技术领域
[0001] 本发明涉及钢框架构件加工相关领域，具体是一种机械工程工业建筑钢框架构件预制装置。
相关背景技术
[0002] 机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题，在机械工程中的工业建筑进行建造时，钢框架构件时不可少的，而在钢框架构件投入使用前需要用到专用的预制装置来进行加工，预制装置能对钢框架构件进行开孔。
[0003] 在现有的机械工程工业建筑钢框架构件预制装置进行实际使用过程中，在对构件进行固定时，大多采用螺栓进行稳定的固定，拆装复杂，并且在拆装时处于钻头下端，存在一定的安全隐患，对于中途查看或者拿取也较为不便。
具体实施方式
[0027] 下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例一
[0029] 请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种机械工程工业建筑钢框架构件预制装置，包括底箱1，底箱1前端面右端设置有第一电机2，底箱1右侧后端安装有控制器3，控制器3底部设置有电源线4，底箱1顶部固定有顶板5，顶板5顶部后端固定有支板8，支板8前端面上端固定有安装板9，安装板9内侧固定有气缸10，气缸10底部推出杆与压板11相接，压板11顶部前端安装有第二电机12，压板11底部前端设置有刀座13，压板11内后端左右两端被导杆14贯穿，并且导杆14底部垂直固定在顶板5顶部后端，第一电机2和第二电机12均与控制器3电连接，顶板5顶部前端中部设置有稳固装置6，底箱1内右端设置有摆动机构7。
[0030] 请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种机械工程工业建筑钢框架构件预制装置，稳固装置6包括底座61、传动箱62、第三电机63、凸轮64、滑动块65、连杆66、固定块67和弹簧68，底座61置于顶板5顶部，底座61内右端设置有传动箱62，传动箱62右侧中部安装有第三电机63，并且第三电机63与控制器3电连接，传动箱62顶端中部设置有凸轮64，并且凸轮64左侧与滑动块65相贴，滑动块65右侧中部固定有接触板651，并且接触板651右侧与凸轮64相抵，有效实现稳定的压固，连接稳定，滑动块65左侧前后两端固定有连杆66，滑动块65和固定块67内侧中部为开设有梯形缺口，并且两者内侧梯形缺口相对，压紧稳定，固定性好，并且连杆66左侧活动嵌入至固定块67内右端，连杆66外径表面套接有弹簧68，弹簧68外径尺寸大于连杆66外径尺寸，并且弹簧68两侧分别与滑动块65和固定块67内侧相抵，复位效果好，稳定，底座61内左上端为开设有方形口，并且滑动块65和固定块67均置于底座61内上端方形口内，方便滑动块65在内部进行滑动，底座61采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。
[0031] 请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种机械工程工业建筑钢框架构件预制装置，传动箱62包括箱体621、主轴622、主动锥齿轮623、从动锥齿轮624和连接轴625，箱体621左侧与底座61进行固定，箱体621内右端中部设置有主轴622，并且主轴622右侧与第三电机63左侧输出轴相接，主轴622左侧与主动锥齿轮623进行固定，主动锥齿轮623底部与从动锥齿轮624相互啮合，从动锥齿轮624内中部设置有连接轴625，连接轴625顶部贯穿箱体621与凸轮64内中部相接，凸轮64厚度等于接触板651高度，并且凸轮64外径表面为光滑状，压固效果好，不易脱落，凸轮64采用合金钢材质，强度高，稳定性强。
[0032] 请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种机械工程工业建筑钢框架构件预制装置，摆动机构7包括转动轴71、固定座72、联动件73、摆动杆74、转动柱75和连接杆76，转动轴71前端与第一电机2背面输出轴相接，转动轴71背面贯穿固定座72与联动件73进行转动连接，固定座72前端与底箱1内前端进行固定，联动件73内下端与摆动杆74进行铰接，摆动杆
74另一端与转动柱75内中部相铰接，转动柱75内中部开设有条形开口，并且联动件73后端活动嵌入至转动柱75中部条形开口内，方便实现稳定的传动，转动柱75顶部固定有连接杆
76，连接杆76顶部贯穿底箱1顶部右端与底座61底部右端进行固定，联动件73下端向后倾斜，并且联动件73两端连接位置粘接有一层硅胶层，连接稳定，摩擦力大。
[0033] 实施例二
[0034] 本发明通过改进在此提供一种机械工程工业建筑钢框架构件预制装置箱体621背面设置有密封盖，并且箱体621通过螺栓与密封盖进行固定，方便对内部进行检查和维修；箱体621顶部左端固定有梯形块，并且凸轮64置于梯形块顶部，方便对凸轮64进行支撑，使其能接触到接触板651；顶板5顶部为光滑状，并且底座61底部也为光滑状，方便底座61能在顶板5上进行稳定的滑动。
[0035] 本发明通过改进提供一种机械工程工业建筑钢框架构件预制装置，其工作原理如下；
[0036] 第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线4连接到外部的电源，即可利用控制器3即可对设备进行控制，然后将气缸10与外部的气动设备相接；
[0037] 第二，接着使用者即可将需要进行加工的建筑钢框架构件置于到滑动块65和固定块67之间，然后使用者启动第三电机63工作，第三电机63左侧输出轴带动主轴622进行转动，接着主轴622左侧带动主动锥齿轮623进行转动，主动锥齿轮623即可使得从动锥齿轮624进行转动，在从动锥齿轮624转动过程中，内中部的连接轴625转动，带动顶部的凸轮64转动，凸轮64即可顶着接触板651使得滑动块65进行移动，然后即可对构件进行压紧，若需要进行解除时，只需要持续转动凸轮64，凸轮64即可解除对接触板651的压迫，然后在弹簧
68的作用下，使得滑动块65复位，即可对内部的构件取出；
[0038] 第三，然后使用者启动气缸10工作，气缸10底部的推出杆对底部的压板11下压，压板11内后端左右两端的导杆14导向下，即可实现稳定的向下移动，接着压板11顶部前端的第二电机12启动，第二电机12带动刀座13上的钻头对构件进行钻孔；
[0039] 第四，在钻孔过程中，需要对构件进行查看时，启动第一电机2背面输出轴带动转动轴71进行转动，然后转动轴71使得联动件73进行转动，联动件73进行摆动，即可通过摆动杆74带动转动柱75进行摆动，然后连接杆76即可使底座61进行摆动，使其改变角度进行移动，即可便于使用者对构件进行查看，需要复位至，只需要使得第一电机2持续工作即可。
[0040] 本发明通过改进提供一种机械工程工业建筑钢框架构件预制装置，通过在顶板5顶部前端安装有稳固装置6，稳定装置6内安装有固定块67和滑动块65，作为对构件进行夹持，而滑动块65由凸轮64进行压固，实现稳定的对构件进行固定；在稳定装置6内安装有传动箱62，传动箱2内锥齿轮组由独立电机进行驱动，即可使得顶部的凸轮64进行自动转动，实现快速高效的作用于滑动块65，使其对构件进行压固；在底箱1内右端安装有摆动机构7，摆动机构7前端由电机驱动，即可实现顶部稳固装置6的角度调节，使其带着构件移出加工位，方便使用者查看以及拿取。
[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0042] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
