，转动九十度后会停止一段时间，连接腔1-3可为连接竖腔2-3提供连接的空间，并对其进行限位，连接腔1-3的上方固定连接有支撑圆
板1-4，支撑圆板1-4起到支撑的作用，为接触半圆球3-3提供接触的空间，当接触半圆球3-3与支撑圆板1-4接触时，承放面板3-1会处于水平状态，支撑圆板1-4的左端设置有凹滑口1-
5，当接触半圆球3-3滑动连接到凹滑口1-5内后，与该接触半圆球3-3连接的承放面板3-1会发生转动，这时位于该承放面板3-1上被破壳的螺类会落下，承托底板1-1上固定连接有支
撑曲板1-6，支撑曲板1-6起到支撑的作用，防止早破壳的过程中旋转板面2-1发生侧倾，支撑曲板1-6与电动机I1-2和连接腔1-3同轴，支撑曲板1-6的上方转动连接有多个滚珠1-7，
设置有多个滚珠1-7可减小支撑曲板1-6与旋转板面2-1之间的摩擦，增加旋转板面2-1的使
用寿命，承托底板1-1左端的上方固定连接有斜滑道1-8，从侧倾承放面板3-1下来被破壳的螺类会落到斜滑道1-8上并直接滑出，只需在斜滑道1-8的下方放置盆即可完成收集。

[0036] 具体实施方式三：

[0037] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的旋转破壳面构件2包括旋转板面2-1、连接转口2-2和连接竖腔2-3，旋转板面2-1起到承载连接的作用，旋转板面2-1上均匀设置有四个连接转口2-2，四个连接转口2-2可为四个承放面板3-1提供转动的空间，旋转板面2-1的下方同轴心固定连接有连接竖腔2-3，利用对旋转板面2-1进行限位，让旋转板面2-1能平稳的转动，连接竖腔2-3与连接腔1-3转动连接，旋转板面2-1与电动机I1-2的输出轴固定连接，旋转板面2-1与多个滚珠1-7接触并滚动连接。

[0038] 具体实施方式四：

[0039] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的螺类承放装置3包括承放面板3-1、中心转轴3-2和接触半圆球3-3，从锥形出料管5-2落下的螺类会落到其中一个承放面板3-1上，这时承放面板3-1会随着旋转板面2-1进行转动，承放面板3-1上固定连接有中心转轴3-2，中心转轴3-2可为承放面板3-1提供转动的空间，承放
面板3-1的下方固定连接有接触半圆球3-3，接触半圆球3-3起到承载支撑的作用，当接触半圆球3-3与支撑圆板1-4接触时，承放面板3-1会处于水平状态，支撑圆板1-4的左端设置有
凹滑口1-5，当接触半圆球3-3滑动连接到凹滑口1-5内后，与该接触半圆球3-3连接的承放
面板3-1会发生转动，这时位于该承放面板3-1上被破壳的螺类会落下，所述的螺类承放装
置3设置有四个，四个承放面板3-1分别位于四个连接转口2-2内，四个中心转轴3-2均与旋
转板面2-1转动连接，位于左端的接触半圆球3-3滑动连接在凹滑口1-5内，其余三个接触半圆球3-3均与支撑曲板1-6接触。

[0040] 具体实施方式五：

[0041] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的固定限位装置4包括固定板4-1、接触凸块4-2和固定螺钉4-3，固定板4-1的下方固定连接有多个接触凸块4-2，固定板4-1的中心位置处转动连接有固定螺钉4-3，多个接触凸块4-2均
与旋转板面2-1滑动连接并与四个中心转轴3-2接触并转动连接，固定螺钉4-3穿过固定板
4-1与承放面板3-1通过螺纹连接，利用固定螺钉4-3对固定板4-1进行固定，这时的多个接
触凸块4-2就会对四个中心转轴3-2进行限位，让四个中心转轴3-2只能转动而不能滑动。

[0042] 具体实施方式六：

[0043] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的储存支撑装置5包括螺类储存桶5-1、锥形出料管5-2、固定环5-3和支撑竖板5-4，把需要破壳的螺类放置到螺类储存桶5-1内，螺类储存桶5-1的下方固定连接有锥形出料管5-2，螺类通过锥形出料管5-2排出，螺类储存桶5-1的外表面固定连接有两个固定环5-3，利用两个固定环5-3对螺类储存桶5-1进行固定，支撑竖板5-4与两个固定环5-3固定连接，支撑竖板5-4固定连接在承托底板1-1上，支撑竖板5-4可为两个固定环5-3提供固定的空间，锥形出料管
5-2位于处于后方承放面板3-1的正上方。

[0044] 具体实施方式七：

[0045] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的下落开关装置6包括支固板6-1、电动机II6-2、转接轴6-3和开关圆板6-4，支固板6-1固定连接在锥形出料管5-2的下方，支固板6-1可为电动机II6-2提供固定的空间，支固板6-1上固
定连接有电动机II6-2，电动机II6-2可为转接轴6-3进行转动，电动机II6-2每次只转动一
圈，一圈转动完毕后会停止一段时间，电动机II6-2的输出轴上固定连接有转接轴6-3，转接轴6-3可带动开关圆板6-4进行转动，转接轴6-3上固定连接有开关圆板6-4，转接轴6-3与锥形出料管5-2转动连接，开关圆板6-4与锥形出料管5-2转动连接，利用开关圆板6-4对锥形
出料管5-2实现封堵，当开关圆板6-4处于水平状态时锥形出料管5-2处于关的状态，当开关圆板6-4处于非水平状态时锥形出料管5-2处于开的状态，从锥形出料管5-2落下的螺类会
落到位于后方的承放面板3-1的上方。

