[0001] 本申请属于粮食的贮存容器技术领域，尤其涉及基于干冷风的全天候粮食干燥仓。

[0002] 粮食产出后需要进行入仓贮存，贮存时间长达数年，若贮存过程中干燥不彻底便会变质，贮存后的变质的粮食也无法使用。

[0003] 粮食在收获后入仓贮存受环境影响较大，例如，在夏季的阴雨天中，粮食容易受到环境中的水分和温度影响，例如，CN104006637A公开了目前正在使用的一款粮食干燥仓，其通过仓体外壁的吸能板吸收太阳的热能并加热通风道内的空气，加热后的空气通过仓体壁、仓底上的孔板进入仓体内部，但该方案目前存在以下问题：

[0004] 1、加热后的空气沿着仓体壁、仓底进入仓体内部，存在气体分布不均匀的现象，尤其是仓体内中心区域的粮食换气量较少，而仓体壁附近的粮食换气量较多；

[0005] 2、空气加热受天气影响较大，尤其是阴雨天气下，空气加热程度低且空气较为潮湿，导致空气容易携带水分进入仓体内使得仓体内粮食受潮；

[0006] 3、雨雪天气中，内外温差较大，仓体内壁容易出现凝露现象，导致仓体内粮食容易受潮。

[0042] 下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。

[0043] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

[0044] 在本申请中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本申请各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本申请中任一部件或元件，不能理解为对本申请的限制。

[0045] 实施例1

[0046] 本实施例是基于干冷风的全天候粮食干燥仓，能够实现粮食的全天候干燥贮存，具体的，本实施例的粮食干燥仓包括仓身，作为一种具体的实施方案，本实施例的仓身呈圆筒形，仓身上具有仓底32和仓顶31，仓顶31布置在仓身的上端，仓底32布置在仓身的下端，仓身上端具有上钢圈2，仓身下端具有下钢圈10，仓顶31与上钢圈2固定连接，仓底32与下钢圈10固定连接，仓顶31上安装有进粮口13，仓底32安装有出粮口14，在贮存时，关闭出粮口
14，将粮食从进粮口13输入至仓身内，在转运粮食或者倒仓时，打开出粮口14，将粮食从出粮口14输送出来。

[0047] 如图1‑图2所示，本实施例的仓身包括仓体4，仓体4外周包覆有保温层，保温层外周安装有壳体1，作为具体的实施方案，仓体4外周安装有多根间隔布置的加强筋3，用于增强仓体4结构，保温层包覆加强筋3，仓底32和仓顶31也布置有保温层，本实施例输送气体的管道也布置保温层，壳体1为彩涂钢板，壳体1包覆仓体4外周的保温层，壳体1用于保护保温层，另外，由于仓体4内需要一次性贮存较多的粮食，因此，仓体4一般需要制作的高度很高，以便贮存更多的粮食，本实施例在下钢圈10上安装立柱5，立柱5用于将仓体4等结构支撑起来，避免仓底32和出粮口14与地面接触，本实施例的上钢圈2上安装护栏7，护栏7上保留一个缺口，缺口处安装爬梯6，爬梯6连接地面，爬梯6上安装挡圈，挡圈用于保护攀爬爬梯6的工作人员。

[0048] 作为更具体的实施方案，本实施例还可以在立柱5下端安装称重模块，用于检测进入仓体4的粮食的重量，避免仓体4承载过多或者过少的粮食，一般的，本实施例可以贮存
100吨‑150吨的粮食。

[0049] 如图3所示，本实施例将进风部位布置在仓底32，具体的，仓底32包括内板33和外板34，内板33上设置有通气网板35，内板33和外板34之间形成空腔36，空腔36与通气管连
接，通气管将气流引入空腔36中，气流沿着通气网板35进入仓体4内部。

[0050] 作为其他的辅助通风方案，本实施例在仓体4内部安装有布气管8，布气管8将气流均布在仓体4内部，布气管8与通气管连接，通气管与供气风机的出风端连接，供气风机的进风端通过除湿机分别连接制冷装置和仓外环境，冷气流或者仓外气流由供气风机输入至通
气管，由于全年的气候影响以及雨雪天气影响，本实施例根据环境的不同将不同温度的干
燥气流输入至保温的仓体4内，通过布气管8将气流均布在仓体4内，减少仓体4内外的温差，进而减少仓体4内凝露现象的发生，本实施例通过保证粮食贮存的温度和干燥环境削弱仓
外环境对仓体4内粮食的影响，实现粮食在仓体4内的全天候长期贮存。

