[0001] 本发明涉及微波干燥消毒技术领域，具体为一种微波干燥消毒装置。

[0002] 微波干燥灭菌原理是通过微波辐射穿透物料内部，使细胞中的水分产生剧烈振荡，导致水分子快速旋转摩擦而产生热量达到杀菌目的，微波烘干是通过电磁波和水分子
的相互作用来进行的，在干燥时，微波能量会穿过物料表面并被水分子吸收，水分子受到能量激励后，会迅速旋转并产生热量，热量使得水分子蒸发，从而实现了水分子的干燥，通过微波技术实现蔬菜干燥过程，可以达到快速干燥、保持蔬菜的营养成分及色泽的目的，微波烘干技术具有干燥速度快、效率高、质量好、设备安装方便等优点，可以大幅度提高干燥的效率和干燥过程中的质量，微波处理技术在食品干燥方面具有广泛的应用前景，通过微波
干燥蔬菜，既能够保证食品的质量，也能够提高干燥过程的效率。

[0003] 当需要对土豆、等球状的蔬菜或者苹果、柠檬等球状水果进行微波干燥时，现有的技术是先提前将果蔬切割成片，然后将成片的半成品放置在输送带上，送入微波干燥机内进行微波干燥，整个过程中，切割、上料与干燥分开依次进行，从而导致微波干燥消毒的路径长，占地面积大，且上料时需要将传送带上的半成品摊开，然后再开始输送干燥，增加了准备工序，从而影响微波干燥消毒的效率。

[0039] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0040] 参阅图1与图3，一种微波干燥消毒装置，包括上料单元1与干燥单元2，干燥单元2设于上料单元1上用于对蔬菜进行切片与干燥消毒；所述上料单元1包括工作台10，工作台
10上左右对称转动连接有带轮一101，左右两侧的带轮一101通过链带一102传动连接，工作台10上且位于链带一102内设置有张紧架一11，工作台10上且位于链带一102前后两侧对称
布置有带轮组，带轮组由两个左右对称的带轮二103构成，左右两侧的带轮二103之间通过
链带二104传动连接，工作台10上且位于链带二104内设置有张紧架二12，工作台10前侧右
端通过电机座固定安装有电机一13，电机一13输出轴通过联轴器固定安装有传动架一14，
传动架一14与工作台10之间转动连接，传动架一14与右侧的带轮一101固定连接，工作台10上且位于左侧的带轮二103上均设置有传动架二15，前后两侧的传动架二15均与传动架一
14之间固定连接，传动架二15分别与左侧相邻的带轮二103固定连接，工作台10左侧上端固定安装有导料架16，工作台10上且位于导料架16右侧设置有切割架17，工作台10上且位于
切割架17右侧设置有驱动架18，驱动架18与传动架一14之间设置有联动架19，工作台10上
前后对称固定安装有导向板105，导向板105之间以滑动配合的方式连接有承托网盘106,链
带一102与链带二104交替对承托网盘106输送；所述干燥单元2包括微波干燥机21，工作台
10右侧固定安装有微波干燥机21，微波干燥机21下侧底部开设有防干涉槽22，工作台10右
端固定安装有收集架23。

[0041] 首先将筛选出的需要进行微波干燥的蔬菜送入导料架16，此时操作人员手持承托网盘106放置在导料架16下方并与导向板105相配合，电机一13带动传动架一14运动，在驱
动架18与联动架19的带动下，切割架17在水平面上进行左右方向的往复移动，对漏出导料
架16的蔬菜进行切割，切割后的片状半成品掉落至承托网盘106，此时操作人员手持承托网盘106向右进给，切割架17继续对蔬菜进行切割，直至承托网盘106表面铺满片状半成品，此时操作人员不再手持承托网盘106，通过张紧架一11对链带一102上部进行张紧，使链带一
102上部上升，确保仅链带一102与承托网盘106底部接触，同时传动架一14带动带轮一101
转动，从而带动承托网盘106向右移动A距离，然后通过张紧架二12对链带二104上部进行张紧，使链带二104上部上升，同时张紧架一11下移带动链带一102向下复位,此时仅链带二
104与承托网盘106底部接触，同时传动架二15带动带轮二103转动，从而带动承托网盘106
向左移动B距离，由于带轮一101直径大于带轮二103的直径，因此A距离大于B距离，承托网盘106带着蔬菜片(或水果片)向右移动进入微波干燥机21进行微波干燥的运动过程中，操
作人员继续手持另一个承托网盘106对切割架17切割后的片状半成品进行承托，最终经过
干燥的片状成品与承托网盘106一同掉落至收集架23内进行收集。

