首页 / 一种衣柜加工用板材喷涂设备及喷涂方法

一种衣柜加工用板材喷涂设备及喷涂方法实质审查 发明

具体技术细节

[0004] 本发明的目的在于提供一种衣柜加工用板材喷涂设备及喷涂方法,用于解决现有技术中现有的板材干燥方式多为自然干燥,干燥效率较低的技术问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种衣柜加工用板材喷涂设备,包括:固定架;多个辊筒,用于输送板材,多个所述辊筒均与所述固定架转动连接;多个链条,用于将相邻两个所述辊筒连接,使多个所述辊筒同步转动;喷涂机构,其包括:第一安装架,与所述固定架固定连接;喷涂组件,安装在所述第一安装架上,用于对板材喷涂水漆,其包括多个喷头;连动组件,安装在所述第一安装架上;干燥机构,其包括:第二安装架,与所述固定架固定连接;多个安装杆,均与所述第二安装架转动连接;多个吹风扇叶,分别安装在所述安装杆位于第二安装架内的部分上;其中,所述辊筒转动时,所述连动组件带动多个喷头移动以及带动多个安装杆转动,进而带动多个所述吹风扇叶转动并向下吹风。
[0007] 优选的,衣柜加工用板材喷涂设备还包括:第一锥齿轮,与一个所述辊筒的一端固定连接;两个电机,均安装在所述固定架上,两个所述电机的动力输出轴分别与一个辊筒的两端固定连接。
[0008] 优选的,所述喷涂机构还包括:横板,多个所述喷头均贯穿安装在横板上;两个铰接板,其一端与所述横板铰接,其另一端与所述第一安装架铰接;竖板;弹簧,其一端与所述第一安装架固定连接,其另一端与所述竖板固定连接;通槽,开设在所述第一安装架远离弹簧的一侧上。
[0009] 优选的,所述喷涂组件还包括:筒体,安装在所述第一安装架的顶面;泵体,安装在所述第一安装架的顶面,所述泵体的抽液管与筒体固接且连通;连接管,与多个所述喷头连接,所述连接管与泵体的输液管固接且连通;传感器,安装在所述横板上,当检测到下方有板材时会启动所述泵体;搅拌器,用于对所述筒体内的水漆进行搅拌。
[0010] 优选的,所述搅拌器包括:转动杆,与所述筒体转动连接,其一端延伸到所述筒体外;多个搅拌杆,均安装在所述转动杆位于筒体内的部分上;第四锥齿轮,与所述转动杆位于筒体外的一端固定连接。
[0011] 优选的,所述连动组件包括:两个安装块,均安装在所述第一安装架上;竖杆,贯穿两个所述安装块并与安装块转动连接;凸轮,固定套设在所述竖杆上,所述凸轮转动时会贯穿通槽并推动横板移动;第二锥齿轮,与所述竖杆的下端固定连接,与所述第一锥齿轮啮合连接;第三锥齿轮,与所述竖杆的上端固定连接,与所述第四锥齿轮啮合连接;延长杆,与所述第三锥齿轮固定连接;大皮带轮,固定套设在所述延长杆上。
[0012] 优选的,所述干燥机构还包括:两个烤漆灯,均安装在所述第二安装架的内壁上;多个小皮带轮,每个所述安装杆上均安装有两个小皮带轮;多个第一传动皮带,所述第一传动皮带套设在相邻且高度相同的两个小皮带轮上,用于使多个所述安装杆同步转动;第二传动皮带,套设在所述小皮带轮和大皮带轮上。
[0013] 优选的,衣柜加工用板材喷涂设备还包括分拣机构,所述分拣机构包括:输送机,位于所述固定架远离第一安装架的一侧,用于接收多个辊筒输送到已喷涂完成的板材;凹槽,设置在所述输送机靠近固定架的一侧上;第三安装架,安装在所述输送机顶面;板材喷涂质量检测单元,用于对输送机上的板材进行质量检测,并根据质量检测结果控制输送机的运行方向。