[0046] 具体实施方式八：

[0047] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明：所述的破壳支撑装置7包括支撑框架I7-1、支撑框架II7-2和伸缩杆7-3，支撑框架I7-1固定连接在承托底板1-1上，支撑框架I7-1起到承载支撑的作用，支撑框架I7-1上固定连接有支撑框架II7-2，支撑框架II7-2起到承载支撑的作用，支撑框架II7-2上固定连接有伸缩杆7-3，利用伸缩杆7-3带动连接板8-1向下移动。

[0048] 具体实施方式九：

[0049] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的挤压破壳装置8包括连接板8-1、限位滑柱8-2、限位圆板I8-3、连接圆柱8-4和破壳板8-5，伸缩杆7-3与连接板8-1固定连接，连接板8-1的上方固定连接有两个限位滑柱8-2，利用两个
限位滑柱8-2均与支撑框架I7-1滑动连接对连接板8-1进行限位，让连接板8-1只能上下滑
动，两个限位滑柱8-2的上方均固定连接有限位圆板I8-3，限位圆板I8-3起到限位的作用，防止连接板8-1脱离原位，连接板8-1的下方固定连接有连接圆柱8-4，连接圆柱8-4的下方
固定连接有破壳板8-5，当连接板8-1向下移动时通过连接圆柱8-4带动破壳板8-5向下移
动，当破壳板8-5下降到一定距离后就会对位于前端的承放面板3-1上的螺类进行破壳。

[0050] 具体实施方式十：

[0051] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明所述的螺类限位装置9包括限位框9-1、伸缩滑柱9-2、弹簧9-3和限位圆板II9-4，限位框9-1的上方固定连接有三个伸缩滑柱9-2，三个伸缩滑柱9-2上均套设有弹簧9-3，三个伸缩滑柱9-2均
与连接板8-1滑动连接，三个弹簧9-3均位于限位框9-1和连接板8-1之间，破壳板8-5滑动连接在限位框9-1内，三个伸缩滑柱9-2的上方均固定连接有限位圆板II9-4，当连接板8-1向
下移动时也可带动限位框9-1向下移动，因为限位框9-1的底面低于承放面板3-1的底面，所以限位框9-1会先于位于前方的承放面板3-1接触，这时利用限位框9-1对位于前方承放面
板3-1上方的螺类进行限位，这时的连接板8-1还会继续向下移动，这时的限位框9-1会对三个弹簧9-3进行挤压，直至破壳板8-5与螺类接触并完成破壳后，破壳板8-5会向上移动，这时再利用三个弹簧9-3带动限位框9-1向上移动，这时的限位框9-1会脱离位于前方的承放
面板3-1，待旋转板面2-1转动九十度后，下一个承载承放面板3-1又会来到限位框9-1的下
方，依次循环，完成大量螺类的破壳。

[0052] 本发明螺类破壳机的工作原理：

[0053] 把螺类放置到螺类储存桶5-1内,启动电动机II6-2通过转接轴6-3带动开关圆板6-4进行间歇转动，当开关圆板6-4处于非水平状态时锥形出料管5-2处于开的状态，从锥形出料管5-2落下的螺类会落到位于后方的承放面板3-1的上方，在启动电动机I1-2通过旋转
板面2-1带动四个承放面板3-1进行转动，待旋转板面2-1转动九十度后会停止，这时在启动电动机II6-2把螺类排到现在位于后方的承放面板3-1的上方，在启动电动机I1-2，让旋转
板面2-1在转动九十度，当螺类位于限位框9-1的下方时，利用伸缩杆7-3带动连接板8-1向
下移动，连接板8-1通过连接圆柱8-4带动破壳板8-5向下移动，当破壳板8-5下降到一定高
度后即可完成螺类的破壳，当连接板8-1向下移动时也可带动限位框9-1向下移动，因为限
位框9-1的底面低于承放面板3-1的底面，所以限位框9-1会先于位于前方的承放面板3-1接
触，这时利用限位框9-1对位于前方承放面板3-1上方的螺类进行限位，这时的连接板8-1还会继续向下移动，这时的限位框9-1会对三个弹簧9-3进行挤压，直至破壳板8-5与螺类接触并完成破壳后，破壳板8-5会向上移动，这时再利用三个弹簧9-3带动限位框9-1向上移动，这时的限位框9-1会脱离位于前方的承放面板3-1，待旋转板面2-1转动九十度后，下一个承载承放面板3-1又会来到限位框9-1的下方，当被破壳完毕的螺类继续转动九十度后，与该
承放面板3-1连接的接触半圆球3-3会滑动连接到凹滑口1-5内，这时该承放面板3-1会发生
转动，位于该承放面板3-1上方的螺类会滑落到斜滑道1-8上，并在由斜滑道1-8滑出，依次上述的步骤进行循环即可完成对大量螺类的破壳，这样可节省厨师的时间和体力。

[0054] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。