[0042] 参阅图3、图5与图9，所述张紧架一11包括电动伸缩杆一111，工作台10前侧且位于链带一102之间开设有固定槽一，固定槽一内固定安装有电动伸缩杆一111，电动伸缩杆一111伸缩端固定安装有支撑杆一112，支撑杆一112后端固定安装有工字形板一113，工字形
板一113上下两侧对称固定安装有张紧组一，每组张紧组一由左右对称的张紧轮一114构
成，所述张紧架二12包括电动伸缩杆二121，工作台10前后两侧且位于链带二104之间开设
有固定槽二，固定槽二内固定安装有电动伸缩杆二121，电动伸缩杆二121伸缩端固定安装
有支撑杆二122，支撑杆二122后端固定安装有工字形板二123，工字形板二123上下两侧对
称固定安装有张紧组二，每组张紧组二由左右对称的张紧轮二124构成；通过电动伸缩杆一
111带动支撑杆一112向上移动，从而带动工字形板一113上的张紧轮一114带动链带一102
向上移动，同时链带一102转动，从而带动承托网盘106向右移动，当链带一102静止时，电动伸缩杆一111带动支撑杆一112向下移动，防止干涉链带二104带动承托网盘106向左移动，
通过电动伸缩杆二121带动支撑杆二122向上移动，从而带动工字形板二123上的张紧轮二
124带动链带二104向上移动，同时链带二104转动，从而通入带动承托网盘106向左移动，当链带二104静止时，电动伸缩杆二121带动支撑杆二122向下移动，防止干涉链带一102带动
承托网盘106向右移动。

[0043] 参阅图7与图11，所述传动架一14包括圆板一141，电机一13输出轴通过联轴器固定安装有圆板一141，圆板一141后端中部固定安装有弧形板一142，圆板一141后端且位于
弧形板一142外侧固定安装有拨动圆柱一143，工作台10上且位于圆板一141后侧转动连接
有转动槽板一144，转动槽板一144上均匀开设有与拨动圆柱一143相配合的圆头槽一145，
转动槽板一144上且位于相邻两个圆头槽一145之间均开设有与弧形板一142相配合的配合
槽一146，转动槽板一144与右侧的带轮一101固定连接，弧形板一142后端固定安装有转动
圆柱147，转动圆柱147与工作台10之间转动连接；通过电机一13带动圆板一141转动，从而带动弧形板一142与拨动圆柱一143转动，当拨动圆柱一143与转动槽板一144上的圆头槽一
145相接触后，拨动圆柱一143带动转动槽板一144转动，当拨动圆板一141与圆头槽一145不再接触后，转动槽板一144静止，通过弧形板一142与配合槽一146防止干涉圆板一141的正
常转动。

[0044] 参阅图7、图8与图12，所述传动架二15包括带轮三151，转动圆柱147前后两端对称固定安装有带轮三151，工作台10上且位于左侧的带轮二103右侧前后对称转动连接有圆板二153，圆板二153相对端均固定安装有弧形板二154，圆板二153相对端且位于弧形板二154外侧均固定安装有拨动圆柱二155，圆板二153相对端均固定安装有圆柱齿轮一1531,工作
台10前后两端对称转动连接有与圆柱齿轮一1531相啮合的圆柱齿轮二1532,圆柱齿轮二
1532上远离工作台10一端均固定安装有带轮四152,位于同一侧的带轮三151与带轮四152
之间通过链带三159传动连接，左侧的带轮二103上均固定安装有转动槽板二156，转动槽板二156上均开设有多个与拨动圆柱二155相配合的圆头槽二157，多个圆头槽二157沿转动槽
板二156周向排布，转动槽板二156上且位于圆头槽二157之间均开设有与弧形板二154相配
合的配合槽二158；通过带轮三151与带轮四152以及链带三159相配合，使转动圆柱147带动前后两侧的圆板二153同步转动，从而带动弧形板二154与拨动圆柱二155转动，当拨动圆柱二155与转动槽板二156上的圆头槽二157相接触后，拨动圆柱二155带动转动槽板二156转
动，当拨动圆板二153与圆头槽二157不再接触后，转动槽板二156静止，通过弧形板二154与配合槽二158防止干涉圆板二153的正常转动，通过圆柱齿轮一1531相啮合的圆柱齿轮二
1532相配合,确保带轮一101与带轮二103的转动方向相反，从而使链带一102与链带二104
的运动方向相反，且转动槽板二156与拨动圆柱二155的初始位置关系与转动槽板一144与
拨动圆柱一143的初始位置关系不同，即链带一102移动时，链带二104处于静止状态，以达到延长片状半成品在微波干燥机21内的干燥路径的目的。

[0045] 参阅图8与图10，所述链带一102外端均匀开设有圆柱孔一1021，链带二104外端均匀开设有圆柱孔二1041；通过圆柱孔一1021与圆柱孔二1041使微波干燥机21底部的热量移
动至片状半成品底部，提高片状半成品的干燥效率，提高热量的利用率。