[0014] 优选的,所述板材喷涂质量检测单元包括:数据采集模块,用于采集板材若干点位上的涂层厚度;数据处理模块,用于接收来自数据采集模块发送的涂层厚度数据,将涂层厚度数据通过预设算法计算出喷涂质量指数,再将喷涂质量指数与预设值进行对比,并根据对比结果生成第一调节指令或第二调节指令;控制模块,用于根据第一调节指令或第二调节指令生成第一控制指令或第二控制指令,其中,第一控制指令与第二控制指令分别是控制输送机顺时针输送板材和逆时针输送板材。
[0015] 一种衣柜加工用板材喷涂设备的喷涂方法,包括以下步骤:
[0016] 步骤一、将板材放置在靠近电机的辊筒上,启动两个电机,使其带动一个辊筒转动,进而经多个链条带动多个辊筒同时转动,将板材向靠近输送机的方向运送;
[0017] 步骤二、辊筒转动时会经连动组件带动搅拌器转动,使搅拌器对筒体内的水漆进行搅拌;
[0018] 步骤三、当传感器检测到下方有板材时,会启动泵体,使泵体将筒体内的水漆输送到连接管内,进而经多个喷头将水漆喷向板材,且辊筒在转动时,连动组件中的凸轮会推动横板和多个喷头移动,并在弹簧和竖板的配合下使横板和多个喷头往复移动,提高了喷头的喷涂范围;
[0019] 步骤四、喷涂完成后的板材会在辊筒的运行下进入到第二安装架内,烤漆灯会对板材进行照射,以加快板材上喷漆的干燥,且在辊筒转动时,会通过连动组件、第二传动和多个第一传动皮带带动多个安装杆和吹风扇叶转动,吹风扇叶吹出的风会进一步加快板材上喷涂漆的干燥;
[0020] 步骤五、当板材经辊筒被输送到输送机上时,板材喷涂质量检测单元会板材进行质量检测,并根据质量检测结果控制输送机的运行方向,根据板材喷涂质量对板材进行分拣。
[0021] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0022] 1、本发明中的衣柜加工用板材喷涂设备通过设置固定架、多个辊筒、多个链条、喷涂机构和干燥机构,当辊筒运送板材时,转动的辊筒会连动组件带动多个喷头移动,以提高喷头的覆盖范围,且转动的辊筒会连动组件也会带动多个安装杆转动,进而带动多个所述吹风扇叶转动并向下吹风,从而便于加快板材上漆料的干燥。
[0023] 2、本发明中的搅拌器通过设置转动杆、搅拌杆、刮板和第四锥齿轮,当多个辊筒转动时,会通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,进而带动竖杆转动,进而带动第三锥齿轮和凸轮转动,转动的第三锥齿轮会啮合带动第四锥齿轮转动,进而带动转动杆转动,进而通过多个搅拌杆对筒体内的水漆进行搅拌,从而避免水漆分层离析,且当搅拌杆转动时,也会带动刮板转动,进而使刮板对筒体内壁进行清洁,避免水漆附着在筒体的内壁上。
[0024] 3、本发明中的衣柜加工用板材喷涂设备通过设置连动组件,当辊筒转动时,连动组件不仅可以带动搅拌器转动并对筒体内的水漆进行搅拌;连动组件还能带动横板和多个喷头移动,以提高喷头的喷涂范围;连动组件还能带动多个安装杆和吹风扇叶转动,并使吹风扇叶吹出风;连动组件通过使用单一动力源能够同时驱动多个工作部件,从而大大提高了工作效率,相比于每个部件都需要独立的动力源来驱动,使用连动组件能够显著减少了能量的消耗和浪费。
[0025] 4、本发明中的衣柜加工用板材喷涂设备通过设置板材喷涂质量检测单元,对喷涂后的板材进行分拣,确保只有喷涂质量合格的板材才能进入下一道加工工序,从而利于提高了最终产品的整体质量;且通过及时分拣出不合格的板材,避免了在后续工序中浪费更多的时间和资源处理不合格品,便于降低生产成本,提高生产效率。

