技术领域
[0001] 本发明涉及粮储技术领域，具体是一种恒温室粮储系统。
相关背景技术
[0002] 粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等。
[0003] 其中，为保证粮食的可食用时长，在粮食收获后，多通过粮储系统对粮食进行集中管理；
[0004] 然而，传统技术中的粮储系统在应用时，粮食作物多堆放在其内部，导致在控温控湿过程中，难以兼顾位于下方的作物，导致下方作物容易发生霉变。
[0005] 为此，本发明提供了一种恒温室粮储系统，以解决上述问题。
具体实施方式
[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032] 实施例一：
[0033] 请参阅图1‑2，一种恒温室粮储系统，包括承载板1，承载板1的顶端固定连接有存放箱2，存放箱2的一端固定连接有控制面板3，存放箱2两端的内壁均固定连接有温湿度传感器4，承载板1和存放箱2之间设置有控温控湿组件5，控温控湿组件5用于控制存放箱2内作物的温度和湿度，存放箱2内部的中部设置有翻料组件6，存放箱2另一端的顶部设置有通风组件7，存放箱2靠近通风组件7的一端设置有联动组件8，联动组件8用于传递翻料组件6的动力；
[0034] 详细的，存放箱2的两侧均开设有多个观察窗，观察窗的内部固定连接有透明观察板；
[0035] 进一步的，存放箱2的顶端固定连接有进料管道，进料管道的顶端螺纹连接有密封盖，且存放箱2一端的底部固定连接有排料管，排料管的中部设置有手动阀；
[0036] 实施例二：
[0037] 请参阅图3‑4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：控温控湿组件5包括有导温管9、制热管10、电加热丝11、风机A12和出气管道13，承载板1的顶端铺设有导温管9，导温管9的一端固定连接有制热管10，制热管10的内部固定连接有电加热丝11，制热管10内部的顶端固定连接有风机A12，存放箱2内部的顶端转动连接有出气管道13，导温管9另一端的顶部固定连接有供热管15，且供热管15远离导温管9的一端与出气管道13的一端转动连接，承载板1顶部的一端固定连接有搭载箱16，搭载箱16的顶端固定连接有温控盘
17，温控盘17的内部固定连接有温控风机18，温控盘17的顶端固定连接有传输管19，传输管
19远离温控风机18的一端与出气管道13的另一端转动连接；
[0038] 进一步的，承载板1的顶端开设有归置槽，且导温管9嵌入在归置槽的内部；
[0039] 详细的，出气管道13的底端开设有多个出气孔，且每个出气孔的内部均固定连接有出气喷头14，利用出气喷头14的设置，能够将出气管道13内部的气流更大范围的喷向存放箱2内作物，以此减少出气喷头14的作业盲区；
[0040] 控温控湿组件5还包括有电磁阀20、制冷机主体21、压缩机主体22、偏心传动板23和中心轴杆24，供热管15和传输管19上均设置有电磁阀20，搭载箱16的内部固定连接有制冷机主体21和压缩机主体22，且制冷机主体21的输出端与压缩机主体22的输入端通过一管道连接，压缩机主体22的输出端与温控盘17的底端通过铜管连接，出气管道13靠近温控盘17的一端固定连接有偏心传动板23，存放箱2靠近偏心传动板23的一端转动连接有中心轴杆24，中心轴杆24的外侧固定连接有联动直齿轮A25，中心轴杆24的一端固定连接有偏心引导板26，且偏心引导板26的一端还活动连接在偏心传动板23的中部。
[0041] 其中，偏心引导板26远离中心轴杆24的一端固定连接有引导销，偏心传动板23的中部开设有通槽，偏心引导板26通过引导销连接在通槽的内部，利用引导销的结构配合，在偏心引导板26转动的过程中，能够利用引导销在通槽内部的适应性位移，推动出气管道13进行对应的转动。
[0042] 实施例三：
[0043] 请参阅图5‑6，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：翻料组件6包括有延伸座27、中空轴杆28、翻料辊29、配动锥齿轮30、调节板31和液压缸32，存放箱2内部的两端均固定连接有延伸座27，两个延伸座27之间的边缘转动连接有中空轴杆28，中空轴杆28的底端转动连接有翻料辊29，每个翻料辊29位于中空轴杆28内部的一端均固定连接有配动锥齿轮30，中空轴杆28的一端延伸至存放箱2外部，中空轴杆28一端的外侧固定连接有调节板31，存放箱2靠近调节板31的一端转动连接有液压缸32，且液压缸32的输出端与调节板31的一端转动连接，两个延伸座27的中部之间转动连接有传动轴杆33，传动轴杆33的外侧固定连接有多个与配动锥齿轮30一一对应的传动锥齿轮34，且传动锥齿轮34与对应的传动电机35啮合连接，存放箱2的一端固定连接有传动电机35，且传动电机35的输出端与传动轴杆33固定连接；
[0044] 详细的，存放箱2的一端固定连接有定位座，且传动电机35通过螺栓连接在定位座的一端，定位座的中部固定连接有维稳板，且传动轴杆33还通过滚珠轴承连接在维稳板的中部
[0045] 实施例四：
