[0001] 本发明涉及农业加工设备技术领域，特别是一种核桃破壳机。

[0002] 核桃由于壳比较硬，而且在破壳的过程中容易蹦到手，因此，一般都采机械设备进行破壳处理，现有技术中的核桃破壳设备都是采用锤打式的结构设计，虽然破壳速度快，但是容易将里面的核仁给锤碎，不为大家所接受。

[0008] 如图1所示,本发明的核桃破壳机包括一架体10，在架体10的前端为进料槽20，进料槽20底端连接一输料带30，在输料带30的中部位置上方设置一个砸壳装置40。在架体10上设有电机11、传动装置12以及操控板13，电机11设置在架体10下方，传动装置12与电机11相连接，传动装置12另一端连接着进料槽20和输料带30。

[0009] 如图1所示,在进料槽20内设有搅拌板21，搅拌板21通过皮带由设置在架体10下方的电机11带动旋转，皮带设置在传动装置12内。进料槽20底端为出料口22，出料口22直对着输料带30。核桃在放入进料槽20后，在搅拌板21的搅动下从下端的出料口22落入到输料带30上，搅拌板21是为了防止核桃发生卡住等现象，同时也能使核桃更加分布均匀的落入到输料带30中。

[0010] 如图1所示,输料带30设置在两块护拦31之间，输料带30由支杆32和布兜33组成，布兜33蒙在支杆32上，并由支杆32进行连接固定，由布兜33组成一个一个凹面34来装载核桃。输料带30通过传动装置12由电机11带动进行运转，输料带30的尾端为下料口35。

[0011] 如图1所示,砸壳装置40包括固定支架41和砸壳滚筒42。的固定支架41固定在两块护拦31上，砸壳滚筒42设置在固定支架41内，砸壳滚筒42设有四组，砸壳滚筒42由转轴43带动旋转，转轴43向个延伸，并且在延伸处设有齿轮44，每两个相邻的砸壳滚筒42之间转轴43上的齿轮44由链条45相连接，并通过皮带46由设置在架体10下方的电机(图中未显示)带动旋转。

[0012] 如图1所示,在砸壳滚筒42上还设有四根砸壳滚板47，四根砸壳滚板47呈圆弧形均匀分布，每两个相邻的砸壳滚筒42上的砸壳滚板47相配合，通过砸壳滚筒42上的砸壳滚板47对输料带30上的核桃进行卷起，然后由两个相邻的砸壳滚板47进行配合铰碎。采用四组相连的砸壳滚板47可连续对输料带30上的核桃进行卷起破碎，同时又不影响输料带30的继续向前输送。由于核桃由两个砸壳滚板47进行配合铰碎，然后再被砸壳滚板47带入到输料带30上，因此，其在破壳过程中不会发生卡壳现象，其破壳是自动进行的。破壳完成后的核桃由输料带30的尾端为下料口35进行下料，进入下一道工序。

[0013] 综上所述，与现有技术相比，本发明的核桃破壳机采用进料槽进行自动下料，采用输料带进行自动输送，再结合砸壳装置进行持续破壳动作，一边输送一边破壳，具有速度快、效率高且不会发生卡住问题，其结构设计合理、使用高效方便。

[0014] 根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更或修改。