技术领域
[0001] 本发明属于吸尘装置技术领域，尤其涉及一种用于针织纬编机上的高效吸尘装置。
相关背景技术
[0002] 纬编织物一般是指一根或几根纱线用圆机(或称针织机)一圈一圈织造出的织物，分单面和双面两类，质地松软，除有良好的抗皱性和透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，而纬编织物则是通过纬编机进行编织而成，在编织成型后由输送装置进行定向输送，由于纬编织物上会存在一定的灰尘，在将纬编织物进行输送的过程中，灰尘会散步至空气中，为避免灰尘污染环境，一般会在纬编机以及输送装置之间设置吸尘装置。
[0003] 虽然目前的吸尘装置多种多样，但是仍然存在着一些问题，例如目前的吸尘装置在对纬编织物进行吸尘时，纬编织物大多在除尘装置内平移，而由于静电等原因，灰尘吸附在织物上，因此一般的除尘装置其吸力并不足以将织物内的除尘完全吸出，导致织物内仍残存大量灰尘，效率较低。
具体实施方式
[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0025] 在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0026] 本发明实施例提供了一种用于针织纬编机上的高效吸尘装置，如图1‑5所示，包括：底座1和除尘机构2；
[0027] 底座1的内部设置有安装腔，并在底座1的顶部设置有矩形槽口，且矩形槽口与安装腔贯通，除尘机构2设置在底座1上；
[0028] 除尘机构2包括承托单元和联动单元；
[0029] 承托单元包括防尘罩21、托盘22和固定框23，防尘罩21连接在底座1的顶部，托盘22位于底座1的上方，并位于底座1与防尘罩21之间，底座1的安装腔内水平固定有横向撑杆
24，固定框23滑动连接在横向撑杆24上，固定框23内竖直固定有竖向撑杆25，竖向撑杆25上滑动连接有联动板26，并在联动板26上固定有承托座27，托盘22固定在承托座27顶部，且承托座27位于底座1顶部设置的矩形槽口内。
[0030] 需要说明的是，由于现有的吸尘装置在对纬编织物进行吸尘时，纬编织物大多在除尘装置内平移，而由于静电等原因，灰尘吸附在织物上，因此一般的除尘装置其吸力并不足以将织物内的除尘完全吸出，导致织物内仍残存大量灰尘，效率较低，为了解决这个问题，在本方案中设置了除尘机构2，通过除尘机构2中的承托单元对纬编织物进行承托，且在承托的同时，通过联动单元带动托盘22联动，使托盘22能够在横向以及竖向运动，进而通过托盘22带动纬编织物震动，且同时能够在底座1移动，将纬编织物内的灰尘震出，进而实现高效除尘，避免吸附在纬编织物内的灰尘无法被吸取，简单高效。
[0031] 具体地，在本实施例中，本方案主要包括底座1和除尘机构2，在使用时，通过底座1形成主体支撑结构，并通过除尘机构2中的托盘22对纬编织物进行承托，纬编织物在防尘罩21内时，通过支管211和负压管212并配合外部负压装置形成负压，对灰尘进行吸取，且在吸取的同时，从动杆29转动，并带动联动板26整体在水平以及竖直方向联动，使托盘22上的纬编织物震动，将灰尘震出。
[0032] 本发明进一步较佳实施例中，如图1‑5所示，防尘罩21和底座1的侧壁上均设置有支管211，并在上下两个支管211之间设置有负压管212，且负压管212的一端与外部负压装置连接。
[0033] 在本实施例中，当在进行除尘作业时，通过外部负压装置形成负压，并通过支管211和负压管212对灰尘进行吸取。
[0034] 本发明进一步较佳实施例中，如图1‑5所示，联动单元包括限位槽28、从动杆29和传动杆213，限位槽28设置在联动板26中心处，传动杆213转动连接在底座1上，并在传动杆213的一端同轴固定有圆盘，从动杆29设置在圆盘边缘处，且从动杆29位于限位槽28内。
[0035] 在本实施例中，通过传动杆213带动从动杆29偏心转动，进而通过从动杆29在限位槽28联动并带动联动板26整体联动。
[0036] 本发明进一步较佳实施例中，如图1‑5所示，联动单元还包括从动齿轮214、伺服电机215和主动齿轮216，从动齿轮214同轴固定在传动杆213上，伺服电机215固定在底座1一侧，主动齿轮216同轴固定在伺服电机215的输出轴上，并与从动齿轮214啮合。
[0037] 在本实施例中，当伺服电机215运作时，通过主动齿轮216带动从动齿轮214啮合联动，进而通过从动齿轮214带动传动杆213同步转动。
[0038] 本发明进一步较佳实施例中，如图1‑5所示，主动齿轮216的直径为从动齿轮214的两倍。
[0039] 在本实施例中，通过不同直径的齿轮组使传动杆213能够高速转动。
[0040] 本发明进一步较佳实施例中，如图1‑5所示，固定框23顶部固定有复位弹簧210，复位弹簧210的一端固定在联动板26一侧。
[0041] 在本实施例中，通过复位弹簧210的弹力使联动板26能够获得向上的拉力，进而使联动板26能够始终与从动杆29抵接。
[0042] 本发明进一步较佳实施例中，如图1‑5所示，托盘22上贯穿设置有多个通孔，并在托盘22上表面设置有凸块。
[0043] 在本实施例中，通过通孔使纬编织物底部的灰尘能够进入底座1的安装腔，并被支管211吸取，其通过凸块增加摩擦力，使纬编织物能够在托盘22上移动。
[0044] 本发明进一步较佳实施例中，如图1‑5所示，底座1的底部四角处前后左右呈对称式设置有滚轮3。
[0045] 在本实施例中，使该装置整体能够快速移动至适当的位置进行使用。
[0046] 需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
[0047] 本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
[0048] 上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0049] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
