[0001] 本发明属于胚蛋孵化技术领域，更具体地说，特别涉及一种胚蛋微生态制剂孵化辅助设备。

[0002] 胚蛋微生态制剂孵化是一种创新的孵化技术，在这种孵化过程中，微生态制剂被应用于胚蛋的孵化环境中。微生态制剂通常包含有益的微生物群落，这些微生物可以在一定程度上调节孵化环境。

[0003] 现有的胚蛋孵化装置包括箱体、加热系统、加湿系统、喷淋系统、通风系统、翻蛋机构、控制系统以及照明系统等，孵化过程中，通过保证箱内的温度，湿度，以及可知微生态制剂的喷洒，保证胚蛋良好的孵化。

[0004] 中国专利公开号为：一种鸽子出雏自动翻蛋设备，CN118696852A，该发明通过孵化架对限位撑架进行支撑，实现多层承载盘的限位放置，控制翻蛋机构整体工作时，多组翻蛋轴辊转动，实现上方种蛋的翻转，通过梳状嵌装板与连接横杆搭接配合，实现护蛋机构整体的加装，能够对单个种蛋进行范围的限定，保证在翻蛋轴辊上翻转过程中保持稳定，避免掉落，同时减少蛋体在翻转过程中的冲击和振动；利用限位锁定组件和防转组件相互配合，进一步增强对护蛋机构的装配锁定及便捷拆卸，便于维护。

[0005] 现有的胚蛋孵化装置具有以下缺点：1、现有的胚蛋孵化装置上的翻蛋辊和涡轮蜗杆是相配合的，进而使得翻蛋辊是固定不可调节的，翻蛋辊之间的间隙也是不可调节的，其适配范围有限，不同种类的蛋以及同一类蛋中不同的规格大小，其直径和高度有所不同，导致胚蛋的孵化装置的适配性低，不能适配多种类的蛋类孵化；
2、固定的翻蛋辊间隙，在实际的翻蛋过程中，过大或过小的间隙，可能会导致蛋的晃动加剧或受到过度挤压，容易造成蛋的破损，进而影响到胚蛋孵化的效率，且不适配的间隙可能导致翻蛋辊和蛋的摩擦加剧，导致对设备的磨损增加，影响设备使用寿命。

[0006] 有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种胚蛋微生态制剂孵化辅助设备，以期达到更具有实用价值的目的。