法律保护范围

涉及权利要求数量10:其中独权2项,从权-2项

1.一种衣柜加工用板材喷涂设备,其特征在于,包括:
固定架(100);
多个辊筒(110),用于输送板材,多个所述辊筒(110)均与所述固定架(100)转动连接;
多个链条(112),用于将相邻两个所述辊筒(110)连接,使多个所述辊筒(110)同步转动;
喷涂机构(200),其包括:
第一安装架(201),与所述固定架(100)固定连接;
喷涂组件(210),安装在所述第一安装架(201)上,用于对板材喷涂水漆,其包括多个喷头(215);
连动组件(220),安装在所述第一安装架(201)上;
干燥机构(300),其包括:
第二安装架(301),与所述固定架(100)固定连接;
多个安装杆(311),均与所述第二安装架(301)转动连接;
多个吹风扇叶(312),分别安装在所述安装杆(311)位于第二安装架(301)内的部分上;
其中,所述辊筒(110)转动时,所述连动组件(220)带动多个喷头(215)移动以及带动多个安装杆(311)转动,进而带动多个所述吹风扇叶(312)转动并向下吹风。
2.根据权利要求1所述的衣柜加工用板材喷涂设备,其特征在于,还包括:
第一锥齿轮(113),与一个所述辊筒(110)的一端固定连接;
两个电机(120),均安装在所述固定架(100)上,两个所述电机(120)的动力输出轴分别与一个辊筒(110)的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的衣柜加工用板材喷涂设备,其特征在于,所述喷涂机构(200)还包括:
横板(202),多个所述喷头(215)均贯穿安装在横板(202)上;
两个铰接板(203),其一端与所述横板(202)铰接,其另一端与所述第一安装架(201)铰接;
竖板(204);
弹簧(205),其一端与所述第一安装架(201)固定连接,其另一端与所述竖板(204)固定连接;
通槽(206),开设在所述第一安装架(201)远离弹簧(205)的一侧上。
4.根据权利要求3所述的衣柜加工用板材喷涂设备,其特征在于,所述喷涂组件(210)还包括:
筒体(211),安装在所述第一安装架(201)的顶面;
泵体(213),安装在所述第一安装架(201)的顶面,所述泵体(213)的抽液管与筒体(211)固接且连通;
连接管(214),与多个所述喷头(215)连接,所述连接管(214)与泵体(213)的输液管固接且连通;
传感器(216),安装在所述横板(202)上,当检测到下方有板材时会启动所述泵体(213);
搅拌器(217),用于对所述筒体(211)内的水漆进行搅拌。
5.根据权利要求4所述的衣柜加工用板材喷涂设备,其特征在于,所述搅拌器(217)包括:
转动杆(2171),与所述筒体(211)转动连接,其一端延伸到所述筒体(211)外;
多个搅拌杆(2172),均安装在所述转动杆(2171)位于筒体(211)内的部分上;
第四锥齿轮(2174),与所述转动杆(2171)位于筒体(211)外的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的衣柜加工用板材喷涂设备,其特征在于,所述连动组件(220)包括:
两个安装块(221),均安装在所述第一安装架(201)上;
竖杆(222),贯穿两个所述安装块(221)并与安装块(221)转动连接;
凸轮(223),固定套设在所述竖杆(222)上,所述凸轮(223)转动时会贯穿通槽(206)并推动横板(202)移动;
第二锥齿轮(224),与所述竖杆(222)的下端固定连接,与所述第一锥齿轮(113)啮合连接;
第三锥齿轮(225),与所述竖杆(222)的上端固定连接,与所述第四锥齿轮(2174)啮合连接;
延长杆(226),与所述第三锥齿轮(225)固定连接;
大皮带轮(227),固定套设在所述延长杆(226)上。
7.根据权利要求6所述的衣柜加工用板材喷涂设备,其特征在于,所述干燥机构(300)还包括:
两个烤漆灯(302),均安装在所述第二安装架(301)的内壁上;
多个小皮带轮(313),每个所述安装杆(311)上均安装有两个小皮带轮(313);
多个第一传动皮带(314),所述第一传动皮带(314)套设在相邻且高度相同的两个小皮带轮(313)上,用于使多个所述安装杆(311)同步转动;
第二传动皮带(315),套设在所述小皮带轮(313)和大皮带轮(227)上。
8.根据权利要求1或7所述的衣柜加工用板材喷涂设备,其特征在于,还包括分拣机构(400),所述分拣机构(400)包括:
输送机(401),位于所述固定架(100)远离第一安装架(201)的一侧,用于接收多个辊筒(110)输送到已喷涂完成的板材;
凹槽(402),设置在所述输送机(401)靠近固定架(100)的一侧上;
第三安装架(403),安装在所述输送机(401)顶面;
板材喷涂质量检测单元,用于对输送机(401)上的板材进行质量检测,并根据质量检测结果控制输送机(401)的运行方向。
9.根据权利要求8所述的衣柜加工用板材喷涂设备,其特征在于,所述板材喷涂质量检测单元包括:
数据采集模块,用于采集板材若干点位上的涂层厚度;
数据处理模块,用于接收来自数据采集模块发送的涂层厚度数据,将涂层厚度数据通过预设算法计算出喷涂质量指数,再将喷涂质量指数与预设值进行对比,并根据对比结果生成第一调节指令或第二调节指令;
控制模块,用于根据第一调节指令或第二调节指令生成第一控制指令或第二控制指令,其中,第一控制指令与第二控制指令分别是控制输送机(401)顺时针输送板材和逆时针输送板材。
10.一种根据权利要求1‑9任一所述的衣柜加工用板材喷涂设备的喷涂方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将板材放置在靠近电机(120)的辊筒(110)上,启动两个电机(120),使其带动一个辊筒(110)转动,进而经多个链条(112)带动多个辊筒(110)同时转动,将板材向靠近输送机(401)的方向运送;
步骤二、辊筒(110)转动时会经连动组件(220)带动搅拌器(217)转动,使搅拌器(217)对筒体(211)内的水漆进行搅拌;
步骤三、当传感器(216)检测到下方有板材时,会启动泵体(213),使泵体(213)将筒体(211)内的水漆输送到连接管(214)内,进而经多个喷头(215)将水漆喷向板材,且辊筒(110)在转动时,连动组件(220)中的凸轮(223)会推动横板(202)和多个喷头(215)移动,并在弹簧(205)和竖板(204)的配合下使横板(202)和多个喷头(215)往复移动,提高了喷头(215)的喷涂范围;
步骤四、喷涂完成后的板材会在辊筒(110)的运行下进入到第二安装架(301)内,烤漆灯(302)会对板材进行照射,以加快板材上喷漆的干燥,且在辊筒(110)转动时,会通过连动组件(220)、第二传动和多个第一传动皮带(314)带动多个安装杆(311)和吹风扇叶(312)转动,吹风扇叶(312)吹出的风会进一步加快板材上喷涂漆的干燥;
步骤五、当板材经辊筒(110)被输送到输送机(401)上时,板材喷涂质量检测单元会板材进行质量检测,并根据质量检测结果控制输送机(401)的运行方向,根据板材喷涂质量对板材进行分拣。

当前第2页 第1页 第2页 第3页