[0001] 本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种便于更换换热器翅片的板式换热器。

[0002] 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

[0003] 板式换热器中通过板片进行换热，换热器内部的板片在经过高温和压力的影响下，使其内部的矩形通道造成堵塞，从而影响对气液的通行，不方便对损坏的板片进行更换，并且现有的板式换热器不方便对其进行拆解和组装，从而不便对其进行维修，针对以上情况提出一种便于更换换热器翅片的板式换热器来解决上述提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：换热器内部的板片在经过高温和压力的影响下，使其内部的矩形通道造成堵塞，从而影响对气液的通行，不方便对损坏的板片进行更换，并且现有的板式换热器不方便对其进行拆解和组装，从而不便对其进行维修，而提出的一种便于更换换热器翅片的板式换热器。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种便于更换换热器翅片的板式换热器，包括支撑杆，两个支撑杆相对一侧的底部共同安装有支撑板，所述支撑板顶端的右侧安装有固定压紧板，所述支撑板的左侧活动安装有活动压紧板，所述固定压紧板的前后两侧均开设有上下对称的活动孔，所述活动孔的内部活动穿插有导流管，所述导流管的左侧安装有换热板片，所述换热板片的上下两侧共同横向安装有支撑管，所述支撑管的右侧与导流管相连通，所述支撑管与换热板片的内部相连通，所述支撑杆的顶端共同安装有固定压板，所述固定压板的两侧均安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底部分别与支撑杆的顶部螺纹连接，所述活动压紧板的顶部套装在固定压板的左侧，所述活动压紧板的上下两侧均安装有固定机构，所述支撑板与固定压板相远离的一侧均横向开设有固定槽，所述固定机构的一侧分别活动穿插在固定槽的内部，所述支撑杆底端的前后两侧均安装有减振机构。

[0007] 优选的，所述减振机构包括安装在支撑杆底端前后两侧的减振架，所述减振架的上下两内壁均安装有阻尼块，两个阻尼块相对的一侧共同安装有第一弹簧。

[0008] 优选的，所述减振架的底端共同安装有底板。

[0009] 优选的，所述固定机构包括安装在活动压紧板上下两侧的固定架，所述固定架的内部均竖向活动安装有调节杆，所述调节杆的一端分别安装有活动挡板，所述活动挡板远离调节杆的一侧安装有固定块，所述固定块活动穿插在固定槽的内部，所述调节杆的外侧套装有第二弹簧。

[0010] 优选的，所述活动孔的内壁安装有衬套，所述衬套分别套装在导流管的外侧。

[0011] 优选的，所述支撑杆相对一侧的底部均开设有支撑槽，所述支撑板的两端均安装有螺纹管，所述螺纹管分别活动穿插在支撑槽的内部，所述支撑杆一侧的底部均横向穿插有固定杆，所述固定杆螺纹安装在螺纹管的内部。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] (1)本实用新型通过导流管将冷热流体导入其中，通过其中的换热板片对导流管内部的冷热流体进行换热，通过向上下两侧分别拉动调节杆，使调节杆带动活动挡板移动，能够将固定块从固定槽的内部移出，能够解除对活动压紧板的固定，方便对活动压紧板的位置进行调节，能够根据安装的换热板片的数量进行调节，方便能够对换热板片进行固定，使换热板片在其中保持稳定。

[0014] (2)本实用新型通过固定螺栓从支撑杆的顶部取下，方便解除固定压板与支撑杆之间的固定状态，并且通过反向转动固定杆，使固定杆从螺纹管的内部取出，能够解除对支撑板的限制，使支撑板的一端能够与支撑杆进行分离，通过将活动压紧板从支撑板和固定压板外侧移出，能够对损坏的换热板片进行更换，并且将活动压紧板重新安装在支撑管的外侧，提升了对换热板片的更换效率。

