技术领域
[0001] 本发明属于汽车零配件制造技术领域，涉及一种汽车空调压缩机用涡旋盘批量干燥装置。
相关背景技术
[0002] 涡旋盘的设计独特，具有渐开线型螺旋线结构，由两个涡旋盘组成，一个固定涡旋盘和一个旋转涡旋盘，在压缩过程中,两个涡旋盘之间的空间逐渐减小，使气体被压缩并形成高压气体，涡旋盘之间的接触非常紧密，经过精密打磨，以确保良好的密鼓性能。
[0003] 涡旋盘生产完成后需要进行清洗和烘干，烘干时将涡旋盘通过热风通道，通过热风将涡旋盘上的水珠蒸发，但是涡旋盘的两侧均为不平整面，凹陷部位容易存水，存水较多时，难以烘干，因此现有的热风烘干装置效果较差。
[0004] 基于此，我们设计了一种汽车空调压缩机用涡旋盘批量干燥装置。
具体实施方式
[0039] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0040] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0041] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0042] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0043] 请参阅图1‑10，本实施例提供了一种汽车空调压缩机用涡旋盘批量干燥装置，包括两个支撑板1，支撑板1中间固定有圆筒2，圆筒2的两侧分别设置有上料机构3和下料机构4，圆筒2侧壁上设置有开口，开口的一侧依次设置有第一斜坡201、第一陡坡202、第一平坡
203、第二斜坡204、第二平坡205、第二陡坡206、第三平坡207、第三斜坡208、第四平坡209和第四斜坡210，开口的另一侧设置有回程平坡211，圆筒2内侧设置有移动杆5，且移动杆5的一端穿过开口，圆筒2内侧设有用于带动移动杆5沿着开口两侧侧壁移动的驱动机构7，移动杆5位于圆筒2外侧的一端连接有放置盒6，且放置盒6的两侧开设有若干条形槽，移动杆5与放置盒6之间设有用于调节放置盒6方向的转向机构8；在使用时，上料机构3将涡旋盘移动至放置盒6中，然后由驱动机构7带动移动杆5和放置盒6移动，移动杆5贴合第一斜坡201移动，在经过第一陡坡202时，迅速移动并撞击在第一平坡203上，带动放置盒6中的涡旋盘迅速移动并迅速停止，涡旋盘上的水珠受到惯性的影响通过条形槽向外甩出，然后移动杆5继续沿着第二斜坡204和第二平坡205移动，在经过第二平坡205时，转向机构8带动放置盒6翻转180°，之后经过第二陡坡206移动至第三平坡207时，再将涡旋盘另一侧的水珠向外甩出，然后移动杆5经过第三斜坡208移动至第四平坡209，此时放置盒6斜向下倾斜，涡旋盘向下方滑动至下料机构4中，实现集料效果，最后，移动杆5再沿着第四斜坡210移动至与回程平坡211接触，再沿着回程平坡211复位，之后重复上述过程即可实现甩水效果，提高干燥效果，而且装置能够适用于涡旋盘生产流水线，实现连续性批量干燥。
[0044] 驱动机构7包括固定在两个支撑板1之间的固定滑杆701，且两个支撑板1之间转动设置有螺纹杆702，其中一个支撑板1上安装有用于驱动螺纹杆702转动的驱动电机703，固定滑杆701上滑动设置有移动件704，移动件704的一侧固定有连接板705，且连接板705与螺纹杆702螺纹连接，移动件704的外侧转动设置有转动套706，移动杆5固定在转动套706的外侧，转动套706上开设有弧形槽口707，转动套706上固定有第一固定销708，移动件704上固定有第二固定销709，且第一固定销708与第二固定销709之间连接有第一弹力带710，且圆筒2内部设有回程组件；在使用时，驱动电机703带动螺纹杆702转动，通过连接板705带动移动件704沿着固定滑杆701移动，并且在第一弹力带710的作用下，转动套706和移动杆5会向一侧转动，使得移动杆5在移动的同时会贴合在圆筒2的开口的一侧，即沿着第一斜坡201、第一陡坡202、第一平坡203、第二斜坡204、第二平坡205、第二陡坡206、第三平坡207、第三斜坡208、第四平坡209和第四斜坡210移动，然后驱动电机703带动螺纹杆702反转，此时在回程组件的作用下，移动杆5在复位的过程中贴合圆筒2的开口的另一侧移动，即沿着回程平坡211移动。
[0045] 回程组件包括固定在移动杆5上的锁头711，圆筒2内壁上固定有滑轨712，滑轨712的一端固定有U形板713，U形板713的两侧开设有方孔714，方孔714中滑动设置有伸缩板715，伸缩板715上方开设有倒角716，伸缩板715上开设有两个圆孔717，且U形板713外侧固定有圆杆718，圆杆718穿过对应位置的圆孔717，且圆杆718端部设置有挡板，圆杆718上套设有弹簧719，且弹簧719的两端分别与伸缩板715和挡板相抵；在使用时，当移动杆5沿着第四斜坡210移动时会向U形板713靠近，此时锁头711会向外侧挤开两个伸缩板715，并卡在两个伸缩板715下方，当移动杆5复位时，锁头711沿着U形板713和滑轨712移动，能够阻止第一弹力带710带动转动套706转动，使得移动杆5沿着回程平坡211移动，当锁头711脱离滑轨
712后，移动杆5会与第一斜坡201接触，并沿着第一斜坡201继续进行复位。
