[0001] 本发明涉及床垫加工领域，特别是一种床垫边带分切结构、床垫缝纫机及床垫边带缝纫方法。

[0002] 床垫的侧围和床垫的面料一般通过边带缝纫连接在一起。当边带缝纫到床垫的侧围和面料上的边缘之后，需要对边带进行分切。当前，床垫的边带分切方式通常是由人手操作剪刀进行剪切。当然，也有一部分自动化程度相对较高的设备，可以由机器带动铡刀对边带进行分切。但是，边带被分切之后，对于下一个床垫的加工，还需要重新扯出边带，对边带进行上料，然后才能进一步把边带缝纫到下游一个床垫上。其使用不方便，工作效率不够高。

[0030] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，以上对实施例描述中所需要使用的附图作了简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

[0031] 以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

[0032] 参照图1～图6，一种床垫边带分切结构，包括支架1、放料组件2、滑移机构3、导向装置4和分切机构5；所述放料组件2设置在所述支架1上，所述放料组件2用于对边带进行导向和存放；所述滑移机构3设置在所述支架1上；所述导向装置4用于对边带导向，使得边带从导向装置4的输入口插入后，从导向装置4的输出口伸出的边带形成折边，所述导向装置4设置在所述滑移机构3的活动部上，所述导向装置4设置在所述放料组件2的边带输送下游，所述滑移机构3带动所述导向装置4沿着靠近或远离放料组件2的方向往复滑移，导向装置4可带动导向装置4上的边带往复运动；所述分切机构5设置在所述支架1上，所述支架1上设有分切空间，所述分切机构5用于对分切空间中的边带进行切割；当滑移机构3带动所述导向装置4往所述放料组件2的方向运动至行程末端时，所述分切空间位于导向装置4的下游，导向装置4上的输出口的输出的边带位于分切空间中。

[0033] 由上述可得，放料组件2用于放置边带，放料组件2对边带的输送进行导向，以便使边带张紧并导入到导向装置4中，导向装置4用于引导边带的两侧边进行折叠，边带从导向装置4输出后，边带的两侧边折叠，折叠后的边带的两侧边可用于缝纫到床垫的面料和侧围上。当完成对床垫的缝纫之后，保持导向装置4上的边带和床垫之间的连接。然后，滑移机构3带动导向装置4往放料组件2的方向运动，分切机构5分切导向装置4和床垫之间的边带，使得床垫上的边带和导向装置4上的边带分离。接着，滑移机构3带动导向装置4往远离放料组件2的方向运动，通过导向装置4与导向装置4上的边带之间产生的静摩擦力，扯出放料组件
2上的边带；如此，而导向装置4输出端的边带仍然保留在导向装置4上，从而避免了需要人手对边带进行重复上料，机械化的程度高、加工效率高。

[0034] 放料组件2用于放置边带并对边带进行导向，在一些实施方式中，所述放料组件2包括多条导向杆21，所述导向杆21分别固定在所述支架1上，所述导向杆21用于供边带缠绕。在实际使用中，放料组件2包括三条导向杆21，三条导向杆21均固定在支架1上。可选的，三条导向杆21沿线性排布，以便于边带交错地绕过导向杆21，从而方便张紧边带。此外，这三条导向杆21当中，位置在边带输送最上游的导向杆21，可用于放置边带，例如，边带绕成一卷，成卷的边带的中轴线处留有一个孔，边带输送最上游的导向杆21插入到成卷的边带的中轴线处留有的孔当中，以对成卷的边带进行限位，同时，方便成卷的边带的释放。当成卷的边带释放时，成卷的边带绕最上游的导向杆21的轴线转动。

[0035] 当然，放料组件2还可以包括放卷轮，放卷轮在附图当中未示意。放卷轮位于导向杆21的上游，放卷轮设置在机架上，放卷轮与机架之间可相对转动，边卷绕在放卷轮上形成一卷边带。在本实施方式当中，上述的三条导向杆21均用于供边带绕过，以便为边带提供张紧力。

