[0001] 本发明涉及一种坚果加工设备，尤其是涉及一种杏核破壳设备，属于农业机械技术领域。

[0002] 杏仁具有较高的营养价值，富含蛋白质、糖类、胡萝卜素、B 族维生素、维生素C、维生素P、维生素E及钙、磷、铁等营养成分，杏仁含有丰富的不饱和脂肪酸，能起到降低胆固醇的作用，对防止心血管系统疾病具有良好的作用，随着人们生活水平的提高，杏仁需求量逐年增加。

[0003] 人们为了食用杏仁的方便和对杏仁精深加工的需要，通常采用人工敲打砸压的手工方法对杏核进行破壳取仁，效率极低、劳动量非常大，成本高，卫生质量难以保证，由于人工破壳用力大小不易控制，杏仁破碎率高。市场上目前使用的杏核机械破壳机数量少，技术尚不成熟，破壳质量和效果均不够理想，很难在大范围内推广。

[0019] 图例：1、机架；2、间隙调节机构；3、喂料斗；4、可调压辊；5、固定压辊；6、电机；7、上层振动筛；8、下层振动筛；9、摆臂机构；10、偏心传动机构；7-1、上筛体；7-2、筛面支架；7-3、筛面；7-4、压紧角钢；7-5、压紧木块； 8-1、下筛体；8-2筛面支架；8-3、筛面；8-4、压紧角钢；8-5、压紧木块；9-1、轴套；9-2、耐磨橡胶；9-3、摆臂；10-1、偏心轴套；10-2、右螺旋调节杆；10-3、左螺旋调节杆；10-4、连接套；10-5、连接管组成。

[0020] 实施例：如图1、2、3所示，杏核破壳机由机架1、间隙调节机构2、喂料斗3、可调压辊4、固定压辊5、电机6、上层振动筛7、下层振动筛8、摆臂机构9、偏心传动机构10组成。机架1上部固定喂料斗3，喂料斗3下部机架1上部水平固定可调压辊4与固定压辊5，可调压辊4与固定压辊5平行，机架1固定压辊处设置间隙调节机构2，机架左端部为偏心传动机构10，中部固定摆臂机构9，偏心传动机构10、摆臂机构9支撑上、下双层振动筛7、8，将双层振动筛悬置于机架1内。

[0021] 所述间隙调节机构2通过螺栓调节杆的前后移动带动固定可调压辊4的带滑块轴承座前后移动，实现两压辊破壳间隙的调节。

[0022] 所述可调压辊4与固定压辊5表面呈斜齿槽状，倾斜角度3o～8o。可调压辊4与固定压辊5固定于机架1上时，斜齿槽方向保持一致。固定压辊5转速为可调压辊4转速的1-2倍。通过压辊斜齿槽及压辊速度差产生挤压揉搓剪切力，提高破壳效果。

[0023] 如图4所示，所述摆臂机构由轴套9-1、耐磨橡胶9-2、摆臂9-3组成，轴套9-1与摆臂9-3相连，轴套内放置耐磨橡胶9-2，耐磨橡胶9-2具有减振、降噪的作用，可以提高设备运行的稳定性、可靠性。

[0024] 如图5所示，所述偏心传动机构10由偏心轴套10-1、右螺旋调节杆10-2、左螺旋调节杆10-3、连接套10-4、连接管10-5组成，偏心轴套10-1通过轴承座与右螺旋调节杆10-2连接，右螺旋调节杆10-2与两端固定有螺母的连接管10-5（或内螺纹管）的一端相连，连接管10-5另一端与左螺旋调节杆10-3连接，左螺旋调节杆10-3与连接套10-4相连，连接套10-4与上、下双层振动筛7、8连接。偏心传动机构偏心距3-8mm，与摆臂机构9共同形成振动系统，将动力传递给上、下双层振动筛7、8，实现振动筛往复振动，同时通过连接管的旋转可以调节振动筛受力情况，达到较好的筛分输送效果。

[0025] 如图5所示，上、下双层振动筛7、8连接在一起，上层振动筛7由上筛体7-1、筛面支架7-2、筛面7-3、压紧角钢7-4、压紧木块7-5组成，下层振动筛8由下筛体8-1、筛面支架8-2、筛面8-3、压紧角钢8-4、压紧木块8-5组成。上层振动筛7与下层振动筛8通过摆臂机构9与偏心传动机构10的支撑悬于机架1内，上、下双层振动筛筛面7-3、8-3通过压紧木块7-5、8-5（或者螺栓）分别固定于筛体7-1、8-1内，可以根据杏核厚度方向几何尺寸及加工要求同时对筛面与筛面支架进行更换，上层振动筛筛面7-3筛孔尺寸大于下层振动筛筛面8-3筛孔尺寸，上、下双层振动筛出料端各自有一出料口，通过往复振动，上层振动筛7出料口收集未破壳的杏核，下层振动筛8出料口收集破壳后的壳仁混合物料。

[0026] 工作原理：杏核破壳机动力由电机6提供，首先通过皮带传动将动力传递至固定压辊5，然后通过链条将动力传递给可调压辊4以及偏心传动机构10与摆臂机构9使设备平稳往复振动。破壳前先依据较大厚度的杏核尺寸调整可调压辊4与固定压辊5之间的间隙，由喂料斗3均匀送入物料，可调压辊4与固定压辊5对杏核挤压揉搓进行一次破壳，破壳后物料经上、下双层振动筛7、8筛分，破碎的杏核壳仁经上层振动筛筛面7-3筛孔漏入下层振动筛8振动输送集料，未被破壳的杏核经上层振动筛7振动输送至出料口收集，调小破壳间隙进行二次破壳，破壳过程中形成的碎渣透过下层振动筛筛面8-3收集，最终实现杏核破壳加工的目的。