[0001] 本发明涉及农业废弃物发酵技术领域，尤其涉及农业废弃物发酵设备。

[0002] 农业废弃物是指在农业生产过程中产生的不可避免的副产品或废弃物质，例如秸秆、枝条、树叶等，在农业废弃物进行处理时，农业废弃物发酵设备是不可缺少的设备之一，针对大规模的废弃物处理，可以采用发酵堆垛机。该设备通常由输送机、翻堆装置、温度控制系统等组成，能够自动化地进行废弃物的堆放和翻堆，促进发酵过程中的气体交换和温度控制，提高发酵效率。

[0003] 经检索，中国专利公告号为：CN218932129U，公开了农业废弃物发酵设备，包括安装底座，还包括清理卸料组件，所述安装底座顶部中央一侧和一侧端口上分别固定连接有连接支架和安装架，所述连接支架顶部一侧通过旋转轴旋转连接有发酵罐，所述发酵罐表面上铰接有卸料板，所述发酵罐内底部靠近卸料板的一侧焊接有固定块，所述卸料板表面上贯穿有固定螺栓，且所述固定螺栓延伸进入发酵罐内的一侧端口与固定块固定连接，通过控制电动伸缩杆带动传动杆顶动发酵罐，就能使发酵罐逆时针旋转，从而可以通过废料对卸料板的压力使卸料板向外打开，这样就可以以倾倒的方式直接将发酵罐内的废料倒出，无需人工逐一进行清理，清理的效率较高，但是该种方式存在，在进行发酵时只能依靠外部安装的翻转设备对发酵罐进行翻转，从而使发酵罐内部的废弃物进行翻转，无法对废弃物充分的进行翻拌，从而增加了发酵的时长，降低了发酵的效率。

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 参照图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：农业废弃物发酵设备，包括存储桶1、第一连接皮带21和第二连接皮带22，存储桶1的左侧安装有框架3，框架3的左侧固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端贯穿框架3并固定连接有第一主动皮带轮19，框架3的右侧中部转动连接有第一从动皮带轮20，第一从动皮带轮20通过第一连接皮带21与第一主动皮带轮19转动连接，第一从动皮带轮20的右侧固定连接有第二主动皮带轮17，第二主动皮带轮17与第一主动皮带轮19的右侧均贯穿存储桶1并固定连接有连接板16，连接板16的右侧安装有第一翻转叶15，框架3的右侧中上部转动连接有第二从动皮带轮23，第二从动皮带轮23通过第二连接皮带22与第二主动皮带轮17转动连接，第二从动皮带轮23的右侧固定连接有蜗杆25，框架3的右侧底部固定连接有安装板13，安装板13的底部转动连接有蜗轮
26，蜗杆25与蜗轮26啮合连接，蜗轮26的底部贯穿存储桶1并安装有第二翻转叶24，存储桶1的右侧设置有取样机构2；存储桶1的后侧顶部连通有进料管14；

[0038] 具体的，通过进料管14将废弃物投入存储桶1内进行存储；在存储过程中，驱动电机18发挥着至关重要的作用；它驱动第一主动皮带轮19进行旋转，进而带动第一从动皮带轮20同步旋转；这种旋转联动的设计，确保了设备高效稳定的运行；第一从动皮带轮20的旋转带动第二主动皮带轮17同步旋转，而第二主动皮带轮17的旋转则通过第二连接皮带22联动第二从动皮带轮23同步进行旋转；这一连串的旋转动作，实现了废弃物在存储桶1内的均匀翻拌；值得一提的是，第一主动皮带轮19与第二主动皮带轮17的旋转还带动了两组连接板16同步进行旋转；这种设计，旨在更好地带动多组第一翻转叶15进行翻转；通过下组的第一翻转叶15对存储桶1内底部的废弃物进行翻拌，上组的第一翻转叶15则对存储桶1内中上部的废弃物进行翻拌；在第二从动皮带轮23旋转的同时，蜗杆25也同步进行旋转；蜗杆25的旋转与蜗轮26进行啮合传动，从而驱动蜗轮26进行旋转；这一设计，使得第二翻转叶24能够同步进行旋转，对存储桶1内顶部的废弃物进行翻拌；不仅增加了废弃物发酵时的透气性，还大大提高了发酵的效率。

