技术领域
[0001] 本发明属于铁路车辆构件设计技术领域,具体涉及一种开口型钩提杆座。
相关背景技术
[0002] 铁路货车下作用式钩提杆装置主要由钩提杆、钩提杆座、钩提杆座底板组成。钩提杆座底板焊接在铁路货车钢结构的端梁上,钩提杆一端穿过钩提杆座的孔后,另一端与车钩连挂,最后将钩提杆座采用紧固件固定在钩提杆座底板上,此时操作钩提杆即可实现车钩三态作用。既有钩提杆座为闭合型结构,其中间设有孔;钩提杆为杆状部件,一端为L型手把,便于人员操作,另一端为U型,用于与车钩连接,中部为避让其它零部件一般需要进行折弯;在车辆运用过程中,车钩提杆易转动,且钩提杆易被外物撞击弯曲变形,对钩提杆进行调修时,由于钩提杆座原因,拆卸钩提杆须将钩提杆座一并拆下,因此,钩提杆的安装和维修费事费力,效率低。
具体实施方式
[0017] 下面结合具体实施方式对本发明进一步说明,具体实施方式是对本发明原理的进一步说明,不以任何方式限制本发明,与本发明相同或类似技术均没有超出本发明保护的范围。
[0018] 结合附图。
[0019] 如图1所示,本发明开口型钩提杆座其主要特征为:在钩提杆座1铸件基体上设有与车体安装用孔1.1,在基体中部向上设置有安装提钩杆的缺口,该缺口由下部扁孔1.2和上部U型孔1.3组成、U型孔顶部预留圆销用孔1.4构成。
[0020] 如图2所示,钩提杆座1采用紧固件与钩提杆座底板4连接,钩提杆座底板4焊接在车体钢结构上,提钩杆2通过钩提杆座的U型缺口可直接放入扁孔内,在限位座U型孔顶部圆销孔安装圆销和开口销3后,依靠圆销和开口销3限制钩提杆2脱出提钩杆座4。
[0021] 如图4所示,在钩提杆2常态时,钩提杆2依靠其重力落入长条型扁孔1.2中,由于扁孔1.2和钩提杆扁平部位2.1间隙只有2mm‑4mm,钩提杆2绕杆中心转角非常小,不足以解锁车钩,如图3所示,同时由于钩提杆座1扁孔1.2截面形状为弧形1.2.1,即使由于车钩摆动带动车钩提杆整体在扁孔内进行小角度的摆动、位移,钩提杆也不会与扁孔过度冲突别劲造成经常性损坏。
[0022] 如图5所示,需要操作钩提杆2时,将钩提杆2上抬进入U型孔1.3中,U型孔1.3孔径均大于钩提杆2的最大截面轮廓,提钩杆2在U型孔1.3内能自由转动进行车钩解锁。
[0023] 本发明钩提杆座1使得安装、维修车钩提杆2时,只需拔下开口销和圆销3,方便、快捷、效率高;同时,提杆座扁孔1.2的设置防止了钩提杆意外转动,扁孔1.2截面为弧形1.2.1增加了摆角,提升了安全性。