[0046] 转向机构8包括固定在放置盒6底部的固定齿环802和固定在圆筒2外侧的固定齿条801，移动杆5的端部转动设置在固定插设在固定齿环802内侧，放置盒6的底部开设有两个对称分布的凹口805，移动杆5上固定有两个弹性延伸板803，弹性延伸板803的端部固定有两个限位块804；当移动杆5移动至第二平坡205时，固定齿环802与固定齿条801啮合，此时随着移动杆5的移动，放置盒6会发生转动，弹性延伸板803向下弯曲，限位块804从凹口805中脱离，当放置盒6转动180°之后，限位块804再次卡入凹口805中，并且此时固定齿环
802与固定齿条801分离，之后即可对涡旋盘另一侧水珠进行去除。
[0047] 上料机构3包括上料输送带301，输送带301的侧端固定有固定板302，固定板302上转动设置有L形杆303，L形杆303上固定有第三固定销304，固定板302上固定有第四固定销305，且第三固定销304和第四固定销305之间连接有第二弹力带306；在使用时，L形杆303的一端会将输送带301上运输的涡旋盘挡住，当放置盒6回程的过程中，会拨动L形杆303的一端，此时L形杆303的另一端会摆动并放出一个涡旋盘，该涡旋盘在放置盒6复位完成后会进入放置盒6中，实现自动上料的效果，在批量烘干时，不需要操作人员手动上料，实现连续化自动上料，提高装置自动化程度。
[0048] 下料机构4包括收集箱401，收集箱401内侧固定有斜板402，且斜板402上开设有若干通风孔403，收集箱401侧端固定有进风管404，且进风管404上连接有两个出风管405，且两个出风管405分别位于斜板402的上下两侧，出风管405靠近斜板402的一侧开设有出风口406；在使用时，向进风管404中输入热空气，热空气通过出风管405和出风口406向斜板402吹拂，当涡旋盘从放置盒6中下滑后落入斜板402上，并停留在斜板402上，并受到热风的作用，当下一个涡旋盘下落时，会将前一个涡旋盘挤到收集箱401中，如此循环实现自动下料和烘干的效果。
[0049] 圆筒2的外侧固定有挡水板9，且挡水板9与第一平坡203和第二平坡205对齐，圆筒2侧壁上开设有漏水孔10，且漏水孔10位于挡水板9内侧，其中一个支撑板1上开设有出水管
11；在使用时，涡旋盘上甩出的水被挡水板9挡住，并沿着挡水板9流动至圆筒2内侧，最终从出水管11排出，能够防止水珠飞溅。
[0050] 放置盒6内部两侧均固定有垫片12；垫片12能够在涡旋盘与放置盒6内壁碰撞时提供缓冲，减小噪音、减低磨损。
[0051] 上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如驱动电机703等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
[0052] 本发明的工作原理：
[0053] 在使用时，启动驱动电机703，驱动电机703带动螺纹杆702转动，通过连接板705带动移动件704沿着固定滑杆701移动，并且在第一弹力带710的作用下，转动套706和移动杆5会向一侧转动，使得移动杆5在移动的同时会贴合在圆筒2的开口的一侧，即沿着第一斜坡201、第一陡坡202、第一平坡203、第二斜坡204、第二平坡205、第二陡坡206、第三平坡207、第三斜坡208、第四平坡209和第四斜坡210移动，然后驱动电机703带动螺纹杆702反转，当移动杆5沿着第四斜坡210移动时会向U形板713靠近，此时锁头711会向外侧挤开两个伸缩板715，并卡在两个伸缩板715下方，当移动杆5复位时，锁头711沿着U形板713和滑轨712移动，能够阻止第一弹力带710带动转动套706转动，使得移动杆5沿着回程平坡211移动，当锁头711脱离滑轨712后，移动杆5会与第一斜坡201接触，并沿着第一斜坡201继续进行复位，L形杆303的一端会将输送带301上运输的涡旋盘挡住，当放置盒6回程的过程中，会拨动L形杆303的一端，此时L形杆303的另一端会摆动并放出一个涡旋盘，该涡旋盘在放置盒6复位完成后会进入放置盒6中，然后由驱动机构7带动移动杆5和放置盒6移动，移动杆5贴合第一斜坡201移动，在经过第一陡坡202时，迅速移动并撞击在第一平坡203上，带动放置盒6中的涡旋盘迅速移动并迅速停止，涡旋盘上的水珠受到惯性的影响通过条形槽向外甩出，然后移动杆5继续沿着第二斜坡204和第二平坡205移动，在经过第二平坡205时，固定齿环802与固定齿条801啮合，此时随着移动杆5的移动，放置盒6会发生转动，弹性延伸板803向下弯曲，限位块804从凹口805中脱离，当放置盒6转动180°之后，限位块804再次卡入凹口805中，并且此时固定齿环802与固定齿条801分离，之后经过第二陡坡206移动至第三平坡207时，再将涡旋盘另一侧的水珠向外甩出，然后移动杆5经过第三斜坡208移动至第四平坡209，此时放置盒6斜向下倾斜，涡旋盘向下方滑动至斜板402上，并停留在斜板402上，并受到热风的作用，当下一个涡旋盘下落时，会将前一个涡旋盘挤到收集箱401中，如此循环实现自动下料和烘干的效果，最后，移动杆5再沿着第四斜坡210移动至与回程平坡211接触，再沿着回程平坡211复位，之后重复上述过程即可实现甩水效果，提高干燥效果，而且装置能够适用于涡旋盘生产流水线，实现连续性批量干燥，此外，涡旋盘上甩出的水被挡水板9挡住，并沿着挡水板9流动至圆筒2内侧，最终从出水管11排出，能够防止水珠飞溅。
[0054] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