[0051] 粮食在仓体4内贮存时，由于进粮口13位于仓顶31的中心且仓底32的中心区域与地面的距离最短，导致仓体4中心轴线处的粮食是最厚的，因此，仓体4中心轴线处，即仓体4中心区域的换气是最困难的，另外，贮存较多的粮食，也容易出现粮食上端或者粮食下端换气不充分的问题，因此，针对目前这种粮食贮存情况，本实施例公开两种布气管8结构，具体的，作为一种方案，如图4所示，布气管8包括多根连接管9，连接管9为直管，连接管9绕仓身的中心轴线均匀布置，连接管9上安装有若干间隔布置的延伸筒15，延伸筒15的上端安装有出气盘22，使得不同连接管9上的出气盘22绕仓身的中心轴线均匀布置，通气管包括环形
管，环形管上安装有接头，接头与连接管9的中心位置连接，作为固定方案，连接管9和环形管通过螺栓固定在仓底或者仓顶上，本实施例的这种方案更适合布置在仓体4的下端或者
仓底32，上文中提到，为了便于出粮，仓底32均呈锥形，中心区域粮食更厚通气更困难，本实施例的这种方案增加了中心区域的出气量，改善了中心区域的粮食与气流接触效果，作为
另一种方案，如图5所示，布气管8包括多根连接管9，连接管9为环形管，连接管9是具有封闭挡板的，使得气流沿着一个方向在连接管9中移动，多根连接管9以仓身的中心轴线为中心
呈间隔分布，连接管9上安装有若干间隔布置的延伸筒15，延伸筒15的上端安装有出气盘
22，使得同一连接管9上的出气盘22绕仓身的中心轴线均匀布置，本实施例中该方案的通气管包括直管，直管上具有接头，接头与连接管9连接，连接管9和直管通过螺栓固定在仓底32或者仓顶31上，由于仓体4上端或仓顶31的粮食厚度小，对出气盘22的压力较小，因此，本实施例的这种方案更适合布置在仓体4的上端或者仓顶31，仓体4上端或者仓顶31内粮食对布
气管8出气的压力更小，其气流的均布效果更好。

[0052] 本实施例的通气管包括第一通气管11和第二通气管12，第一通气管11布置在仓底32，第二通气管12布置在仓顶31，作为一种实施方案，如图6所示，第一通气管11的一端与布气管8连接，第一通气管11的另一端与供气风机连接，布气管8布置在仓底32的底端，供气风机输入仓体4内的气流经过布气管8和仓体4内储存的粮食后从第二通气管12流出，作为第
二种实施方案，如图7所示，第二通气管12的一端与布气管8连接，第二通气管12的另一端与供气风机连接，布气管8布置在仓顶31或者仓体4上端，供气风机输入仓体4内的气流经过布气管8和仓体4内储存的粮食后从第一通气管11流出，如图8所示，作为第三种实施方案，也是能够贮存更多粮食的实施方案，该实施方案可以增高仓体4的高度，扩大仓体4的内部体
积，布气管8布置在上、下两个方向，从第一通气管11和第二通气管12向仓体4内输送气流，并从仓体4中心区域的排气管流出，本实施例优先采用第三种实施方案。