[0036] 在实际使用中，放卷轮可以具备一定的动力，也可以是不具备动力。当放卷轮不具备动力的情况时，边带在导向杆21上的输送、以及边带在导向装置4上的输送主要依赖于外力，通过把边带不断地缝纫到床垫上，由床垫拉出放卷轮中的边带，以达到放卷的作用。当放卷轮具备动力的情况时，边带的放卷依然可以采用上述放卷轮不具备动力的情况进行，而在需要对边带进行收卷时，可由具有动力的放卷轮通过旋转的方式，对边带进行收卷。

[0037] 导向装置4用于引导边带的两侧边进行折叠，以便把边带的宽度上的两侧边缝纫到床垫的面料和侧围上。在一些实施方式中，所述导向装置4包括第一导向块41，第一导向块41上开设有一条贯穿所述第一导向块41的导向通道410，所述导向通道410的横截面设置成U字型，U字型的所述导向通道410的两条直边之间的夹角为α，所述α沿着所述导向通道410的输入口往输出口的方向逐渐缩小；边带可从所述导向通道410的输入口穿入并从导向通道410的输出口穿出，使得边带被折叠。上述U字型包括两条直边和一条弧边，弧边位于两条直边之间。使用时，从放料组件2输出的边带从导向通道410的输入口插入，然后从导向通道410的输出口穿出，由于导向通道410的横截面从上游到下游过程中是逐渐变化的，使得边带的宽度上的两条边在导向通道410的导向之下进行折叠。

[0038] 为了把边带从放料组件2上引导至导向通道410的输入口中；在一些实施方式中，所述导向装置4还包括两条以上的导向辊42，所有的所述导向辊42均设置在所述滑移机构3的活动部上，所述导向辊42用于对边带进行导向。该结构简单、设置方便，通过导向辊42的设置，以便把边带导向到第一导向块41中的导向通道410中。

[0039] 可选的，导向辊42采用两条，从放料组件2上输出的边带先绕在两条导向辊42当中的更为上游的导向辊42上，然后再绕到余下的一条导向辊42上以调整边带的输送方向，使得边带可沿导向通道410的延伸方向进入到导向通道410的输入口当中。

[0040] 为了便于对边带进行导向，在一些实施方式中，所述滑移机构3的活动部沿左右方向往复运动，所有的所述导向辊42均沿竖向延伸，所述导向通道410的U型开口朝向前方。该结构简单、设置方便。

[0041] 为了确保第二导向块43在一些实施方式中，所述导向装置4还包括第二导向块43，所述第二导向块43上开设有一条贯穿的所述第二导向块43的U型通道430，所述第二导向块43设置在所述第一导向块41的边带输送下游，从所述导向通道410穿出的边带穿入到所述U型通道430的输入口中，U型通道430中的U型开口朝向与所述导向通道410的U型开口朝向同向。该结构简单设置方便，通过该U型通道430的设置，用以确保边带的形状与所需要缝纫到的床垫的侧围和面料相适配，保持边带在缝纫到床垫上之前的形状不变。

[0042] 在实际使用中，第二导向块43上设有一个倒角431，该倒角431位于第二导向块43的下游端的一侧边，例如，当第二导向块43的长度沿左右方向设置时，倒角431位于第二导向块43下游端的前侧边或后侧边上，附图中，倒角431位于第二导向块43下游端的后侧边上，通过该倒角431延伸到U型通道430中，以便于边带在倒角431处伸出。第二导向块43上开设有第二凹槽432，所述第二凹槽432位于U型通道430的输出口所在的第二导向块43上的面上，第二凹槽432的长度沿前后方向延伸并贯穿第二导向块43，使得边带在U型通道430中输出后，通过倒角431进行转折，从而使得边带进行反向折叠。同时，通过第二凹槽432的设置，可方便第二导向块43贴近床垫上面料和侧围的连接处。

