[0001] 本发明属于永生花制作技术领域，具体涉及一种环保型永生花加工工艺。

[0002] 永生花，又称保鲜花或不凋花，是一种经过特殊处理后，可以长时间保持其原有色彩和形状的花卉产品。与传统的干花和仿真花相比，永生花不仅保留了鲜花的自然美感和质感，还具有较长的观赏寿命，因而在花卉市场中逐渐受到消费者的青睐。传统的永生花加工工艺通常包括脱水、干燥、染色和封闭处理等步骤，但其中常用的化学脱水剂和染色剂往往含有对环境和人体有害的物质，如甲醛和某些合成染料。这些有害物质不仅对操作人员的健康构成潜在威胁，也可能对最终产品的安全性产生负面影响，限制了永生花在家居装饰、礼品和医疗等领域的广泛应用。此外，传统的干燥方法，如自然晾干、风干或烘干，往往难以精确控制干燥过程中的温度和湿度，容易导致花朵的过度干燥、变形或损坏，影响其最终的观赏效果和使用寿命。同时，花朵在干燥过程中颜色容易褪去或发生变化，需要后续染色处理来恢复或增强其色彩，这些染色处理如果不当，也会影响花朵的质感和自然美感。

[0003] 经现有文献检索发现，中国专利公开号CN105145976A，公开日2015年12月16日的专利申请公开了一种永生茶花的加工方法，包括以下步骤：取新鲜茶花用乙醇浸泡，再经过氧化氢漂白，乙醇清洗后用置换液浸泡，干燥，即得；虽然该专利申请保持很好的色泽、形状和柔软的手感，但是其花朵颜色保持时间短，花朵的光泽度和质感较差。

[0028] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 实施例1

[0030] 一种环保型永生花加工工艺，包括如下步骤：

[0031] 1)脱水脱色：将鲜花浸泡在脱水剂溶液中，利用脱水剂吸附鲜花中的水分，所述脱水液由生物酶、天然植物提取物、乙醇、丙三醇、质量分数为8wt％的活性炭配制而成，浸泡时间为13小时，温度控制在0℃，以确保花卉的色素和水分被有效去除；脱水液由如下重量份的原料组成：生物酶15份、天然植物提取物10份、乙醇7份、丙三醇7份、质量分数为8wt％的活性炭1份。天然植物提取物选自麻黄碱、蜂胶、苦杏仁苷、姜黄中的一种或者两种以上的混合物。

[0032] 2)减压、保色干燥：使用带有密闭腔室和真空泵的减压干燥设备，将需要干燥的花朵进行预处理，将花朵放置在干燥设备的托盘或架子上，启动真空泵，逐步降低腔室内的气压，实时监控腔室内的压力、温度和湿度，确保花朵不会受到过度干燥或损坏，然后在微波功率为200W下干燥；干燥温度设定为25℃，真空度控制在‑0.06MPa之间，干燥时间为1小时。干燥设备为RWBS小型微波真空干燥箱，选自南京苏恩瑞干燥设备有限公司所生产的。

[0033] 3)护色液染色：将干燥的鲜花浸泡在护色液中进行染色处理，浸泡完成后沥干至不再有水滴落，浸泡时间为30min，温度控制在16℃；护色液由如下重量份的原料组成：永生花浓缩液15份、柠檬酸6份、十二烷基苯磺酸钠1份、抗氧化剂0.6份、碱性蛋白酶0.3份。

[0034] 4)封闭处理：将染色后的花瓣进行封闭处理，使用蜡质材料、乙醇、甘油按照质量比3:4:2混合后对花瓣表面进行封闭喷涂，处理时间为30min，温度控制在20℃。

[0035] 实施例2

[0036] 一种环保型永生花加工工艺，包括如下步骤：

[0037] 1)脱水脱色：将鲜花浸泡在脱水剂溶液中，利用脱水剂吸附鲜花中的水分，所述脱水液由生物酶、天然植物提取物、乙醇、丙三醇、质量分数为8wt％的活性炭配制而成，浸泡时间为16小时，温度控制在2℃，以确保花卉的色素和水分被有效去除；脱水液由如下重量份的原料组成：生物酶20份、天然植物提取物11.5份、乙醇8.5份、丙三醇8.5份、质量分数为8wt％的活性炭1.5份。天然植物提取物选自麻黄碱、蜂胶、苦杏仁苷、姜黄中的一种或者两种以上的混合物。

