[0001] 本发明属于化工及高分子功能材料技术领域，尤其与一种超亲水超疏油的油水分离膜的制备方法。

[0002] 作为工业血液的汽油、柴油和航煤等燃料由于含水量不达标给汽车、轮船、大型机械及飞机的运行安全带来很大的隐患。因此汽柴油中的油水分离越来越受到人们的重视。专利公开号为CN103521095A公开了 一种用于油水分离的管式陶瓷膜的制备方法，包括一个选择三氧化二铝陶瓷膜管的步骤、一个在所述的陶瓷膜管上涂覆制膜液的步骤和一个将陶瓷膜烘干的步骤，在所述的选择三氧化二铝陶瓷膜管的步骤中，选择初始泡点大于0.5Mpa的三氧化二铝陶瓷膜管，在所述的在陶瓷膜管上涂覆制膜液的步骤中，首先配制致孔剂溶液，所述的致孔剂溶液为氯化钾或氯化钠溶液，然后制备制膜液，在一个容器中加入纯水，纯水中加入含氟或含硅类高分子材料，所述的含氟或含硅类高分子材料为聚四氟乙烯或聚偏二氟乙烯，所述的含氟或含硅类高分子材料质量百分比浓度在0.5～10%之间，待完全溶解后静置8～16小时，在搅拌状态下加入致孔剂溶液和粘结剂，所述的致孔剂在制膜液中的终质量百分比浓度为0.01～0.09 %，所述的粘结剂是硅烷、钛酸酯、铝酸酯、磷酸酯、硼酸酯中的任意一种，所述的粘结剂在制膜液中的终质量百分比浓度为0.01～0.03%，然后将制膜液涂覆到陶瓷膜管上，涂覆过程中的参数为：制膜液的流动速度为1～5m/s、膜管进出口压差为0.1～0.2MPa、流动涂覆时间为5～60秒，在所述的将陶瓷膜烘干的步骤中，将涂覆好的陶瓷膜管放在烘箱中烘干，烘箱的温度为50～150℃，时间为1～18h，然而该油水分离方法主要适用于油多水少的场合，不合适于大量水中的少量油的分离，而且容易污染分离膜，针对该问题，本专利申请人研究开发了一种适用于大量水中的少量油的超亲水超疏油的油水分离膜的制备方法。