[0001] 本发明涉及床垫加工的技术领域，尤其是一种床垫切割包边设备。

[0002] 床垫切割包边是床垫生产过程中的关键工序，对产品的外观和耐用性有重要影响。这一技术涉及多个方面，包括使用切割机进行精确切割，确保边缘平整；采用包边机通过缝纫将包边材料固定在床垫边缘；目前，然而现有的床垫切割和包边需要通过两个步骤分别进行，在对床垫进行切
割和包边过程中，需要对床垫进行固定，固定过程容易因为挤压发生形变，待加工至夹持位置时还需要改变夹具位置，且对不规则床垫加工过程中，不易改变包边角度，影响生产效率和产品质量。

[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0019] 本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0020] 以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

[0021] 本实施例中：参照图1所示，为本发明提供较佳实施例。

[0022] 本实施例的床垫切割包边设备，包括加工座1，所述加工座1的内部通过电动升降机4升降安装有加工平台5，加工平台5上开设有放置槽，所述加工平台5的放置槽用于放置床垫8和包边材料81，加工座1的四周设置有导轨3；所述加工座1的内部还安装有旋转设置的转动架42，所述转动架42上安装有一台
包边机6和两个稳定件7，所述包边机6和两个所述稳定件7通过所述导轨3在床垫8的周围行走，包边机6和两个稳定件7呈三角分布，包边机6用于对床垫8进行切割，并通过包边材料81对床垫8进行包边操作，稳定件7用于为床垫8提供稳定的支撑，避免床垫8在进行切割和包边过程发生活动，并且通过稳定件7可有效防止床垫8加工过程中出现挤压形变的情况。

[0023] 参照附图2所示，所述转动架42的转轴安装在所述电动升降机4的机身端部，且电动升降机4的机身一侧还安装有行走调节电机41，所述行走调节电机41用于驱动转动架42的转动，所述转动架42内部伸缩安装有三根牵拉杆43，所述牵拉杆43的端部安装有连接头44，所述包边机6和稳定件7的一侧分别设置有第一连接片612和第二连接片711，包边机6通过第一连接片612与其中一个所述连接头44的转轴连接，两个稳定件7通过第二连接片711与另外两个连接头44的转轴连接，通过行走调节电机41驱动转动架42转动，进而通过牵拉杆43拉动包边机6和稳定件7在加工座1上方沿导轨3进行同步活动，保持包边机6在对床垫8进行切割和包边操作的同时，两个稳定件7与其保持三角分布设置，稳定床垫8的位置，避免在加工过程出现活动的情况，并且相较于传统的固定夹具，无需频繁进行位置调整，也不会导致床垫8受到挤压形变。

[0024] 进一步的，参照附图3所示，所述包边机6包括机架61和机头62，所述机架61的上端部设置有第一连接座63，所述机头62的下端部通过阻尼转轴安装有第一滑台631，机头62的端部还设置有第一抵轮621，通过第一抵轮621与床垫8的外表面进行抵触，并且在第一抵轮621的作用下，机头62对床垫8的连续加工更加顺畅；
其中，为了使机头62的第一抵轮621能与床垫8的侧边抵触，所述第一滑台631滑动于所述第一连接座63的顶部，且第一滑台631的一侧螺纹连接有锁杆632，第一连接座63的一侧均匀分布开设有锁槽633，通过第一滑台631在第一连接座63上滑动，来调节机头62的位置，并可通过转动锁杆632配合锁槽633对第一滑台631和第一连接座63进行锁定，在进行异形床垫8的加工时，能够快速调节机头62的位置；
值得注意的是，参照附图4所示，所述机头62的一侧轴承连接有调节杆65，所述调节杆65的外部螺纹连接有连接块655，所述连接块655的一侧通过阻尼轴承连接有支架651，所述支架651的端部分别安装有四个导轮652，其通过导轮652垂直交叉导送有两根切割线
654，支架651的端部还安装有切割电机653，所述导轮652通过切割电机653驱动，通过调节杆65以及阻尼轴承调节四个导轮652的位置，使其能够作用在床垫8的边缘，并保持垂直设置，利用切割电机653驱动导轮652高速转动，并随着包边机6的行走完成对床垫8边缘的切割操作，配合包边同步完成，无需额外进行，提高生产效率；
值得注意的是：包边机6为本领域技术人员公知的现有技术，包边机6是一种专门
用于床垫生产的设备，用于将床垫的边缘进行缝合和包边处理。包边机6上设置机头62，机头62是包边机的核心部件，包括针杆、钩针、缝线张力调节器等，机头62通过上下运动和旋转，将缝线穿过床垫边缘的织物，实现缝合和包边的功能；
其中，所述机头62的一侧安装有风箱64，所述支架651的端部一侧还安装有喷头
641，所述风箱64的吹风口与喷头641之间串接有导风管，在对床垫8边缘切割的过程，通过风箱64吹风并从喷头641处高速喷出，将切割产生的废料吹开，避免影响包边的工作；
为了保证包边机6行走时的流畅性，所述机架61的底部安装有万向轮611，所述加
工座1的底部还设置有走沿2，所述包边机6通过万向轮611在所述走沿2上活动。

[0025] 参照附图5所示，所述稳定件7包括稳定座71，所述稳定座71的顶部设置有第二连接座72，所述第二连接座72上滑动安装有第二滑台73，所述第二滑台73上安装有夹板74，夹板74的端部还设置有第二抵轮741，第二抵轮741用于与床垫8的边缘抵触，配合上述第一抵轮621形成稳定的三点支撑，可以有效避免床垫8出现活动，且不影响包边机6的行走加工操作，所述第二连接座72的内部设置有导杆721，所述第二滑台73的底部套设于所述导杆721外部，且导杆721远离所述加工座1的一侧外部还套设有弹簧722，在弹簧722的作用下，第二滑台73能在第二连接座72上滑动，在针对异型床垫8的加工过程中，由于弹簧722的作用，保持第二抵轮741与床垫8表面充分接触。

[0026] 本方案通过电动升降机4与行走调节电机41共同作用，使得包边机6和稳定件7能够在加工过程中沿着导轨3平稳移动，同时保持三角分布，由于夹板74施加的力是通过弹簧722弹性施加，行走调节电机41在驱动包边机6和稳定件7移动过程中，能够随着床垫8边缘的形状改变稳定件7顶部夹板74的夹持位置，这种方式能够确保放置槽内的床垫8在切割和包边过程中的稳定性，避免了传统固定夹具需要根据床垫8加工位置调节夹持点以及调节夹持过程中可能带来的不稳定和形变问题。

[0027] 本方案中包边机6的机头62采用第一滑台631和锁杆632设计，方便根据不同形状的床垫进行位置调整；调节杆65则允许精确调整四个导轮652的位置，以适应床垫边缘的不同角度，提高了设备的通用性和适应性。

[0028] 本方案通过切割电机653驱动导轮652进行切割作业，同时风箱64与喷头641组合，高速吹风清除切割产生的废料，确保了切割过程的高效和清洁，提升了整体生产效率。

[0029] 本方案的稳定件7通过第二连接座72和第二滑台73的结构设计，结合弹簧722提供弹性支撑，确保了床垫在加工过程中的稳定，避免了因压力过大而导致的形变问题，同时保持了加工的流畅性。

[0030] 整个系统集成度高，自动化程度强，通过各个组件的协同工作，实现了床垫切割和包边的高效一体化流程，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量。

[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。