[0038] 2)减压、保色干燥：使用带有密闭腔室和真空泵的减压干燥设备，将需要干燥的花朵进行预处理，将花朵放置在干燥设备的托盘或架子上，启动真空泵，逐步降低腔室内的气压，实时监控腔室内的压力、温度和湿度，确保花朵不会受到过度干燥或损坏，然后在微波功率为220W下干燥；干燥温度设定为30℃，真空度控制在‑0.1MPa之间，干燥时间为1.5小时。干燥设备为RWBS小型微波真空干燥箱，选自南京苏恩瑞干燥设备有限公司所生产的。

[0039] 3)护色液染色：将干燥的鲜花浸泡在护色液中进行染色处理，浸泡完成后沥干至不再有水滴落，浸泡时间为35min，温度控制在18℃；护色液由如下重量份的原料组成：永生花浓缩液205份、柠檬酸7份、十二烷基苯磺酸钠1.5份、抗氧化剂0.8份、碱性蛋白酶0.4份。

[0040] 4)封闭处理：将染色后的花瓣进行封闭处理，使用蜡质材料、乙醇、甘油按照质量比5:4:2混合后对花瓣表面进行封闭喷涂，处理时间为35min，温度控制在25℃。

[0041] 实施例3

[0042] 一种环保型永生花加工工艺，包括如下步骤：

[0043] 1)脱水脱色：将鲜花浸泡在脱水剂溶液中，利用脱水剂吸附鲜花中的水分，所述脱水液由生物酶、天然植物提取物、乙醇、丙三醇、质量分数为8wt％的活性炭配制而成，浸泡时间为18小时，温度控制在5℃，以确保花卉的色素和水分被有效去除；脱水液由如下重量份的原料组成：生物酶25份、天然植物提取物13份、乙醇10份、丙三醇10份、质量分数为8wt％的活性炭2份。天然植物提取物选自麻黄碱、蜂胶、苦杏仁苷、姜黄中的一种或者两种以上的混合物。

[0044] 2)减压、保色干燥：使用带有密闭腔室和真空泵的减压干燥设备，将需要干燥的花朵进行预处理，将花朵放置在干燥设备的托盘或架子上，启动真空泵，逐步降低腔室内的气压，实时监控腔室内的压力、温度和湿度，确保花朵不会受到过度干燥或损坏，然后在微波功率为300W下干燥；干燥温度设定为35℃，真空度控制在‑0.2MPa之间，干燥时间为2小时。干燥设备为RWBS小型微波真空干燥箱，选自南京苏恩瑞干燥设备有限公司所生产的。

[0045] 3)护色液染色：将干燥的鲜花浸泡在护色液中进行染色处理，浸泡完成后沥干至不再有水滴落，浸泡时间为40min，温度控制在20℃；护色液由如下重量份的原料组成：永生花浓缩液25份、柠檬酸8份、十二烷基苯磺酸钠2份、抗氧化剂1份、碱性蛋白酶0.5份。

[0046] 4)封闭处理：将染色后的花瓣进行封闭处理，使用蜡质材料、乙醇、甘油按照质量比6:5:3混合后对花瓣表面进行封闭喷涂，处理时间为40min，温度控制在30℃。

[0047] 实验例

[0048] 一、本发明中以专利公开号CN105145976A的一种永生茶花的加工方法为对比例，结合实施例1～3的干燥性能如表1所示：

[0049] 项目 色差 花瓣质感 花瓣皱缩 花瓣牢固度 定型效果 霉变实施例1 1.26 润泽柔软 较轻 牢固 优 无霉变
实施例2 1.15 润泽柔软 较轻 牢固 优 无霉变
实施例3 1.29 润泽柔软 较轻 牢固 优 无霉变
对比例 6.69 干、脆 严重 有脱落现象 差 霉变严重

[0050] 由表1可知，本发明中永生花的色差为1.15～1.29，花瓣质感润泽柔软，花瓣皱缩较轻，花瓣牢固、定型效果优，无霉变现象。

[0051] 二、本发明以单独微波干燥和本发明中减压干燥相结合，以宋春芳、覃永红、周黎、陈希、朱峰等公开的《不同干燥方法对玫瑰花瓣质量的影响》为对比例，不同功率下的干燥时间，做出如下对比实验，具体如表2所示：

[0052]

[0053] 由表2可知，在200W功率下干燥时间为38～40min，在250W功率下干燥时间为15～17min，在300W功率下干燥时间为4～6min，功率越大，干燥时间越短。

[0054] 三、本发明中以专利公开号CN105145976A的一种永生茶花的加工方法为对比例，结合实施例1～3的色差值如表3所示：

[0055]项目 色差值
实施例1 4.1～4.2
实施例2 3.8～4.0
实施例3 3.9～4.1
对比例 4.3～4.4

[0056] 由表3可知，本发明中加工的永生花，其色差值为3.8～4.2，制得的永生花的颜色可以得到较好的保留，颜色趋近于鲜花原有自然色。

[0057] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。