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0023] 参照图1‑5，一种便于更换换热器翅片的板式换热器，包括支撑杆1，两个支撑杆1相对一侧的底部共同安装有支撑板5，支撑板5顶端的右侧安装有固定压紧板2，支撑杆1相对一侧的底部均开设有支撑槽15，支撑板5的两端均安装有螺纹管16，螺纹管16分别活动穿插在支撑槽15的内部，支撑杆1一侧的底部均横向穿插有固定杆17，固定杆17螺纹安装在螺纹管16的内部，通过反向转动固定杆17，使固定杆17从螺纹管16的内部取出，能够解除对支撑板5的限制，使支撑板5的一端能够与支撑杆1进行分离，方便对换热板片11进行更换，支撑板5的左侧活动安装有活动压紧板7，固定压紧板2的前后两侧均开设有上下对称的活动孔13，活动孔13的内部活动穿插有导流管3，导流管3的左侧安装有换热板片11，换热板片11的上下两侧共同横向安装有支撑管12，支撑管12的右侧与导流管3相连通，通过将活动压紧板7从支撑板5和固定压板10外侧移出，能够对损坏的换热板片11进行更换，并且将活动压紧板7重新安装在支撑管12的外侧，提升了对换热板片11的更换效率，活动孔13的内壁安装有衬套14，衬套14分别套装在导流管3的外侧，通过衬套14能够对活动孔13与导流管3之间的缝隙进行密封，支撑管12与换热板片11的内部相连通，支撑杆1的顶端共同安装有固定压板10，固定压板10的两侧均安装有固定螺栓4，固定螺栓4的底部分别与支撑杆1的顶部螺纹连接，活动压紧板7的顶部套装在固定压板10的左侧，活动压紧板7的上下两侧均安装有固定机构8，支撑板5与固定压板10相远离的一侧均横向开设有固定槽18，固定机构8的一侧分别活动穿插在固定槽18的内部，支撑杆1底端的前后两侧均安装有减振机构6，减振架61的底端共同安装有底板9。

[0024] 实施例一：

[0025] 如图4所示，减振机构6包括安装在支撑杆1底端前后两侧的减振架61，减振架61的上下两内壁均安装有阻尼块62，两个阻尼块62相对的一侧共同安装有第一弹簧63，通过第一弹簧63和阻尼块62的共同作用，能够对整个换热器产生的震动进行吸收，或对地面上的震动进行吸收，能够降低振动能量对整个换热器的影响。

[0026] 实施例二：

[0027] 如图5所示，固定机构8包括安装在活动压紧板7上下两侧的固定架81，固定架81的内部均竖向活动安装有调节杆83，调节杆83的一端分别安装有活动挡板84，活动挡板84远离调节杆83的一侧安装有固定块85，固定块85活动穿插在固定槽18的内部，调节杆83的外侧套装有第二弹簧82，通过向上下两侧分别拉动调节杆83，使调节杆83带动活动挡板84移动，能够将固定块85从固定槽18的内部移出，能够解除对活动压紧板7的固定，方便对活动压紧板7的位置进行调节，能够根据安装的换热板片11的数量进行调节，方便能够对换热板片11进行固定，使换热板片11在其中保持稳定。

[0028] 本实用新型中，使用者使用该装置时，在需要对损坏的换热板片11进行更换时，将固定螺栓4从支撑杆1的顶部取下，方便解除固定压板10与支撑杆1之间的固定状态，并且反向转动固定杆17，使固定杆17从螺纹管16的内部取出，解除了对支撑板5的限制，使支撑板5的一端能够与支撑杆1进行分离，通过将活动压紧板7从支撑板5和固定压板10外侧移出，向上下两侧分别拉动调节杆83，使调节杆83带动活动挡板84移动，能够将固定块85从固定槽18的内部移出，能够解除对活动压紧板7的固定，将活动压紧板7从支撑管12的外侧取下，将损坏的换热板片11从支撑管12的外侧取下进行更换，然后将活动压紧板7和支撑杆1依次安装在支撑管12的外侧，能够快速对损坏的换热板片11进行更换。

[0029] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。