[0053] 具体的，作为出气的位置，出气处安装滤网，避免粮食进入出气管等出气的位置。

[0054] 作为具体的实施方案，为保证仓底32附近布气管8的出气的顺畅程度和仓顶31附近布气管8的出气的顺畅程度，本实施例需要避免粮食堵塞出气盘22的出气孔，针对仓底32附近的布气管8结构，布气管8上的出气盘22是不动的，出气盘22内具有出气腔30，出气盘22的顶面具有出气孔，出气盘22的顶面为倾斜布置，出气盘22的顶面与水平面的夹角为10°‑
15°，这种倾斜布置的出气盘22布置在仓体4下端或者仓底32，增加出气盘22出气的流畅程
度，针对仓顶31附近的布气管8结构，由于出气孔向下布置，为避免粮食堵塞出气孔，本实施例的出气盘22是运动的，如图9‑图11所示，具体的，延伸筒15上端具有连接筒16，延伸筒15和连接筒16是一体的，连接筒16内开设有安装槽24，安装槽24上方布置有螺纹25，延伸筒15内安装有至少一道弹性圈23，延伸筒15和连接筒16内插设有插入筒18，插入筒18上具有凹
槽19，弹性圈23布置在凹槽19内，弹性圈23与凹槽19过渡配合，由于出气盘22插入粮食内，出气盘22上端的粮食对出气盘22具有一定的压力，在出气盘22运动时，弹性圈23能够起到
防尘、防漏气和回弹的作用，弹性圈23为聚四氟乙烯材质，在安装时弹性圈23表面涂抹有少量镁粉辅助弹性圈23起作用，而少量的灰尘进入弹性圈23处也能起到相应的作用，另外，聚四氟乙烯材质的弹性圈23表面摩擦系数极低，能够起到润滑作用，在安装时，先在凹槽19内安装弹性圈23，且凹槽19与弹性圈23的大部分区域接触，保证出气盘22顺利转动，作为旋转结构，本实施例的插入筒18上端为连接凸起20，连接凸起20外周安装有旋转密封圈21，旋转密封圈21布置在安装槽24内使得插入筒18能够在连接筒16内作旋转运动，本实施例在连接
筒16上安装有柔性挡板17，柔性挡板17包括柔性板和布置在柔性板下端的螺纹板，螺纹板
与连接筒16内的螺纹25连接，柔性板封住连接筒16的内周，防止粮食和粮食内的灰尘与旋
转密封圈21接触，出气盘22布置在插入筒18的上端，插入筒18下端具有叶片26，叶片26插入至连接管9，由连接管9内流动的气流带动叶片26运动，气流带动叶片26并在旋转密封圈21
的作用下，使得与插入筒18连接的出气盘22能够进行轻微的旋转运动，避免粮食与出气盘
22的出气孔长时间接触，避免粮食堵塞出气盘22的出气孔。

[0055] 作为出气盘22的稳定的固定方案，本实施例出气盘22下端安装有凸台28，凸台28外周为凸缘，连接凸起20的外周与凸缘的内周接触，连接凸起20内开设有螺孔27，固定螺栓
29穿过凸台28后与连接凸起20上的螺孔27螺接连接，通过螺栓将出气盘22固定在插入筒18
的连接凸起20上。

[0056] 具体的，由于粮食长时间的贮存，粮食也需要进行定期的倒仓，借助倒仓的时间，可以对布气管8等结构进行检查维修。

[0057] 更具体的，本实施例在仓顶31上安装温度传感器，温度传感器的探头通过连接导线布置在仓体4的各层位置，进而检测粮食各个位置的温度，在进风或出风的管道上安装传感器，判断进入或输出仓体4的气流的温湿度和风量。

[0058] 作为更具体的实施方案，本实施例的除湿机和制冷装置为一体的，其正常功率在16‑18KW，最高可到达30KW，供气风机的功率为15KW，可提供的风量为每小时10000立方米‑每小时20000立方米，主轴转速每分钟可到达2240转，为仓体4内的粮食提供10℃‑25℃的可控温度。

[0059] 实施例2

[0060] 本实施例提供一种全天候粮食干燥贮存方法，实现对粮食进行长时间、全天候的贮存，具体的，一种全天候粮食干燥贮存方法，采用如实施例1所公开的基于干冷风的全天候粮食干燥仓，包括以下步骤：

[0061] S1、根据天气和仓外环境温度确定进入仓体4的气流，粮食的贮存尤其需要防备阴雨天，当天气为阴雨天时，打开连通制冷装置的管路，制冷装置制备冷气，关闭连通仓外环境的管路，将干燥的冷气流引入仓体4内，该冷气流为制冷装置制备的冷气和空气的混合气流，当天气为常温或者仓外环境温度较高时，关闭连通制冷装置的管路，打开连通仓外环境的管路，将干燥的仓外气流引入仓体4；

[0062] S2、检测仓体4内温度与环境温差，若仓体4内温度较高而仓外环境温度较低，则关闭连通制冷装置的管路，打开连通仓外环境的管路，将干燥的冷气流引入仓体4内。

[0063] 另外，本实施例还可以检测单位时间内进入仓体4的气流的流量和单位时间内流出仓体4的气流的流量，若单位时间内进入仓体4的气流的流量与单位时间内流出仓体4的
气流的流量的差值大于预设值，则增加进入仓体4的气流的流量，用更大流量的气流疏通可能被堵塞的出气孔以及带动出气盘22转动，出气孔的孔径也要小于粮食的粒径。

[0064] 另外，在向仓体4内输送气流时，气流的温度应该逐渐上升或者逐渐下降，避免气流温度急升或急降。

[0065] 在粮食的贮存中，最重要的便是对仓体4内贮存粮食的动态监测，配合仓外环境和天气，对仓体4内气流进行动态调控，减少仓体4内凝露现象的发生，保证粮食贮存时具有合适的温度和干燥环境，实现粮食在仓体4内的全天候长期贮存。

[0066] 以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

[0067] 上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。