[0001] 本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种天然高分子絮凝剂制备方法的制备系统。

[0002] 高分子絮凝剂在废水处理过程中，起着不可替代的作用。絮凝剂是混凝沉降法的核心，絮凝剂是能使溶胶变成絮状沉淀的凝结剂。石油化工、冶炼、选矿与矿物加工废水处理絮凝剂按其分子组成来分主要有无机和有机两种。无机絮凝剂的应用历史悠久，但是由
于投放量大，效率低，其应用受到了限制；有机絮凝剂又可分为合成高分子絮凝剂和天然高分子絮凝剂，合成高分子絮凝剂以聚丙烯酰胺（PAM）为典型代表，其主要缺点是生产过程中残留及自然降解过程中产生的有毒性单体及金属残留不符合环保要求，其应用逐渐受到限
制。

[0003] 我国絮凝剂的生产缺乏系列化、规模化，生产厂家多、规模小、产品单一、生产工艺落后，产出的絮凝剂质量不够稳定，对有机高分子絮凝剂的研制、生产和应用尚处于开发阶段，仍属薄弱环节，尚未能应用基础理论来指导生产和设备的设计。我国有机高分子絮凝剂的技术差距较大，以主要产品聚丙烯酰胺絮凝剂为例，无论在生产品种、产品形态、生产工艺、生产规模上都与国外有很大差距。

[0004] 天然高分子絮凝剂具有相对分子质量分布广、活性基团点多、结构多样化、原料来源丰富、机械强度高等特点，尤其是它安全无毒，可以完全被生物降解，具有良好的“环境可接受性”，被称为“绿色絮凝剂”，已在工业废水处理领域占有一席之地。但目前天然高分子絮凝剂性能不稳定，价格较高，还不能完全替代无机和合成高分子絮凝剂，所以开发性能稳定、价格经济的天然高分子絮凝剂具有十分重要的意义和市场前景。

[0005] 开发出具有高安全性和生物降解性的高分子絮凝剂历来备受关注。天然聚合物（如：淀粉、纤维素等多糖类物质）具有价廉易得、无毒、可生物降解等优点，其化学结构中含有羟基、氨基、羰基等功能基团，通过这些羟基的酯化、醚化、氧化、交联等反应，可改变淀粉、纤维素的性质，对废水中的重金属离子选择性去除率更高，其中改性天然高分子絮凝剂能够通过螯合、静电吸引、离子交换、吸附桥联等多重作用去除废水中的重金属离子，有助于絮凝过程中各种污染物的有效吸附。通过与其他技术联用，拓宽天然高分子絮凝剂适用
范围以及絮凝底物中细粒尾矿絮凝脱水将是未来研究天然高分子絮凝剂处理石油化工、冶
炼、选矿与矿物加工等行业高浊度酸性重金属细粒尾矿废液的一个重要方向。
实用新型内容

[0006] 针对上述问题，本实用新型提供一种天然高分子絮凝剂制备方法的制备系统。

[0007] 本实用新型的具体技术方案是：

[0008] 一种天然高分子絮凝剂制备方法的制备系统，包括恒温混匀器，所述恒温混匀器与模块化实验室反应釜连接，所述模块化实验室反应釜依次与干燥器、破碎机、粉碎机连
接。

[0009] 进一步，所述粉碎机通过过筛器与破碎机连接，实现高分子絮凝剂反复破碎粉碎。

[0010] 进一步，所述恒温混匀器和模块化实验室反应釜还连接有冷却水管道，用于冷却反应物。

[0011] 本实用新型的有益效果：

[0012] 本实用新型提供的制备系统配合上制备方法，提出了新的天然高分子絮凝剂合成技术路线，采用淀粉、纤维素两种不同结构天然高分子材料进行共混糊化，再通过“接枝共聚+交联”两种方法化学改性后，与丙烯酰胺进行多元共聚，通过水相聚合法工艺，针对各废液的不同因素，制备出高效安全可降解的天然高分子絮凝剂，对处理高浊度酸性重金属细
粒尾矿废液起到较好地絮凝脱水处理作用，解决了絮凝剂生产过程中残留及自然降解过程
中产生有毒性单体及金属的环境污染等问题。