[0018] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0019] 请参阅图1－图8，本发明提供一种胚蛋微生态制剂孵化辅助设备，包括孵化箱1，孵化箱1上设有便于胚蛋进行孵化的翻蛋机构，孵化箱1上设有辅助微生剂进行喷洒的喷淋机构，翻蛋机构包括电机4、翻蛋辊6和调节板7，喷淋机构包括储液箱2，储液箱2固定安装在孵化箱1的上端部，电机4固定安装在孵化箱1的侧端部，孵化箱1内侧壁的两侧端部均贯穿转动安装有第二圆杆41，两个第二圆杆41之间设有多个蜗杆5，每个蜗杆5的一侧端部均固定安装有插杆51，每个蜗杆5的另一侧端部均固定安装有矩形管53，每个插杆51分别滑动安装在每个矩形管53的内侧壁，且两个第二圆杆41的端部分别和插杆51、矩形管53相连接，翻蛋辊6的数量为多个，每个翻蛋辊6均等距排列在孵化箱1的内侧壁，调节板7位于每个翻蛋辊6的一侧，调节板7的侧端部贯穿开设有多个斜槽71，孵化箱1的侧端部铰接有箱门11，孵化箱1的侧端部固定安装有侧边杆12，侧边杆12的内侧壁贯穿转动安装有传动轴13，传动轴13上下两个圆周端部均固定安装有第一齿轮14，孵化箱1的侧端部还固定安装有第一圆杆
15，第一圆杆15的圆周端部转动安装有第一锥形齿16，第一锥形齿16和位于下端的第一齿轮14相啮合，孵化箱1的内侧壁固定安装有两个支撑架18，每个翻蛋辊6均转动安装在两个支撑架18的内侧壁，孵化箱1内侧壁的上端部还固定安装有多个孵化照灯19，储液箱2的内侧壁贯穿转动安装有搅拌杆21，搅拌杆21的圆周端部固定安装有第二锥形齿22，第二锥形齿22和位于上端的第一齿轮14相啮合，储液箱2通过分流器和那个雾化喷头23相连接，储液箱2内设有抽吸泵，在后续翻蛋时，使用者可启动电机4，电机4启动会带动第二圆杆41转动，第二圆杆41转动会通过插杆51和矩形管53带动每个蜗杆5转动，每个蜗杆5和第二齿轮62相啮合，蜗杆5转动时会带动第二齿轮62转动，第二齿轮62转动会带动每个转动杆61转动，每个转动杆61转动会带动每个翻蛋辊6转动，进而实现翻蛋工作，在第二圆杆41转动的同时，还会带动第三锥形齿42转动，第三锥形齿42转动通过传动齿带17带动第一锥形齿16转动，第一锥形齿16转动通过下方的第一齿轮14带动传动轴13转动，传动轴13转动带动上方的第一齿轮14转动，上方的第一齿轮14转动会通过第二锥形齿22带动搅拌杆21在储液箱2内转动，进而对静置了一段时间的储液箱2内带动微生态制剂进行一定的翻搅，保证微生态制剂内药液混合均匀；
位于一侧的第二圆杆41固定安装在电机4的输出端，第二圆杆41的圆周端部还固
定安装有第三锥形齿42，第一锥形齿16和第三锥形齿42之间啮合有传动齿带17，每个插杆
51的侧端部均开设有多个第一方槽52，每个矩形管53的侧端部均贯穿开设有第二方槽55，每个第一方槽52和第二方槽55的大小相适配，每个矩形管53的上端部均固定安装有C形杆
54，每个C形杆54的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽58，每个第一螺纹槽58的内侧壁均螺纹转动安装有第一螺纹杆56，每个第一螺纹杆56的侧端部均转动安装有限位块57，在完成对翻蛋辊6的调节后，使用者可停止转动第二螺纹杆76，并转动第一螺纹杆56带动每个限位块57移动复位，使得每个限位块57再次插入进第二方槽55和第一方槽52的内侧壁，对每个蜗杆5的位置间隙限位，且限位块57的端部设置为斜切面，即使每个第二方槽55和第一方槽52之间并不是完全重合的状态，也能够保证限位块57插入进第二方槽55和第一方槽52内，实现对插杆51和矩形管53的限位，保证蜗杆5位置的稳定性，实现后续稳定的翻蛋；
每个C形杆54均贯穿滑动安装在第二方槽55的内侧壁，每个限位块57的端部滑动
位于第一方槽52的内侧壁，使用者在对胚蛋进行放置前，可先根据胚蛋的种类和大小情况，对每个翻蛋辊6之间的距离进行调节，使用者在对翻蛋辊6进行调节时，使用者可转动第一螺纹杆56，第一螺纹杆56转动在第一螺纹槽58内移动，第一螺纹杆56移动会带动限位块57滑动离开第一方槽52和第二方槽55的内侧壁，此时，限位块57不再对插杆51和矩形管53进行限位，即此时两个蜗杆5之间处于可活动的状态，使用者可用相同的方法，对限位块57进行调节；
每个翻蛋辊6的侧端部均固定安装有转动杆61，每个转动杆61的圆周端部均固定
安装有第二齿轮62，每个第二齿轮62分别和蜗杆5相啮合，调节板7的上端部贯穿开设有两个柱形槽72，孵化箱1的内侧壁固定安装有两个立杆73，每个调节板7均通过柱形槽72滑动安装在立杆73的圆周端部，调节板7的上端部固定安装有固定块74，固定块74的上端部贯穿开设有第二螺纹槽75，孵化箱1的内侧壁贯穿转动安装有第二螺纹杆76，第二螺纹杆76螺纹转动安装在第二螺纹槽75的内侧壁，第二螺纹杆76的圆周端部固定安装有把手77，使用者可对每个翻蛋辊6进行调节，使用者可正向或逆向转动把手77，把手77转动带动第二螺纹杆
76转动，第二螺纹杆76转动会通过第二螺纹槽75带动固定块74向上或向下移动，固定块74移动会带动调节板7在两个立杆73上向上或向下移动，因调节板7上开设有斜槽71，调节板7在向上或向下移动时会带动每个翻蛋辊6移动相互靠近或远离，进而对每个翻蛋辊6之间的间隙进行调节，在对每个翻蛋辊6移动时，会带动每个转动杆61上的第二齿轮62移动，第二齿轮62移动会带动每个蜗杆5移动相互靠近或远离，进而保证蜗杆5和翻蛋辊6同步移动，便于调节后，蜗杆5转动能够继续带动翻蛋辊6进行转动。

