[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于建筑施工的材料弯折设备。

[0002] 建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。目前，在于日常的建筑施工工作中常常需要对杆形型材进行弯折工作，现有建筑施工的材料弯折装置大都为复杂的大型机构，使用不方便，且为单纯的液压机弯折，难以控制形变过程，结构稳固性也较差。

[0003] 公开号为CN113020345A的一种用于建筑施工的材料弯折装置，包括箱体，所述箱体前后两侧壁下方两侧对称固定有安装块，所述安装块底壁中心位置固定连接有支撑杆，所述箱体顶壁一侧中间位置开设有安装槽，所述安装槽内底壁中心位置固定连接有电机；公开号为CN116329348A的一种用于建筑施工的材料弯折装置，将需要待折弯的件
放置在两个夹持块之间，转动连接的第一连接杆进行转动，固定在折弯模块底部的第二连接块滑动于装置本体开设的限位槽，在第二连接块两侧固定连接有第二限位弹簧，使得折弯模块沿着开设的限位槽的方向进行往复运动；
但是，目前在建筑施工对材料的弯折操作时，杆体状材料通常只能一根根进行弯
折操作，且常需要人工操作，自动化不高导致效率低下，且对杆体材料以及板状材料通常只能对其中之一进行弯折操作，无法做到一体化。

[0019] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

[0020] 参见图1‑图9所示，本发明提供了一种用于建筑施工的材料弯折设备，包括底座1和数显控制面板11，底座1从下至上依次设置有下承压台10、上承压台9和顶板102，上承压台9的外形呈长方体形状，见说明书附图1和图3所示，上承压台9的长度方向与其左右方向彼此一致，上承压台9的宽度方向与其前后方向彼此一致，顶板102通过支撑杆101固定设置在底座1上，在实际应用中，底座1的外形呈长方体形状，支撑杆101设置有四个，四个支撑杆101分别固定设置在底座1的四角处。

[0021] 上承压台9和下承压台10的一侧设置有用于向上承压台9上料的上料组件8，顶板102上设置有用于对上承压台9上的材料进行向下压定并对材料厚度进行检测的上压测位组件6，顶板102上还设置有用于对材料进行弯折加工的压弯结构7。

[0022] 下承压台10上设置有用于对上承压台9前后倾斜角度调节的第一倾斜调节组件2，底座1上设置有用于对上承压台9左右倾斜角度调节的第二倾斜调节组件3 ，上承压台9前后两侧设置有用于对材料位置进行摆正以及定位的侧推结构5。底座1上设置有用于对上承压台9进行承压支撑的固定支撑结构4。

[0023] 见说明书附图1、图3和图8所示，第二倾斜调节组件3包括开设在底座1上侧表面平行分布的两个调节凹槽301，调节凹槽301的延伸方向与上承压台9的前后方向彼此一致，每个调节凹槽301内均分别设置有第二液压缸302和第二转动支杆303，第二液压缸302的两端分别与调节凹槽301内和下承压台10底侧彼此铰接，第二转动支杆303的上端固定连接至上承压台9下侧底面，第二转动支杆303的下端铰接至调节凹槽301内，数显控制面板11的输出端电连接至第二液压缸302的输入端。通过上述具体结构设计，在第二液压缸302的推杆达到最大行程和最小行程之间时，下承压台10水平设置，而在第二液压缸302的推杆在最大行程和最小行程之间往复驱动时，下承压台10前后倾斜，在对材料弯折完成后，第二倾斜调节组件3可以驱动下承压台10朝向对材料弯折的方向倾斜，从而将材料从上承压台9上滑落导出，落在外部的地面上进行后续收集或直接落入箱体内。

[0024] 见说明书附图4和图8所示，第一倾斜调节组件2包括两个固定分布在上承压台9前后方向下侧的第一转动支杆204，每个第一转动支杆204的下端均铰接至下承压台10上，第一转动支杆204的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第一液压缸201，两个第一液压缸201呈倒八字型分布设置，第一液压缸201的两端分别通过第一铰接座202铰接至下承压台
10上侧和通过第二铰接座203铰接至上承压台9的下侧，数显控制面板11的输出端电连接至第一液压缸201的输入端。通过上述具体结构设计，通过第一倾斜调节组件2中两个第一液压缸201的推杆伸缩调节，从而可以对上承压台9上下高度的调节，以及对上承压台9左右倾斜角度的调节，从而使得上承压台9左右晃动，从而起到调节上承压台9上材料位置的作用，比如，多根钢筋垒放在其上时，通过上承压台9的左右倾斜晃动，从而可以使得钢筋从垒放的状态铺展开来，使得各个钢筋处于同一水平高度，方便后续的同时弯折操作，由此实现了杆状大批量材料的自动弯折以及板体形状的适配性弯折。

[0025] 见说明书附图4和图7所示，固定支撑结构4包括开设在底座1内的升降腔室401，升降腔室401的上侧开口且开口处上下移动设置有支撑块402，升降腔室401内底面固定设置有用于驱动支撑块402上下移动的第三液压缸403，下承压台10上沿上下方向贯穿开设有用于穿过支撑块402的穿孔槽1001，数显控制面板11的输出端电连接至第三液压缸403的输入端。通过上述具体结构设计，为了弥补第一倾斜调节组件2和第二倾斜调节组件3对上承压台9支撑强度的不足，固定支撑结构4可以在对材料弯折时，第三液压缸403的推杆伸长，驱动支撑块402穿过穿孔槽1001与上承压台9底侧的卡接槽彼此配合连接，由此加强对上承压台9的承压强度。