[0043] 滑移机构3用于带动导向装置4进行滑移，为此，在一些实施方式中，所述滑移机构3包括滑轨32、推料装置31和滑块33，所述滑轨32设置在所述支架1上，所述滑块33设置在所述滑轨32上，所述滑块33与所述滑轨32之间可相对滑动，所述导向装置4设置在所述滑轨32上。使用时，推料装置31带动滑块33沿着滑轨32运动，可选的，滑轨32沿着外设的床垫和第一导向杆21的距离方向延伸，使得在滑块33滑移的过程当中，滑块33上的导向装置4在靠近床垫运动的同时，导向装置4远离了放料组件2，从而以便导向装置4扯出放料组件2上的边带；滑块33上的导向装置4在远离外设的床垫的运动的同时，导向装置4靠近的放料组件2。

[0044] 在实际使用中，导向辊42设置在滑移机构3的滑块33上。

[0045] 分切机构5用于对边带进行分切，在一些实施方式中，所述分切机构5包括刀片52和第一气缸51，所述第一气缸51设置在所述支架1上，所述第一气缸51的一端与所述支架1铰接，所述第一气缸51的另一端与所述刀片52铰接，所述刀片52与所述支架1通过转轴53相连，所述刀片52设置在所述导向装置4的边带输送下游。使用时，通过第一气缸51带动刀片52摆动，刀片52对分切空间当中的边带进行分切。

[0046] 在实际使用中，支架1上设有第一凹槽11，第一凹槽11之上为分切空间，到刀片52可插入到第一凹槽11当中，而边带则位于第一凹槽11之上，以确保刀片52可对边带分切彻底。

[0047] 为了对转轴53提供一定的预紧力，在一些实施方式中，所述转轴53上设有凸缘55，所述凸缘55和所述支架1之间设有弹簧54，所述弹簧54套在所述转轴53上，所述弹簧54的两端分别抵在所述凸缘55和所述支架1上。该结构简单、设置方便，弹簧54的两端分别抵在图元和支架1上，从而利用弹簧54向转轴53提供一定的预紧力，一方面避免转轴53松脱，另外一方面可转轴53与支架1之间仍然可相对转动。

[0048] 以下结合上述的一些实施方式，进行举例说明本发明当中的床垫边带分切结构的原理。沿边带输送上游到下游的方向上，先设置三条导向杆21，最上游的一条导向杆21可用于穿插到成卷的边带的中心，成卷的边带放卷出来的边带先后绕到接下来的两条导向杆21上，以张紧边带，使得边带不容易松垮。在三条导向杆21的下游为两条导向辊42，两条导向辊42均设置在滑块33上，三条导向杆21当中的位于最下游的导向杆21上绕出的边依次地绕过两条导辊。在实际使用中，为了使方便边带进行缠绕，三条导向杆21沿前后方向排布，两条导向辊42沿前后方向排布。两条导向辊42的下游设置滑轨32，滑轨32上设置滑块33，滑块33由推料装置31推动，使得滑块33可在滑轨32上往复滑移。滑块33位于导向辊42的下游。滑块33上沿边带的输送上游到下游依次地设置第一导向块41、第二导向块43。为了提高空间的利用率，第一导向块41和第二导向块43沿左右方向排布，第一导向块41设置在第二导向块43的右侧。两条导向辊42中的下游的导向辊42上的边带在绕过该导向辊42之后，边带插入到第一导向块41中的导向通道410的输入口，然后从导向通道410的输出口伸出。从导向通道410的输出口伸出的边带插入到第二导向块43中的U型通道430当中并从U型通道430中伸出，以进一步对被第一导向块41上的导向通道410导向折叠的边带进行导向，确保边带的形状配合床垫的面料和侧围的缝纫角度。分切机构5中的刀片52位于第二导向块43的下游，通过分切机构5中的第一气缸51带动刀片52运动，以对第二导向块43输出的边带进行切割。
开始缝纫时，边带首端被缝纫到床垫上的面料和侧围上，随着边带不断地缝纫到床垫上，放料组件2上的边带被不断扯出，当完成缝纫之后，需要对边带进行分切。可先保持边带和床垫之间通过缝纫的连接，通过推料装置31带动滑块33滑移，使得滑块33往右运动，即滑块33往边带输送上游的方向运动，从而第二导向块43远离床垫运动。第二导向块43在远离床垫运动的过程中，通过边带与床垫之间的缝纫连接，克服了边带与第二导向块43上的U型通道
430内壁之间的摩擦力，克服了边带与第一导向块41上的导向通道410的内壁的摩擦力，使得第二导向块43的左侧有更多的边带伸出，此时，第二导向块43位于分切空间的上游，第二导向块43从伸出的边带位于分切空间中，然后通过分切机构5对边带进行分切。边带完成分切之后，由推料装置31带动滑块33往靠近床垫的方向运动，即往远离第一导向杆21收件的方向运动，从而利用第一导向块41上的导向通道410的内壁的摩擦力和边带与第二导向块
43上的U型通道430的内壁的摩擦力扯出放料组件2中的边带，同时，保持了边带位于导向通道410和U型通道430内。如此，不需要对边带进行二次上料到导向通道410和U型通道430当中，其使用十分便捷。