[0039] 参照图1和图3，取样机构2包括空心盒203，空心盒203设置在存储桶1的外侧，空心盒203的外侧固定连接有外置板201，外置板201的底部右侧固定连接有第二电动推杆211，第二电动推杆211的输出端贯穿外置板201并固定连接有呼吸杆210，呼吸杆210的左侧固定连接有直角板207，直角板207的顶部固定连接有第一电动推杆209，直角板207的底部固定连接有固定板206，第一电动推杆209的输出端依次贯穿直角板207和固定板206并固定连接有活塞208，固定板206的底部安装有吸入管205，外置板201的底部前侧固定连接有驱动马达202，驱动马达202的输出端贯穿外置板201并固定连接有十字板204；存储桶1的底部连通有排料管6，排料管6的外侧安装有阀门7；十字板204的顶部四个拐角处均安装有试管8；

[0040] 具体的，在废弃物发酵过程中，阀门7的开启起着关键作用；它通过排料管6将发酵过程中产生的发酵液有效地排出，确保发酵反应的顺利进行；排出的发酵液会被收集到空心盒203内，以便进行后续处理；为了实现自动化操作，系统中还配备了第二电动推杆211；它的主要功能是驱动呼吸杆210和直角板207进行升降移动；当吸入管205的底部插入发酵液时，第一电动推杆209会启动，驱动活塞208进行伸缩并在吸入管205内进行移动；这样，发酵液就被抽取到吸入管205内；在完成抽取后，第二电动推杆211会推动呼吸杆210上升，同时连带吸入管205一起上升；这有助于将发酵液顺利地转移到下一个环节；接下来，驱动马达202启动，驱动十字板204进行旋转；十字板204上安装的试管8随之移动至吸入管205的底部位置；在这个过程中，第一电动推杆209继续推动活塞208；活塞208的作用是将吸入管205内存储的发酵液挤出至试管8内进行存储；这样，废弃物发酵产生的样品就得以自动化地收集和存储，本申请中驱动电机18的型号为直流无刷电机，本申请中电动推杆的型号为直流电动推杆。

[0041] 参照图1，存储桶1的右侧连通有排气管12，排气管12的右侧安装有法兰11；存储桶1的底部四周均安装有支腿4，支腿4的末端安装有底垫5；存储桶1的前侧上下端均安装有观察窗10，观察窗10通过螺栓9与存储桶1螺纹连接；

[0042] 具体的，通过法兰11连接外接的抽气管道，从而将发酵时产生的气体通过存储桶1进行排出，通过支腿4与底垫5的配合，增加了设备放置时的稳定性，通过观察窗10可观察存储桶1内废弃物的发酵情况。

[0043] 工作原理：通过进料管14将废弃物投入存储桶1内进行存储，同时开启驱动电机18驱动第一主动皮带轮19进行旋转，第一主动皮带轮19的旋转联动第一从动皮带轮20同步进行旋转，在第一从动皮带轮20旋转时连带第二主动皮带轮17同步进行旋转，第二主动皮带轮17的旋转通过第二连接皮带22联动第二从动皮带轮23同步进行旋转，通过第一主动皮带轮19与第二主动皮带轮17的旋转连带两组连接板16同步进行旋转，从而带动多组第一翻转叶15进行翻转，通过下组的第一翻转叶15对存储桶1内底部的废弃物进行翻拌，通过上组的第一翻转叶15对存储桶1内中上部的废弃物进行翻拌，同时在第二从动皮带轮23旋转的同时连带蜗杆25同步进行旋转，通过蜗杆25的旋转与蜗轮26进行啮合传动，从而驱动蜗轮26进行旋转，进而连带第二翻转叶24同步进行旋转，对存储桶1内顶部的废弃物进行翻拌，增加废弃物发酵时的透气性，同时加快了发酵的效率，可以满足使用的需求，并且在废弃物发酵的过程中开启阀门7，通过排料管6将发酵时产生的发酵液排出至空心盒203内进行收集，开启第二电动推杆211进行伸缩驱动呼吸杆210与直角板207进行升降移动，在吸入管205的底部插入发酵液内时开启第一电动推杆209，第一电动推杆209驱动活塞208进行伸缩同时在吸入管205内进行移动，将发酵液抽取至吸入管205内，在抽取完成后第二电动推杆211推动呼吸杆210进行上升，同时连带吸入管205进行上升，开启驱动马达202驱动十字板204进行旋转，将十字板204上安装的试管8移动至吸入管205的底部位置，第一电动推杆209同时推动活塞208，通过活塞208将吸入管205内存储的发酵液挤出至试管8内进行存储，可自动化的完成取样工作，为使用带来了便利。

[0044] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。