[0046] 请参阅图7，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：通风组件7包括有通风筒36、搭载盘37、通风轴杆38和通风扇叶39，存放箱2的另一端固定连接有通风筒36，通风筒36的内部固定连接有搭载盘37，搭载盘37的中部转动连接有通风轴杆38，通风轴杆38位于存放箱2内部的一端固定连接有多个通风扇叶39，通风轴杆38远离通风扇叶39的一端固定连接有联动直齿轮B40，存放箱2靠近通风筒36一端的顶部固定连接有搭载座41，搭载座41的一侧固定连接有封堵电机42，封堵电机42的输出端固定连接有封堵盘43；
[0047] 详细的，搭载盘37的外侧设置有多个阻杂网；
[0048] 进一步的，封堵盘43的底端边缘固定连接有密封圈，且密封圈为柔性材质；
[0049] 实施例五：
[0050] 请参阅图8，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：联动组件8包括有装载座44、液压杆A45、承载架46、引导架47和联动轴杆48，存放箱2靠近通风筒36的一端固定连接有装载座44，装载座44的一端固定连接有液压杆A45，液压杆A45的输出端固定连接有承载架46，承载架46的一侧转动连接有引导架47，引导架47的内部转动连接有联动轴杆48，且联动轴杆48与传动轴杆33卡接连接，引导架47远离联动轴杆48的一端转动连接有驱动轴杆49，联动轴杆48和驱动轴杆49的外侧均固定连接有传动链轮50，且两个传动链轮50之间通过链条连接(图中未示出)，驱动轴杆49的一端固定连接有传动直齿轮51，且联动直齿轮A25及联动直齿轮B40均与传动直齿轮51啮合连接，承载架46的顶端转动连接有液压杆B52，且液压杆B52的输出端与引导架47的中部转动连接。
[0051] 进一步的，引导架47包括转轴和延伸板，联动轴杆48通过滚珠轴承连接在转轴的内部，驱动轴杆49转动连接在延伸板远离转轴的一端，液压杆B52的输出端与延伸板的中部转动连接，利用引导架47的结构特性，能够对联动轴杆48和驱动轴杆49进行有效的搭载，保证联动轴杆48和驱动轴杆49应用的稳定性。
[0052] 进一步的，温湿度传感器4、电加热丝11、风机A12、温控风机18、电磁阀20、制冷机主体21、压缩机主体22、液压缸32、传动电机35、封堵电机42、液压杆A45及液压杆B52均与控制面板3电性连接，利用控制面板3对元件进行集中控制，能够有效的提高整体应用的联动性。
[0053] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0054] 工作原理，首先将作物倒入至存放箱2内部并通过承载板1承接，存储过程中，利用温湿度传感器4实时检测作物的温度和适度，当存放箱2内温度较高时，通过控制面板3控制液压杆B52启动，推动引导架47进行转动，使驱动轴杆49靠近联动直齿轮A25，再启动液压杆A45推动承载架46直线位移，使联动轴杆48与传动轴杆33卡接，直至传动直齿轮51与联动直齿轮A25啮合，再启动制冷机主体21、压缩机主体22和温控风机18，制冷机主体21和压缩机主体22运行时产生的制冷温度，能够通过温控风机18传入传输管19内部，并通过传输管19注入至出气管道13的内部，最终通过出气喷头14喷向作物；
[0055] 同时启动传动电机35带动传动轴杆33转动，促使传动锥齿轮34拨动配动锥齿轮30，促使翻料辊29发生转动，进而翻动存放箱2内作物，使作物能够充分的与出气管道13内的制冷气体充分的接触，降低作物表面的温度，且可启动液压缸32拉动调节板31，由于调节板31通过中空轴杆28支撑，进而能够带动中空轴杆28转动，改变翻料辊29的作业位置，减少翻料辊29的作业盲区，且配合传动轴杆33与联动轴杆48的连接，使得联动轴杆48能够跟随传动轴杆33转动，并通过链条将联动轴杆48处的动力传导至驱动轴杆49，促使传动直齿轮
51拨动联动直齿轮A25，进而带动中心轴杆24转动，在中心轴杆24与偏心引导板26的连接下，使得偏心引导板26做圆周运动，配合偏心引导板26与偏心传动板23的连接，使得偏心传动板23能够跟随偏心引导板26的转动，带动出气管道13进行对应的摆动，该改变出气管道
13的作业方向；
[0056] 当存放箱2内湿度过高时，首先关闭传输管19上的电磁阀20，并打开供热管15上的电磁阀20，随后启动电加热丝11和风机A12，被风机A12送入至制热管10内部的气流将通过电加热丝11制热，生成高温气体，气体随着导温管9的传输，将进入供热管15，由于导温管9铺设在承载板1上，在气体进入供热管15前，能够利用作物与导温管9的接触，蒸发作物的水分，气体经过供热管15的气流最终引入至出气管道13内部，从作物上方喷向作物，同时转动传动电机35促使翻料辊29翻动作物，即可将作物中多余的水分去除；
[0057] 当需要对存放箱2内部通风时，首先启动封堵电机42带动封堵盘43转动，促使封堵盘43解除对通风筒36的封堵，并启动液压杆A45拉动承载架46位移，使联动轴杆48脱离传动轴杆33，并启动液压杆B52拉动引导架47，使传动直齿轮51与联动直齿轮B40啮合，再启动传动电机35，配合翻料辊29对作物进行翻动，并通过链条将传动轴杆33的动力传导至驱动轴杆49，促使传动直齿轮51拨动联动直齿轮B40，进而通过通风轴杆38带动通风扇叶39转动，加速存放箱2内气体的流动速度，以此实现存放箱2的通风，避免作物发生霉变。
[0058] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0059] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
