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一种船载型海捕虾自动分级设备实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及一种海捕虾的自动分级分拣设备,具体是一种应用于桁杆拖虾船上的船载型虾类自动分级设备。

相关背景技术

[0002] 海捕虾口味鲜美,营养丰富,深受人们喜爱;然而,海捕虾在捕捞之后,由于尺寸不统一,需要进行分级处理,将相同或者相近大小的活虾分选成同一批次,以便销售。
[0003] 桁杆拖虾船拖网捕捞作业后,工人们首先将海捕虾按种类进行初步分选,再按尺寸进行大小分级,然而海捕虾品种多样、包括红虾、竹节虾、滑皮虾等,不同海捕虾种类之间尺寸差异较大。
[0004] 现有的分级设备分为振动筛式、滚筒式和辊子式;振动筛式分级设备使用振动电机带动筛网振动,通过不同尺寸的筛网进行分级;滚筒式分级设备利用电机带动滚筒旋转,通过不同尺寸的滚筒进行分级;辊子式分级设备利用两个旋转方向相反的辊子,通过辊子间的间距进行分级。虽然不同分级设备的原理不一样,但是目前尚未有一套设备能够同时满足不同种类海捕虾的分级需求。
[0005] 现有的分级设备需要更换筛网、滚筒零部件来实现不同种类海捕虾的筛选,这在船载作业时,是非常不方便的。一方面海捕虾捕捞上来后,需要在短时间内快速分拣完成,防止变质,新鲜度变差;另一方面现有的人工分拣效率低下,且人工分拣依据工人经验分拣,没有量化的标准,分拣后的一致性较差,因此,亟需一台能够满足不同种类海捕虾的自动分级设备。

具体实施方式

[0023] 以下结合附图对本发明作进一步说明:如图1、图2和图4所示,本实施例提供了一种船载型海捕虾自动分级设备,它主要包括输送装置和分拣系统。所述的输送装置,用于将海捕虾运送至分拣系统;所述的分拣系统,通过可变间隙结构将海捕虾进行自动分级。本实施例可实现对不同种类海捕虾的清洗和自动分级,适合船载使用,有效避免船体摇晃对分级作业产生影响。
[0024] 在一实施例中,输送装置下端通过机架20安装在水槽1内部,水槽1带有出水口12,桁杆拖虾船拖网作业将海捕虾捕捞上岸后,首先可由人工依据海捕虾种类进行初步筛选,根据筛选的海捕虾种类,调节可变间隙结构,使之可以满足不同种类海捕虾的分级要求。然后将选定种类的海捕虾放入水槽1中清洗,提升机电机3通过驱动轴承座19上的轴带动输送带13运行,提升机电机3外部装有电机保护壳17,防止海水侵蚀,海捕虾通过输送带13传送至高处后掉落,通过匀料板14均匀分至每个分拣通道。
[0025] 优选地,输送带上部装有防护罩2,防止船载作业海浪剧烈,船体摇晃较大时,海捕虾从输送带掉落。
[0026] 优选地,输送带内部装有分隔条18,避免船体左右晃动时,将海捕虾堆积在一侧,无法均匀分至每对辊子中进行筛选,出现堵塞,分级合格率下降的问题。
[0027] 如图3和图5所示,在一实施例中,所述的分拣系统由可变间隙的辊子对6组成,即可变间隙结构。多对辊子对并排设置在支架7上,由分级电机11进行驱动,所述支架7由固定底座10承载;每对辊子对6对应于一个分拣通道,输送装置通过匀料板将海捕虾均匀分至每个分拣通道。
[0028] 优选地,分拣通道的上方设置有喷水管及导向架4,分拣通道之间设置冲孔隔板5,所述冲孔隔板5用于对通道内海捕虾限制范围,防止由于船体晃动而甩离分拣通道,同时冲孔用于对分拣通道中的水流进行导向,对分拣过程进行润滑。
[0029] 本实施例所述的可变间隙的辊子对由固定辊子和调节辊子组成,共有4对,每对辊子由轴承座呈一定角度固定在支架上。具体的:固定辊子组16两端安装在轴承座24上,其中下端轴承座固定在固定底座26上,调节辊子组15两端安装在轴承座24上,其中下端轴承座固定在滑动底座25上。当需要调节辊子间隙时,先拧松滑动底座上的调节螺钉23,摇动手轮21带动丝杠22,调节滑动底座的距离,从而改变调节辊子下端轴承座的位置,进而改变了辊子间隙,即改变了辊子对夹角角度。调节完成后,重新紧固调节螺钉23,从而可以适应不同海捕虾品种的分级。
[0030] 本实施例中的海捕虾经过分料板后掉落至一对相反方向旋转的辊子对,上方由喷淋水管进行出水润滑;在重力和水流的冲击润滑作用下,逐渐往下滑动,同时在往下滑动的过程中,辊子对之间的间隙由上至下逐渐增大,当间隙超过海捕虾尺寸时,海捕虾就会从辊子间隙中掉落至相应的分级出料口8,从而进入分拣箱9,未从辊子间隙掉落的海捕虾,从辊子组末端滑落出最后的出料口。
[0031] 最后,还需要注意的是,以上列举的近是本发明的一个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。

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