技术领域
[0001] 本发明具体涉及一种自适应文件尺寸的一体化标记设备,属于文件标记技术领域。
相关背景技术
[0002] 文件、蓝图等进行标记通常需要人工操作,速度慢,标记位置也不统一,标记清晰度要看按压强度,工作效率低。
[0003] 经检索,现有技术中,中国专利申请号CN201721413940.9,公开了一种纸张打码装置,包括底板和箱体,所述底板的上表面安装有箱体,所述箱体的内腔顶部左侧安装有电机,所述齿条与齿轮啮合相连,所述底板的左端安装有纸盒,所述纸盒的内腔左侧安装有压杆,所述压杆通过第三转轴与纸盒相连,所述压杆的右侧底端与纸盒搭接相连,所述压杆的上表面右侧安装有挡块,所述挡块的左侧安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与纸盒相连。该纸张打码装置,结构简单操作方便,接通电机便可以按照设定好的程序自动打码,而滑块内腔安装的滑轮使其在滑杆上滑动打印时减少摩擦力,降低了能耗,防止了浪费,而纸盒可以存储打码纸,压杆可以将打好的纸压住,满足了生产需求。
[0004] 但该设备仍存在以下缺陷:虽然能够按照设定好的程序自动打码,而滑块内腔安装的滑轮使其在滑杆上滑动打印时减少摩擦力,降低了能耗,但无法自定位纸张的打码位置,无法兼容不同尺寸的纸张,使用过程中打码的兼容性较差,无法满足不同纸张打码操作。
[0005] 有鉴于此,特提出本发明。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1‑‑图8所示,一种自适应文件尺寸的一体化标记设备,包括支撑板1、引导放置件2和外壳3,外壳3固定在支撑板1上,支撑板1一端固定安装有竖直连接板4,竖直连接板4内壁上转动安装有进纸驱动轮5,引导放置件2固定在进纸驱动轮5一侧的支撑板1外壁上,且进纸驱动轮5一端与竖直连接板4上嵌装的驱动电机固定连接,支撑板1一端开设有凹槽,凹槽中安装有支撑加压组件6,支撑加压组件6位于进纸驱动轮5下方,使用时,将纸张放在引导放置件2中,在支撑加压组件6的作用下,将纸张抵紧在进纸驱动轮5上,并控制进纸驱动轮5转动,以便于将纸张导入到支撑板1上方,支撑板1上开设有第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽中安装有用于将支撑板1上方均匀分隔的升降隔开组件7,以便于将支撑板1上方隔成两个相同的空间,可以满足A4纸和A3纸的使用,第二安装槽中安装有用于对纸张进行翻页的翻页调节组件8,以便于对纸张进行翻页,实现两面标记,外壳3内壁上安装有全方位按压标记组件9和出纸驱动组件10,出纸驱动组件10位于外壳3一端开设的出纸孔一侧,以便于从纸张的不同位置处进行按压标记,使用较为灵活方便,满足了不同的使用需求。
[0027] 支撑加压组件6包括竖直限位杆601,竖直限位杆601上固定在支撑板1上开设的竖直限位槽中,竖直限位杆601上滑动套接有升降滑块602,升降滑块602通过加压弹簧603与竖直限位槽底端内壁弹性连接,升降滑块602上转动安装有加压轮604,加压轮604位于进纸驱动轮5下方,在加压弹簧603的作用下,使得升降滑块602带动加压轮604向上移动,以便于将纸张压紧在进纸驱动轮5上。
[0028] 升降隔开组件7包括升降隔板701,升降隔板701活动卡接在第一安装槽中,升降隔板701一端固定安装有升降拨板702,升降拨板702滑动卡接在支撑板1上开设的让位槽中,且升降拨板702上固定安装有正极磁块703,正极磁块703固定吸附在支撑板1一端固定安装的负极磁块704上,控制升降拨板702带动升降隔板701向上移动,并通过正极磁吸块和负极磁吸块的固定吸附对升降隔板701进行固定,以便于对支撑板1上方进行分隔,满足A4纸和A3纸的标记使用。
[0029] 翻页调节组件8包括引导安装架801和翻页轮802,引导安装架801固定在第二安装槽中,翻页轮802转动安装在第二安装槽一端内壁上,且翻页轮802一端与第二安装槽一端嵌装的内置电机输出轴固定连接,引导安装架801中转动安装有引导轮803,且引导轮803与翻页轮802之间形成弧形翻页通道,使用时,控制第二安装槽中的内置电机开启,使得翻页轮802带动纸张侧向横移,并在引导轮803的作用下,使得纸张一端在弧形翻页通道中弯折,从而实现翻页的效果。
[0030] 全方位按压标记组件9包括标记伸缩压杆901,标记伸缩压杆901固定在外壳3顶部内壁上,标记伸缩压杆901的伸缩端固定安装有横向安装盒902,横向安装盒902一端内壁上固定安装有第一伺服电机903,横向安装盒902另一端内壁上转动安装有横向螺纹杆904,横向螺纹杆904上安装有第一螺纹滑块905,第一螺纹滑块905滑动卡接在横向安装盒902中,第一螺纹滑块905上固定安装有纵向安装盒906,纵向安装盒906一端内壁上固定安装有第二伺服电机907,纵向安装盒906另一端内壁上转动安装有纵向螺纹杆908,纵向螺纹杆908上安装有第二螺纹滑块909,第二螺纹滑块909滑动卡接在纵向安装盒906中,第二螺纹滑块909上固定安装有夹引器910,夹印器上固定有印章911,使用时,控制第一伺服电机903开启使得横向螺纹杆904带动第一螺纹滑块905在横向安装盒902中横向移动,以便于使得印章
911横向移动,同时控制第二伺服电机907开启,使得纵向螺纹杆908带动第二螺纹滑块909在纵向安装盒906中滑动,以便于对印章911的纵向位置进行调节,并在标记伸缩压杆901的作用下,使得印章911与纸张接触,实现对纸张不同位置处的印记,在使用时印章911可以替换成小型的激光打印机。
[0031] 出纸驱动组件10包括出纸伸缩压杆1001,出纸伸缩压杆1001的伸缩端固定安装有U型安装座1002,U型安装座1002内壁上转动安装有出纸驱动轮1003,且出纸驱动轮1003一端与U型安装座1002的内置电机输出轴固定连接,使用时,控制出纸伸缩压杆1001,使得U型安装座1002带动出纸驱动轮1003向下移动,将纸张压在支撑板1上,并控制U型安装座1002的内置电机开启,使得出纸驱动轮1003转动,实现对纸张的输送。
[0032] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。