[0001] 本发明涉及起重机相关技术领域，具体为一种防过热智能控制的冶金特种重型行吊起重机。

[0002] 起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，属于物料搬运机械，起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动
作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

[0003] 现有的起重机对冶金制品进行行吊时，因重量较重，使得设备受力加大引起设备内部温度过高，造成设备损坏影响使用，同时在对冶金制品进行移运时，夹持机构夹持不牢
固，容易引发安全事故，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种防过热智能控制的冶金特种重型行吊起重机，根据图1、图2、图5和图6所示，支撑装置上端中间安装有横向水平移动组件9，且
横向水平移动组件9上方安装有降温机构19，同时降温机构19两端通过安装装置18与支撑
装置连接，安装装置18包括竖板1801和支撑架1802，竖板1801内侧安装有支撑架1802，且支
撑架1802为U型结构，同时支撑架1802与降温机构19卡合连接，便于对降温机构19进行限位
支撑，使得降温机构19在使用时不易从高处掉落，同时也方便进行安装与拆卸。

[0031] 具体的，支撑装置包括横架1和支撑腿2，横架1两侧通过固定螺栓4与支撑腿2上端连接，且支撑腿2底部安装有配重底座3，通过配重底座3，使得支撑腿2底部与地面之间接触
面积增加，提高支撑腿2摆放的稳定性，支撑腿2两侧安装有托板5，且托板5与横架1底部通
过安装螺栓6连接，通过托板5，使得横架1与支撑腿2上端连接更加稳固，支撑腿2内侧安装
有加强杆7，通过加强杆7，加强支撑腿2的支承强度和刚度，防止支撑腿2的变形、损坏，且其
中一个支撑腿2上安装有控制装置8，控制装置8包括控制箱、控制器和散热条孔801，控制箱
内部安装有控制器，且控制箱两侧开设有散热条孔801，通过控制器，便于对设备进行控制，
实现智能化操作，同时通过散热条孔801，便于对控制箱内部进行散热通风。

[0032] 具体的，降温机构19包括安装座1901、风扇1902、固定架1903、通风孔1904、防护罩1905、安装卡块1906和出风孔1907，安装座1901内部上端设置有风扇1902，且风扇1902通过
固定架1903与安装座1901连接，同时安装座1901两侧开设有若干个通风孔1904，安装座
1901下端安装有防护罩1905，且防护罩1905通过安装卡块1906与安装座1901卡合连接，同
时防护罩1905上开设有若干个出风孔1907，通过风扇1902转动，使得外部空气通过通风孔
1904与安装座1901内部空气进行流通，使得风在风扇1902的作用下通过出风孔1907向下吹
出，便于对降温机构19下方设置的设备进行降温散热，避免设备温度过热，影响设备使用，
提高装置使用的实用性，防护罩1905外侧安装有凸块，且凸块通过固定螺钉与安装座1901
下端连接，通过凸块与固定螺钉，使得防护罩1905与安装座1901连接更加稳固，同时也方便
拆卸分离。

[0033] 根据图1、图2和图3所示，固定板10安装在横向水平移动组件9下端中间两侧，且两个固定板10之间安装有滚轴11，同时滚轴11上方设置有限位卡块12，限位卡块12上端通过
液压缸13与横向水平移动组件9下端连接，通过液压缸13带动限位卡块12进行升降，便于对
滚轴11上的钢丝绳14进行限位，避免移动时，钢丝绳14松动造成冶金制品晃动，增加危险系
数。

[0034] 进一步说明，其中一个支撑腿2上安装有卷扬装置16，且卷扬装置16与钢丝绳14一端连接，同时钢丝绳14另一端绕过滚轴11与磁块15上端连接，通过卷扬装置16带动钢丝绳
14回收，使得与磁块15上的冶金制品被抬升，方便对冶金制品进行移动输送。

[0035] 根据图1、图2、图3和图4所示，夹持机构17安装在横向水平移动组件9下端两侧。

[0036] 具体的，夹持机构17包括纵向水平移动组件1701、电动伸缩杆1702、夹持板1703和检测装置1704，纵向水平移动组件1701上安装有电动伸缩杆1702，且电动伸缩杆1702的输
出端与夹持板1703连接，同时夹持板1703为L型结构，夹持板1703上安装有检测装置1704，
夹持机构17设置有多个，且每两个夹持机构17呈相对设置，通过检测装置1704对冶金制品
的温度和位置进行检测，然后检测装置1704将结果传输至控制器中，再通过控制器控制电
动伸缩杆1702，通过电动伸缩杆1702带动夹持板1703进行移动，同时纵向水平移动组件
1701也进行移动下，使得夹持板1703与冶金制品下端贴合夹持，提高移动输送时的稳固性，
提高安全系数。

[0037] 需要说明的是，检测装置1704包括测距检测器和温度检测器，其中测距检测器和温度检测器为现有技术。

[0038] 使用时，通过磁块15将冶金制品进行吸附，然后通过卷扬装置16对钢丝绳14进行回收，使得磁块15带动冶金制品达到设定高度后，通过液压缸13带动限位卡块12进行下降，
对滚轴11上的钢丝绳14进行限位，然后通过纵向水平移动组件1701，是使得夹持板1703位
于冶金制品下方，再通过检测装置1704对冶金制品与夹持板1703之间的距离进行测量，使
得测量数据传输至控制器中，然后控制器控制电动伸缩杆1702，使得电动伸缩杆1702带动
夹持板1703上升，使得夹持板1703对冶金制品进行夹持，再通过检测装置1704对冶金制品
温度进行检测，当温度超过设定温度时，控制器启动降温机构19，对冶金制品进行降温，同
时也避免设备温度过高，然后在横向水平移动组件9的作用下，对冶金制品进行移动运输，
在运输的同时卷扬装置16继续对钢丝绳14进行回收，使得钢丝绳14保持拉直，本说明书中
未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0039] 术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的
方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

[0040] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本
发明的保护范围之内。