[0046] 参阅图3、图4、图6、图9与图13，所述导料架16包括竖直筒161，工作台10左侧上端固定安装有竖直筒161，竖直筒161内从前往后均匀固定安装有分隔板162，竖直筒161左侧下端固定安装有矩形挡板163，竖直筒161上端固定安装有固定盖板164，竖直筒161右侧中
部转动连接有往复丝杆165，往复丝杆165上以螺纹连接的方式连接有移动块166，移动块
166与竖直筒161之间以滑动配合的方式相连接，竖直筒161内均匀以滑动配合的方式连接
有挤压块168，移动块166左端与挤压块168之间固定连接有连接杆167，竖直筒161左端从前往后均匀固定安装有进料管1611，往复丝杆165上端固定安装有锥齿轮一1651，竖直筒161
后侧转动连接有与锥齿轮一1651相啮合的锥齿轮二1652，锥齿轮二1652后端固定安装有带
轮五1653，后侧的圆板二153前端固定安装有带轮六1654，带轮六1654与带轮五1653之间通过链带四1655传动连接；通过带轮五1653与带轮六1654以及链带四1655相配合，圆板二153带动锥齿轮二1652同步转动，锥齿轮二1652带动锥齿轮一1651与往复丝杆165同步转动，从而带动移动块166逐步向下移动，最终带动挤压块168逐步向下移动，对竖直筒161内的蔬菜进行挤压，使其随着切割架17的往复切割向下进给，确保每次切割的厚度均匀,当挤压块
168到达最底端时，往复丝杆165继续转动带动挤压块168逐步向上移动至初始位置,以便下
一批蔬菜投入竖直筒161内,相较于利用重力下移，通过对蔬菜施加向下的按压力，当蔬菜
体积不规则时，蔬菜局部极易卡在竖直筒161内，利用重力难以使蔬菜顺利向下移动，从而影响蔬菜的进给切片。

[0047] 参阅图3与图6，所述切割架17包括导向支架171，工作台10上且位于导料架16下侧前后对称固定安装有导向支架171，导向支架171之间共同以滑动配合的方式连接有切割刀
172，矩形挡板163中部开设有与切割刀172相配合的矩形槽173；通过导向支架171对切割刀
172进行前后方向的限位以及左右方向导向，通过矩形槽173防止干涉切割刀172的切割。

[0048] 参阅图1、图2、图3与图4，所述驱动架18包括盘形凸轮181，工作台10前侧上端且位于切割架17右侧转动连接有盘形凸轮181，盘形凸轮181中部外圈开设有弧形凹槽182，弧形凹槽182内以滑动配合的方式连接有移动滑块183,移动滑块183无法从弧形凹槽182内脱离，移动滑块183左端固定安装有Z字形的连接柱184，工作台10上固定安装有导向块185，连接柱184与导向块185之间以滑动配合的方式相连接，连接柱184左端与切割刀172之间固定
连接；通过盘形凸轮181上的弧形凹槽182带动移动滑块183在水平面上左右移动，在连接柱
184的带动下，切割架17左右移动进行切割，通过导向块185对连接柱184进行导向限位。

[0049] 参阅图4与图9，所述联动架19包括带轮七191，转动圆柱147后端固定安装有带轮七191，盘形凸轮181后端固定安装有带轮八192，带轮七191与带轮八192之间通过链带五
193传动连接；通过转动圆柱147带动带轮七191转动，在链带五193的带动下，带轮八192随之转动，从而带动盘形凸轮181转动。

[0050] 参阅图3与图14，所述收集架23包括导向框板231，工作台10右端固定安装有导向框板231，导向框板231下端卡接有收集框板232，收集框板232下侧内端开设有矩形环槽
233，矩形环槽233内均匀固定安装有圆柱弹簧234，圆柱弹簧234上端共同固定安装有网格
板235，收集框板232下端卡接有方形盒236；当承托网盘106与成品一同向下掉落时，网格板
235受到重力向下移动，部分成品从网格板235上的空隙向下掉落，此时，圆柱弹簧234产生的反作用力使网格板235向上移动，从而加快成品向下掉落，最终收集框板232内收集承托
网盘106，方形盒236内收集成品。

[0051] 本发明工作原理：第一步：操作人员手持承托网盘106放置在导料架16下方并与导向板105相配合，此时电机一13带动传动架一14运动，在驱动架18与联动架19的带动下，切割架17在水平面上进行左右方向的往复移动，对漏出导料架16的蔬菜进行切割，切割后的
片状半成品掉落至承托网盘106，此时操作人员手持承托网盘106向右进给，切割架17继续
对蔬菜进行切割，直至承托网盘106表面铺满片状半成品，此时操作人员不再手持承托网盘
106。

[0052] 第二步：通过张紧架一11对链带一102上部进行张紧，使链带一102上部上升，此时仅链带一102与承托网盘106底部接触，同时传动架一14带动带轮一101转动，从而带动承托网盘106向右移动A距离，然后通过张紧架二12对链带二104上部进行张紧，使链带二104上部上升，此时仅链带二104与承托网盘106底部接触，同时传动架二15带动带轮二103转动，从而带动承托网盘106向左移动B距离。

[0053] 第三步：在承托网盘106在进行整体向右移动进入微波干燥机21进行微波干燥的运动过程中，操作人员继续手持另一个承托网盘106对切割架17切割后的片状半成品进行
承托，最终经过干燥的片状成品与承托网盘106一同掉落至收集架23内进行收集。

[0054] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“末端”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。

[0055] 此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”、“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0056] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0057] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。