技术领域
[0002] 本发明属于电脑横机的技术领域，具体地说是涉及一种电脑横机的山板。
相关背景技术
[0003] 电脑横机是针织机械中的一种设备。而电脑横机的山板是实现针织的核心部件。公开号为CN 202881602 U、公开日为2013年04月17日的中国发明专利公开了，一种马达传动的电脑横机底板，其也称电机横机的山板，包括底板本体，安装在底板本体上部的人字三角板、翻针三角板、编织三角板、左度目三角板、右度目三角板、左编织上归位三角板和右编织上归位三角板，安装在底板本体中部的左编织下归位三角板、右编织下归位三角板、左选针上归位三角板和右选针上归位三角板，安装在底板本体下部的左翻针接针三角板、右翻针接针三角板、左起针吊目三角板、右起针吊目三角板、中归位三角板、左选针下归位三角板、右选针下归位三角板、左归位三角板和右归位三角板；所述左编织上归位三角板、左度目三角板、人字三角板、右度目三角板和右编织上归位三角板从左往右依次排列，所述翻针三角板位于人字三角板的正下方，所述编织三角板位于翻针三角板的正下方；所述左选针上归位三角板和右选针上归位三角板从左往右依次排列，所述左编织下归位三角板和右编织下归位三角板分别位于左选针上归位三角板和右选针上归位三角板的正上方；所述左选针下归位三角板、中归位三角板和右选针下归位三角板从左往右依次排列，所述左归位三角板和右归位三角板分别位于左选针下归位三角板和右选针下归位三角板的正下方，所述左翻针接针三角板、右翻针接针三角板、左起针吊目三角板和右起针吊目三角板均位于中归位三角板的正上方，该左起针吊目三角板、左翻针接针三角板、右翻针接针三角板和右起针吊目三角板从左往右依次排列；其特征在于：还包括翻针马达、翻针凸轮、左归位电机、左归位凸轮、左归位敲杆、左归位三角滑板、左归位压簧、左归位限位块、右归位电机、右归位凸轮、右归位敲杆、右归位三角滑板、右归位压簧和右归位限位块，所述翻针三角板、左归位三角板和右归位三角板均活动连接在底板本体上，所述翻针马达安装在底板本体的背面，所述翻针凸轮安装在翻针马达上，该翻针凸轮与翻针三角板连接；所述左归位电机安装在底板本体的背面，所述左归位凸轮安装在左归位电机上，所述左归位敲杆活动连接在底板本体的背面，所述左归位限位块固定在底板本体的背面，所述左归位三角滑板安装在底板本体的背面，所述左归位三角板固定在左归位三角滑板的一端，所述左归位敲杆的上端顶在左归位凸轮上，该左归位敲杆的下端连接在左归位三角滑板上，所述左归位压簧安装在左归位三角滑板的另一端和左归位限位块之间；所述右归位电机安装在底板本体的背面，所述右归位凸轮安装在右归位电机上，所述右归位敲杆活动连接在底板本体的背面，所述右归位限位块固定在底板本体的背面，所述右归位三角滑板安装在底板本体的背面，所述右归位三角板固定在右归位三角滑板的一端，所述右归位敲杆的上端顶在右归位凸轮上，该右归位敲杆的下端连接在右归位三角滑板上，所述右归位压簧安装在右归位三角滑板的另一端和右归位限位块之间。然而这种结构的马达传动的电脑横机底板在工作时容易出现漏针的现象。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图3；实施例一
需要说明的是，本实施例中涉及的底板本体、编织三角、尖三角、左选针下归位三角、左起针吊目三角、左翻针接针三角、右翻针接针三角、右起针吊目三角、右选针下归位三角等结构及装配关系，为现有技术，并且是电脑横机的山板中的常规零部件。由于上述技术特征并不是本发明的发明点，因此，关于上述技术特征的结构及装配关系、动作关系不作进一步详述。
[0013] 本实施例给出了一种电脑横机的山板，包括底板本体1，在底板上设有编织三角2、尖三角3、左选针下归位三角4、左起针吊目三角5、左翻针接针三角6、右翻针接针三角7、右起针吊目三角8、右选针下归位三角9。在编织三角位于与尖三角3的尖部31相对的位置设有凹口10，凹口的开口11朝向尖三角的尖部31，并且凹口的曲面10a与尖三角的尖部曲面31a相适，尖三角的尖部31与凹口的底部12之间的距离与左翻针接针三角6的肩部61与编织三角2的肩部21之间的距离相等，尖三角的尖部与凹口的底部之间用于接纳织针与选针。在该山板工作时，织针与选针从尖三角的尖部与凹口的底部之间以微间隙的配合精度滑过。
[0014] 所述左起针吊目三角位于左翻针接针三角的侧方，所述右翻针接针三角、所述右起针吊目三角分别与所述左翻针接针三角、所述左起针吊目三角呈对称设置，所述左选针下归位三角设在尖三角的左侧，右选针下归位三角与左选针下归位三角呈对称设置。
[0015] 需要说明的是，在编织三角上设置凹口后，为适用于现有规格的织针与选针安装，可通过将尖三角3、左选针下归位三角4、左起针吊目三角5、左翻针接针三角6、右翻针接针三角7、右起针吊目三角8、右选针下归位三角9以及与其相关的山板其它部件相对于底板本体的安装位置整体向编织三角方向移动凹口的深度距离，形成这些部件整体向上抬高。
[0016] 由于尖三角的尖部相对于左翻针接针三角6的肩部61、右左翻针接针三角7的肩部71较突出，而山板在工作过程中织针与选针从尖三角与纺织三角之间滑过，这样左翻针接针三角与编织三角之间的距离、右翻针接针三角与编织三角之间的距离相对较大，致使织针与选针处于该位置时易产生晃动，从而易出现漏针的现象。通过设置凹口的结构，并且尖三角的尖部31与凹口的底部12之间的距离与左翻针接针三角6的肩部61与编织三角2的肩部21之间的距离相等，所述右翻针接针三角、所述右起针吊目三角分别与所述左翻针接针三角、所述左起针吊目三角呈对称设置，这样就通过凹口来补偿尖三角的尖部向编织三角突出的距离，也就消除了左翻针接针三角与编织三角之间的距离、右翻针接针三角与编织三角之间的过大间隙的部分。这样织针与选针处于左翻针接针三角与编织三角之间的位置、右翻针接针三角与编织三角之间位置时，其配合间隙相对较小，避免了织针的晃动，有效地解决了漏针的技术难题。
[0017] 在本实施列中，编织三角的肩部通过圆弧面与凹口的曲面相衔接。通过设置圆弧面，使得织针在编织三角上顺畅的滑过。
[0018] 实施例二本实施例给出了另一结构的电脑横织的山板，其为电脑横织的双系统山板，上述实施例中的在编织三角2上设置凹口的结构同样适用于双系统山板。
[0019] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
