技术领域
[0001] 本发明涉及针织机配件相关领域，具体是一种针织机用可精确调节的切线装置。
相关背景技术
[0002] 针织机是编织"针织物"的机器，1589年英国牧师威廉·李发明了第一台手摇针织机，19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代；在纺织作业流程中，在线材缝制使用后需通过切线装置进行切线处理。
[0003] 现有技术的切线装置结构简单，在进行切线时由于线材的位置不同，在线材使用后需进行切割时容易造成线材的裁切失误，从而影响使用效率，降低产品的加工效率，实用性相对较差。
具体实施方式
[0026] 下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 实施例一：
[0028] 请参阅图1，本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置，包括安装板1、左支架2、右支架3、支撑座4、护罩5、裁线机构6、电源线7和控制开关8，安装板1底部左右两侧分别竖直固定有左支架2和右支架3，安装板1顶端面固定连接有支撑座4，支撑座4顶部左右两侧与护罩5相固定，护罩5后部右侧设置有电源线7，电源线7内侧安装有控制开关8，裁线机构6嵌于护罩5内部中侧，并且裁线机构6底部与支撑座4相连接，便于对不同位置的线材进行切断。
[0029] 请参阅图2和图4，本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置，裁线机构6包括调节组件61、盖板62、连接板63、切割结构64、左支板65、右支板66和垫台67，调节组件61嵌于护罩5内部中侧，调节组件61前部四端通过螺栓与盖板62相固定，调节组件61底部与连接板63相连接，连接板63底端面与切割结构64相固定，切割结构64左右两侧分别与左支板65和右支板66相固定，垫台67左右两侧后部分别与左支板65和右支板66相连接，并且垫台67底部与支撑座4横向滑动配合，由于调节线材的切断位置。
[0030] 请参阅图3，本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置，调节组件61包括矩形座611、电机安装座612、伺服电机613、螺纹杆614、内螺纹套615和连接块616，矩形座611嵌于护罩5内部中侧，伺服电机613底部通过电机安装座612固定连接于矩形座611内部右侧，伺服电机613左侧输出端与螺纹杆614相连接，螺纹杆614贯穿内螺纹套615内侧与其相连接，内螺纹套615底部固定连接有连接块616，连接块616底部与连接板63相固定，以伺服电机作为动力源，实现连接块616位置的精确调节。
[0031] 请参阅图5，本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置，切割结构64包括罩座641、驱动电机642、主动齿轮643、齿条644、左转动组件645、右转动组件646和刀座647，罩座
641左右两侧分别与左支板65和右支板66相固定，罩座641内部顶侧通过螺栓固定连接有驱动电机642，驱动电机642前部输出端与主动齿轮643相连接，主动齿轮643右侧与齿条644相啮合，并且齿条644后侧与齿条644上下滑动配合，齿条644左右两侧底部分别与左转动组件
645和右转动组件646相连接，左转动组件645和右转动组件646底部与刀座647相连接，并且刀座647上下滑动配合于罩座641内部底侧，右转动组件646包括从动齿轮6461、连杆6462、滑块6463和矩形板6464，从动齿轮6461左侧与齿条644相啮合，从动齿轮6461后侧与罩座
641转动连接，并且从动齿轮6461前部中侧通过连杆6462与滑块6463转动连接，滑块6463底部与矩形板6464横向滑动配合，并且矩形板6464底部与刀座647相连接，刀座647包括框座
6471、压板6472、弹簧6473和刀片6474，框座6471左右与罩座641上下滑动配合，框座6471内部顶侧上下滑动配合有压板6472，压板6472顶部中侧与矩形板6464相连接，并且压板6472底部通过弹簧6473与刀片6474弹性抵接，刀片6474顶部左右两侧与框座6471相连接，有利于通过刀片6474裁断线材。
[0032] 实施例二：
[0033] 本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置，支撑座4顶部中侧横向开设有滑槽，并且滑槽的深度为2cm，左支板65、右支板66和垫台67底部的同一平面上设置有凸条，并且凸条插入支撑座4顶部的滑槽内侧与其横向滑动配合，有利于对左支板65、右支板66和垫台67的横向位置进行调节，矩形座611底部中侧横向开设有矩形槽，并且连接块616贯穿矩形槽内侧与其横向滑动配合，便于对连接块616进行限位，左转动组件645和右转动组件646的结构大小相同，并且左转动组件645和右转动组件646在齿条644中部左右对称，有利于带动刀片6474进行上下移动。
[0034] 本发明通过改进提供一种针织机用可精确调节的切线装置，其工作原理如下；
[0035] 第一，将本装置安装在针织机上需要进行切线的位置，然后将电源线7接通针织机的电源端，再将线材穿过垫台67和刀片内侧，对本装置进行使用；
[0036] 第二，通过控制开关8使驱动电机642启动，驱动电机642的启动后使主动齿轮643通过齿条644带动两侧的从动齿轮6461转动，从动齿轮6461通过连杆6462使滑块6463在矩形板6464上滑动，从而矩形板6464带动压板6472和刀片6474在罩座641内上下移动，使刀片6474对线材进行切断，在刀片6474向下移动时弹簧6473对刀片6474产生一定的缓冲力，避免刀片6474损坏；
[0037] 第三，在需要调节对线材的切断位置时，使用者通过控制开关8启动伺服电机642，伺服电机642通电后带动螺纹杆614转动，螺纹杆614通过与内螺纹套615的配合带动连接块616在矩形座611底部横向移动，连接块616移动时通过连接板63带动罩座641、左支板65、右支板66和垫台67在支撑座4上移动，从而精确调节对线材的切割位置，以保证产品的加工效率。
[0038] 本发明通过改进提供一种针织机用可精确调节的切线装置，通过优化设置了裁线机构6，以伺服电机613作为动力源，通过螺纹杆614和内螺纹套615的配合使连接板63带动切割结构64的位置进行横向调节改变，并且在驱动电机642的作用下使主动齿轮643通过齿条644带动从动齿轮6461转动，从动齿轮6461通过连杆6462使压板64722带动刀片6474在罩座641内上下移动，使刀片对线材进行切断，同时在刀片6474向下移动时弹簧6473对刀片6474产生一定的缓冲力，避免刀片6474损坏，从而本装置可在水平方向上进行精确的位置调节后对线材进行切断，保证产品的加工效率，解决了现有技术的切线装置结构简单，在进行切线时由于线材的位置不同，在线材使用后需进行切割时容易造成线材的裁切失误，从而影响使用效率，降低产品的加工效率，实用性相对较差的问题；支撑座4顶部中侧横向开设有滑槽，并且滑槽的深度为2cm，左支板65、右支板66和垫台67底部的同一平面上设置有凸条，并且凸条插入支撑座4顶部的滑槽内侧与其横向滑动配合，有利于对左支板65、右支板66和垫台67的横向位置进行调节，矩形座611底部中侧横向开设有矩形槽，并且连接块
616贯穿矩形槽内侧与其横向滑动配合，便于对连接块616进行限位，左转动组件645和右转动组件646的结构大小相同，并且左转动组件645和右转动组件646在齿条644中部左右对称，有利于带动刀片6474进行上下移动。
[0039] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0040] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
