技术领域
[0001] 本发明涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种具有回收盘的喷涂设备。
相关背景技术
[0002] 一种喷涂设备，其包括主体、喷头及回收盘。该喷头安装在该本体上，该回收盘位在该喷头下方并正对该喷头，待喷涂工件位于喷头与回收盘之间。喷头喷涂的面积一般大于工件的表面积，以保证工件表面能够完全喷涂。喷头喷射到工件以外位置上的墨水将会由回收盘接收，以备回收利用。
[0003] 为了提高喷涂效率，一般在喷头及回收盘之间设置有传送带，将多个待喷涂工件均匀排列在传送带上。传送带运动，使多个待喷涂工件依次经过喷头下方，喷头持续喷墨，依次将工件喷涂。但是，在前一工件已离开喷头下方，而后一工件未到达时，喷头会将墨水喷到传送带上，造成污染及浪费。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图及实施方式对本发明的喷涂设备作进一步的详细说明。
[0016] 请参阅图1，本发明的喷涂设备100包括主体20，该主体20包括滑动组件21、盖板22及转动组件23，喷涂设备100还包括喷头25、回收盘27、清洗模块28及动力组件29。为节约篇幅，喷涂设备100的其它与本发明技术内容不相关组件，如墨盒等，并未在说明书中提及或在图中显示。
[0017] 请同时参阅图2至图3，滑动组件21包括马达211及线性驱动机构213。马达211具有可转动的输出轴2111。本实施方式中，线性驱动机构213为丝杆机构，其包括滑轨
2131、丝杆2133、滑块2135及固定架2137。丝杆2133上形成有螺纹(图未示)。丝杆2133与滑轨2131平行设置，固定架2137固定在丝杆2133及滑轨2131的一端。固定架2137上开设有与马达211的输出轴2111相应的轴孔2138。滑块2135套设在丝杆2133上，并沿滑轨2131可滑动。马达211安装在固定架2137上，输出轴2111穿过轴孔2138并与丝杆
2133相连接。马达211可为线性驱动机构213提供动力，以驱使滑块2135在丝杆2133上沿滑轨2131滑动。当然，线性驱动机构213也可为蜗杆机构等其它线性驱动机构。盖板22安装在滑轨2131远离丝杆2133的表面，以保护线性驱动机构213。
[0018] 请同时参阅图4，转动组件23包括固定块231、盖片232、转轴233、安装板234及转动马达235。转轴233可转动地安装在固定块231内，且转轴233二端暴露在固定块231外。转动马达235安装在固定块231上并与转轴233一端相连接，以驱动转轴233在固定块231内转动。位于转轴233远离转动马达235一侧的固定板2335外侧设置有一个限位条236，固定块231上相应设置有一个限位片237，限位片237上开设有供限位条236插设其中的限位孔238。当转轴233转动时，限位条236随着转轴233相应转动，直至限位条236被限位孔238的两侧边缘挡止，以起到限定转轴233转动角度的作用。转轴233上还设置有两个固定板2335，该二个固定板2335非可转动地套设在转轴233上，且分别位于固定块231的两侧。安装板234固定在固定板2335远离转轴233一端，安装板234与固定块231间隔一定距离，使得转轴233可以带动安装板234绕转轴233相对于固定块231转动，且不会被固定块231挡止。盖片232呈长条状，其两长边缘各自向外垂直弯折形成一个凸片2321，该两个凸片2321之间形成有一个尺寸与回收盘27相应的通道2323，以供回收盘27在其中滑动。固定块231安装在滑块2135上，使滑动组件21可随滑块2135一起在滑轨2131上滑动。
[0019] 清洗模块28包括板体281、调节气缸283及连接板285(参见图1)。调节气缸283连接板体281与连接板285。板体281上开设有与喷头25相应的清洗槽2810。清洗模块28的连接板285固定在滑动组件21的固定架2137上，当喷头25喷墨完成后，复位于清洗模块28的清洗槽2810内，清洗模块28将对喷头25执行清洗，以维护喷头25。调节气缸
283可调节板体281的高度，以使喷头25复位时，喷头25恰好能够位于清洗槽2810内。
[0020] 动力组件29包括定位板291、气缸293及连接件295。气缸293包括本体2931、推杆2933及推块2935。推杆2933一端固定在推块2935上，另一端位于本体2931内。气缸293可驱动推杆2933从本体2931内伸出或退回。定位板291固定在安装板234一侧，且定位板291的板面与安装板234板面大致垂直。气缸293固定安装在定位板291远离安装板234一侧的表面上。回收盘27设置在定位板291靠近安装板234的表面上，并位于喷头25的正下方，以回收喷头25喷出的墨水。连接件295连接推块2935及回收盘27，将回收盘27固定。这样，气缸293可驱动推杆2933带动回收盘27在盖片232的通道2323内相对于本体2931伸出或者收回，以遮蔽或敞开喷头25。同时，喷头25及动力组件29还可以在转动组件23的带动下同步转动。当然，动力组件29不限于采用气缸293驱动，也可利用电机或者其它装置驱动。
[0021] 请同时参见图5，喷涂设备100还包括控制器30及传感器32。其中，传感器32与控制器30相连，传感器32可安装在传送带(图未示)上或滑动组件21上，用于感测传送带上是否有待喷涂工件，并将感测结果发送至控制器30，控制器30根据该感测结果控制动力组件29运动，进而控制回收盘27的动作。
[0022] 使用时，喷涂设备100处于初始状态，回收盘27遮蔽喷头25，传感器32感测传送带上是否有工件位于喷头25的喷墨区域。当传感器32感测到传送带上有工件到达喷头25的喷墨区域时，喷头25开始喷墨，控制器30控制动力组件29的气缸293运动，使推杆2933伸出，并带动回收盘27偏离喷头25，进而使喷头25露出，此时，回收盘27将被盖片232所遮盖，以防止灰尘或者其它异物混入并污染回收盘27中所收集的残墨。盖片232上的凸片2321可使盖片232的覆盖更严密。喷头25对工件喷涂，滑动组件21及转动组件23可在控制器30的控制下协同运动，对工件进行全方位、多角度喷涂，使工件的顶面及侧面都能得到喷涂。当传感器32感测到喷头25的喷涂区域内没有工件时，控制器30控制气缸293运动，将推杆2933收回，回收盘27将复位，再次遮蔽喷头25，并接收喷头25喷出的墨水。喷涂过程结束后，喷头25复位，由清洗模块28对喷头25进行清洗。
[0023] 本发明在喷头25的下方活动设置有回收盘27，控制器30根据传感器32所感测的工件位置状况控制动力组件29将回收盘27伸出以遮蔽喷头25并回收墨水，或将回收盘27收回，以使喷头25对工件喷涂，在两工件传送的间隔时间内，喷头25也不会喷墨在传送带上，从而可以更节约墨水。
[0024] 可以理解，还可在传送带下方设置一个回收桶，当喷头25喷涂工件时，回收桶可接收喷涂在工件的外的墨水，收集并回收利用，以节约墨水。
[0025] 另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。