[0026] 见说明书附图1和图3所示，上承压台9的左右两端上侧凸起固定设置有侧边板901，上承压台9的上侧表面沿左右方向开设有均匀分布的若干个定位凹槽902，定位凹槽
902的横截面形状呈V型。其中，侧推结构5设置有沿上承压台9前后方向分布的两个，侧推结构5包括分别固定设置在两个侧边板901内的第一电动伸缩杆501，两个第一电动伸缩杆501的推杆头端之间彼此固定连接有侧推限位杆502，数显控制面板11的输出端电连接至第一电动伸缩杆501的输入端。通过上述具体结构设计，侧推结构5起到两种作用，第一种作用是实现材料在上承压台9上铺展时，可以使得材料在上承压台9上保持中心位置，也起到对各个材料对齐的作用，从而在上承压台9作用晃动过程中，保持材料在上承压台9上的平衡，另外第二种作用是可以在数显控制面板11控制下，调节材料弯折端的伸出长度，由此根据需要，调节弯折端的伸出长度。

[0027] 见说明书附图3、图4和图5所示，上压测位组件6包括固定设置在顶板102上的第二电动伸缩杆601，第二电动伸缩杆601的推杆头端朝下并连接有上压板602，第二电动伸缩杆601与上压板602的连接处设置有压力传感器603，压力传感器603的输出端电连接至数显控制面板11的输入端，数显控制面板11的输出端电连接至第二电动伸缩杆601的输入端。在实际应用中，上压测位组件6起到两种作用，第一种作用是可以在对材料折弯时，起到对材料的上压作用，保持材料的固定，防止折弯过程中发生翘起的情况，第二种作用是可以在对材料在上承压台9上铺展时，起到对是否铺平进行检测的作用。

[0028] 见说明书附图2所示，压弯结构7设置有以上压测位组件6为中心对称分布的两个，压弯结构7包括第四液压缸701，第四液压缸701上固定设置有固定座702，固定座702与顶板102彼此铰接连接，顶板102上设置有用于对第四液压缸701驱动铰接转动的第三电动伸缩杆703，第三电动伸缩杆703的两端分别与第四液压缸701驱和顶板102彼此铰接，第四液压缸701的推杆头端朝下并固定连接有压辊704，数显控制面板11的输出端分别电连接至第三电动伸缩杆703和第四液压缸701的输入端。

[0029] 见说明书附图2、图4、图6、图8和图9所示，上料组件8包括两个平行分布的导向立杆802，导向立杆802的两端分别与底座1和顶板102彼此固定连接，导向立杆802上沿上下方向移动设置有升降座板801，升降座板801上固定设置有与导向立杆802彼此配合滑动连接的滑套筒809，顶板102上设置有用于对升降座板801起吊上下升降的电葫芦803。升降座板801上方设置有放料板805，放料板805远离上承压台9的一侧上部固定设置有侧挡立板806，放料板805的下侧固定设置有两个以上第三转动支杆808，第三转动支杆808的下端铰接至升降座板801上，升降座板801上设置有用于驱动放料板805铰接转动的第五液压缸807，数显控制面板11的输出端电连接至第五液压缸807的输入端。

[0030] 本发明的工作原理：电葫芦803通过起吊绳804驱动升降座板801及放料板805下降至最低位置处，然后将需要折弯的材料如钢筋放置在放料板805上，此时，第五液压缸807驱动放料板805在第三转动支杆808的支撑下铰接转动，使得朝向侧挡立板806一侧倾斜，从而在电葫芦803驱动放料板805带着材料向上移动过程中，可以避免材料从放料板805上脱落，而在放料板805移动到上承压台9上方时，第五液压缸807驱动放料板805在第三转动支杆808的支撑下铰接转动，使得朝向背离侧挡立板806的一侧倾斜，材料从放料板805上朝向上承压台9上滑落，并落在上承压台9上，此时第一倾斜调节组件2驱动上承压台9左右倾斜晃动，并配合侧推结构5对材料在前后方向上的限位摆正位置，上压测位组件6的第二电动伸缩杆601驱动上压板602向下压动，配合压力传感器603来对材料是否铺展到位进行检测，如有重叠的情况，在第二电动伸缩杆601未到驱动行程时，压力传感器603检测达到一定值后，第二电动伸缩杆601驱动上压板602上升，由第一倾斜调节组件2驱动上承压台9重新左右晃动，直至材料在上承压台9上平铺完成，例如，如果是钢筋等杆状材料，各个钢筋分别位于各个定位凹槽902即是铺展完成，平板材料由侧推结构5推动后即可完成铺展；
上压测位组件6的第二电动伸缩杆601驱动上压板602对材料进行压定，压弯结构7
的第四液压缸701驱动压辊704向下移动，压辊704对材料进行压弯操作，第三电动伸缩杆
703可以对第四液压缸701的倾斜角度进行调节，由此调节压辊704与上承压台9的水平间距，从而适用不同尺寸以及厚度材料的弯折操作。

[0031] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。