[0049] 本发明还提供了一种床垫缝纫机，包括上述任意实施方式中的分切结构。由于上述内容已经针对床垫边带分切结构进行了相关的说明，本领域的技术人员在结合说明书附图的情况下应当能够理解，故此处不再针对床垫边带分切结构进行展开说明。

[0050] 如图7所示，本发明还提供了一种应用上述床垫缝纫机的床垫边带缝纫方法，其包括如下步骤：

[0051] 步骤1，使边带依次地经过放料组件2和导向装置4上，然后把边带缝纫到床垫上，以连接床垫的侧围和面料，直至保留一段距离长度a不作缝纫，保持边带与床垫之间的缝纫连接；

[0052] 例如，边带先放置在放卷组件上，在某些实施方式中，可以是先把成卷的边带置于放卷轮上，然后从成卷的边带中拉扯出边带的前端，使得边带的前端绕在导向杆21上，在边带绕过导向杆21之后，边带进入到导向装置4中，再从导向装置4穿出。边带在穿过导向装置4之后，将穿过导向装置4的边带缝纫到床垫上，使得床垫的侧围和面料通过边带固定相连。
由于分切机构5所设置位置的局限，为了使后续步骤对边带进行分切，使得边带与床垫的长度或宽度适配，减少边带材料的浪费，故保留一段距离长度a不作缝纫，在后续步骤分切后，再把暂不作缝纫的长度为a的地方补上。

[0053] 步骤2，滑移机构3带动导向装置4往远离床垫的方向运动，使导向装置4运动到分切机构5的上游，由分切机构5对边带进行分切，使得边带被分切处到缝纫到床垫处的边带长度为b，所述b大于或等于a；

[0054] 对边带进行分切，使得边带被分切处到缝纫到床垫处的边带长度为b，所述b大于或等于a，如此，使得床垫余下未缝纫处可完整地缝纫。当然，最好b等于a，使得边带材料不浪费。而b大于a的情况，优选为，b略大于a，减少需要对过长的边带进一步分切的量。当然b略大于a，在不影响床垫正常使用时，也可以不作进一步分切。

[0055] 步骤3，将长度为b的被分切处到缝纫到床垫处的边带缝纫到长度为a的未缝纫处的床垫上，以连接床垫的侧围和面料；

[0056] 通过步骤3可将暂未缝纫的长度为a处的床垫补充缝纫，使得床垫的侧围和床垫面料连接稳固。

[0057] 步骤4，滑移机构3带动导向装置4往远离放料组件2的方向运动，使得导向装置4拉扯出放料组件2上的边带。步骤4的设置可利用导向装置4拉扯出放料组件2上的边带，以便进行下一床垫或者床垫的背面的面料和侧围的缝纫，不需要人工重新穿插边带到导向装置4上，使用非常方便。

[0058] 以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。