[0020] 工作原理：第一步，胚蛋微生态制剂孵化是一种创新的孵化技术，使用者在对胚蛋进行培育
时，微生态制剂被应用于胚蛋的孵化环境中，微生态制剂通常包含有益的微生物群落，这些微生物可以在一定程度上调节孵化环境，本装置在使用时，根据孵化胚蛋的种类需求，并参照微生态制剂的类形和说明书，对微生态制剂进行适当的活化或稀释，并将微生态制剂添加到储液箱2内，然后打开孵化箱1，将胚蛋放置在每两个翻蛋辊6之间，将胚蛋排列好后，可先提供储液箱2内的泵体抽吸微生态制剂到分流器内，再经过雾化喷头23将微生态制剂喷洒在孵化箱1内，并均匀地覆盖在胚蛋上，注意不要过量，以免影响胚蛋的通透性，喷洒完成后，根据不同禽类胚蛋的孵化要求，设置孵化箱1内合适的温度和湿度，并通过孵化照灯19对胚蛋进行照灯，在孵化过程中，要密切监测温度和湿度的变化，及时调整，确保孵化环境稳定，然后定期进行翻蛋操作，以保证胚蛋受热均匀，防止胚胎与蛋壳粘连，翻蛋时可启动电机4，电机4启动带动每个蜗杆5转动，每个蜗杆5和转动杆61上的第二齿轮62相啮合，在每个蜗杆5转动时还会提供第二齿轮62和转动杆61带动每个翻蛋辊6转动，进而对胚蛋进行翻蛋，在翻蛋完成后，可以根据需要适时补充微生态制剂，例如，可以在一次翻蛋后对胚蛋进行微生态制剂处理，或者在孵化器的环境中添加微生态制剂，以维持孵化环境中的有益微生物群落，喷洒后继续根据需求调节孵化箱1内的温度湿度，直至胚蛋出雏。

[0021] 第二步，使用者在对胚蛋进行放置前，可先根据胚蛋的种类和大小情况，对每个翻蛋辊6之间的距离进行调节，使用者在对翻蛋辊6进行调节时，使用者可转动第一螺纹杆56，第一螺纹杆56转动在第一螺纹槽58内移动，第一螺纹杆56移动会带动限位块57滑动离开第一方槽52和第二方槽55的内侧壁，此时，限位块57不再对插杆51和矩形管53进行限位，即此时两个蜗杆5之间处于可活动的状态，使用者可用相同的方法，对限位块57进行调节，在将每个限位块57调节离开第一方槽52和第二方槽55的内侧壁后，使用者可对每个翻蛋辊6进行调节，使用者可正向或逆向转动把手77，把手77转动带动第二螺纹杆76转动，第二螺纹杆76转动会通过第二螺纹槽75带动固定块74向上或向下移动，固定块74移动会带动调节板7在两个立杆73上向上或向下移动，因调节板7上开设有斜槽71，调节板7在向上或向下移动时会带动每个翻蛋辊6移动相互靠近或远离，进而对每个翻蛋辊6之间的间隙进行调节，在对每个翻蛋辊6移动时，会带动每个转动杆61上的第二齿轮62移动，第二齿轮62移动会带动每个蜗杆5移动相互靠近或远离，进而保证蜗杆5和翻蛋辊6同步移动，便于调节后，蜗杆5转动能够继续带动翻蛋辊6进行转动；
本装置通过设置了可调节的翻蛋辊6，不同种类的蛋（如鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋等）以及同一类蛋中不同的规格大小，其直径和高度有所不同，可调节间隙的翻蛋辊6能够适应各种尺寸的蛋，使孵化设备的通用性大大提高，无需为不同的蛋准备不同的孵化设备，提高了本装置使用时的适配性；
本装置通过设置了可以进行间隙调节的翻蛋辊6，合适的间隙可以减少翻蛋辊6与
蛋之间的摩擦，降低设备的磨损程度，延长设备的使用寿命，且如果间隙过大或过小，在翻蛋过程中可能会导致蛋的晃动加剧或受到过度挤压，容易造成蛋的破损，可调节间隙的翻蛋辊6可以避免这种情况的发生，保护蛋的完整性，提高孵化率；
本装置通过设置了可跟随翻蛋辊6上的第二齿轮62同步移动的蜗杆5，使得在对翻
蛋辊6进行调节时能够同时带动蜗杆5移动，蜗杆5跟随第二齿轮62同步移动可以始终保持两者之间的良好啮合状态，这确保了传动的精度，使翻蛋辊6的转动角度和速度能够得到准确控制，有利于实现平稳、可靠的翻蛋操作，减少因啮合不良而产生的振动、噪音和磨损，提高了传动系统的稳定性和耐久性；
第三步，在完成对翻蛋辊6的调节后，使用者可停止转动第二螺纹杆76，并转动第一螺纹杆56带动每个限位块57移动复位，使得每个限位块57再次插入进第二方槽55和第一方槽52的内侧壁，对每个蜗杆5的位置间隙限位，且限位块57的端部设置为斜切面，即使每个第二方槽55和第一方槽52之间并不是完全重合的状态，也能够保证限位块57插入进第二方槽55和第一方槽52内，实现对插杆51和矩形管53的限位，保证蜗杆5位置的稳定性，实现后续稳定的翻蛋；
第四步，在后续翻蛋时，使用者可启动电机4，电机4启动会带动第二圆杆41转动，第二圆杆41转动会通过插杆51和矩形管53带动每个蜗杆5转动，每个蜗杆5和第二齿轮62相啮合，蜗杆5转动时会带动第二齿轮62转动，第二齿轮62转动会带动每个转动杆61转动，每个转动杆61转动会带动每个翻蛋辊6转动，进而实现翻蛋工作，在第二圆杆41转动的同时，还会带动第三锥形齿42转动，第三锥形齿42转动通过传动齿带17带动第一锥形齿16转动，第一锥形齿16转动通过下方的第一齿轮14带动传动轴13转动，传动轴13转动带动上方的第一齿轮14转动，上方的第一齿轮14转动会通过第二锥形齿22带动搅拌杆21在储液箱2内转动，进而对静置了一段时间的储液箱2内带动微生态制剂进行一定的翻搅，保证微生态制剂内药液混合均匀；
本装置通过设置了搅拌杆21和第二锥形齿22相配合，在翻蛋辊6转动对胚蛋进行
翻蛋时，可在第三锥形齿42、第一锥形齿16、传动齿带17、传动轴13和两个第一齿轮14的配合下，同步带动储液箱2内的搅拌杆21转动，对微生态制剂进行一定的翻搅，保证微生态制剂内药液混合均匀，进而使得在翻蛋完成后，对微生态制剂进行补喷时，微生态制剂的均匀性，避免长期静置导致微生态制剂喷洒不均匀，影响后续带动胚蛋孵化。

[0022] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。