具体技术细节
[0008] 为解决上述问题，本发明公开了一种桑叶手工拉面及其制备方法，目的在于提供一种添加桑叶粉的手工拉面及其制备方法，制备得到的手工拉面烹调损失率和自然断条率低，还具有口感清香、营养美味的口感以及一定的抗菌效果。
[0009] 具体技术方案如下：
[0010] 一种桑叶手工拉面，所述桑叶手工拉面的组成为：
[0011] 面粉2300～2700份、纯净水1400～1500份、食盐40～50份、鸡蛋80～90份，桑叶粉45～55份。所述桑叶手工拉面的具体制备步骤为：
[0012] S1和面：将面粉、鸡蛋、食盐按照比例依次添加至和面机，启动和面机，纯净水分3～5次加入，搅拌时采用顺时针搅拌和逆时针搅拌两种方式混合进行时长2～3min，按照比例加入桑叶粉，继续搅拌5～7min。沿和面机搅拌浆从面中间用刀割开，重复搅拌，和面时间共计10～20min。
[0013] S2醒面：和好的面放在面盆里，使用圆柱形工具均匀捶打面团表面、盖保鲜膜、喷水、盖布，保湿，醒面时间50～60min。圆柱形工具是为了确保面团捶打均匀。
[0014] S3成型：
[0015] a、将醒好的面压平并切成长为0.8～1m、宽为0.080～0.085m宽的宽片，把宽片搓成直径为0.13～0.15m的粗条。将粗条盘在面盆里，边盘面边刷葵花籽油。宽片的搓条和盘条的总时间控制在20～30min；
[0016] b、醒面20～30min，对粗条进行第一次抽条操作，并继续盘在面盆里，抽条时间为10～20min，抽条后的细条直径为0.06～0.08m；
[0017] c、醒面时间20～30min，继续对粗条进行第二次抽条，抽条时间为10～20min，抽条后的细条直径为0.03～0.05m；
[0018] d、将第二次抽条后的面条绕在两根与案板平面呈30°的棍上，两棍平行且距离为10～15cm，左手棱形状棍，右手光滑棍，面条以相同的直径缠绕在棍上。
[0019] S4晾面：将步骤S3中缠绕在棍上的面条转移到晾面架上，光滑棍在上方，棱形状棍在下方，上拉至吊架，晾面架四周用保鲜膜封上，喷水，四面密封。绕条完成的面条上晾面架，绕条全部转移到晾面架后，晾60～90min。
[0020] S5拉吊、干燥：对S9晾面结束后的面进行拉吊处理。将光滑棍的一端插入墙上的固定插孔内，另一端绑上吊绳，保持吊绳捆扎的位置与固定插孔在同一水平线。往下拉伸棱形棍进行拉吊，拉吊高度为60～80cm。将拉吊完的面条转移到架高为2m的架子，开启架子顶部的风机，将面条拉吊至1.8～2m，拉吊开始5～10min后开启排风扇进行排湿。拉吊完的面条转移至干燥架，全部转移到干燥架后5～10min关闭风机和排风扇，面条干燥过程全程避光。
[0021] S6晾干包装：面条干燥5～6h后，将面条全部下架、平放、截断两头，晾8～12h。将面条按照所需规格截断，再根据需要的净含量要求进行称量和包装，时间30～60min。
[0022] 在其中一些实施例中，所述步骤S5拉吊干燥的总时长控制在1～2h。
[0023] 在其中一些实施例中，所述步骤S5中如果面条拉不动或拉吊高度小于70cm，则需继续在晾面架进行晾面，晾面后完成拉吊。
[0024] 在其中一些实施例中，所述步骤S5中面条全部转移到干燥架30～60min后取掉下面的棱形状棍。面条干燥过程全程避光。
[0025] 在其中一些实施例中，所述制备的全程温度保持在20～28℃。
[0026] 在其中一些实施例中，所述桑叶粉的具体制备方法如下：
[0027] S7采摘筛选：采摘成熟完整、颜色深绿的桑叶。舍弃发枯、发干、发黄的桑叶，去除桑叶中的杂质、虫卵、石子、叶柄等异物，全程温度10～15℃。
[0028] S8真空冷却：采收以后5～30min，进行真空冷却20～30min。
[0029] S9低温超声波清洗：使用低温超声波清洗机，以水为清洗剂清洗桑叶5～10min。
[0030] S10蒸汽漂烫：通过螺旋推进器输送原料，热源为90～100℃蒸汽，桑叶以2.5～5m/s通过蒸汽，漂烫时间5～60s。
[0031] S11冷却、沥水：烫漂后的桑叶1～2min浸入冷水中，用冷水喷淋冷却5～10min，振动沥水5～10min。
[0032] S12除湿干燥：采用空气能热泵干燥机除湿干燥桑叶，温度50～55℃，时间10～15h，干桑叶水分含量在10％以下时，停止干燥得到干燥桑叶。
[0033] S13超微粉碎：将干燥桑叶置于超微破壁机中进行粉碎处理，得到尺寸为800～1000目的桑叶粉，加工全过程保持温度在10～15℃。
[0034] 在其中一些实施例中，所述步骤S7中桑叶摘取时要避免伤害桑叶，桑叶长8～15cm,宽7～13cm。
[0035] 在其中一些实施例中，所述步骤S13超微破壁过程中保证全过程密闭无粉尘溢出，保证有效成分不损失。
[0036] 在其中一些实施例中，所述桑叶粉制备完成后，需要保存在阴凉通风干燥处避光保存。
[0037] 本发明公开了一种桑叶手工拉面及其制备方法。以小麦粉和桑叶粉为主原料，辅以饮用水、鸡蛋、食用盐，经和面、醒面、搓条、盘条、抽条、绕条、拉吊、干燥等工艺制得。其中，醒发利用了面团、盘条、抽条、绕条结合多次醒发的工艺，提高了面条的延展性；拉吊采用两次拉吊工艺，保证面条的充分延展和筋道；烘干过程采取了冷风定条、保湿出汗、升温降湿、降温除湿四段式烘干工艺，每个阶段控制采用不同的温度和湿度干燥条件，与醒发工艺相结合，降低了桑叶手工拉面的断条率，制取了品质较好的桑叶手工拉面。本发明的桑叶手工拉面烹调损失率低、断条率低，呈现绿色，表面光滑，吃起来筋道有弹性，口感有桑叶清香，感官评价达到国家标准，各方面均符合手工面行业标准，是真正的高纤维高饱腹营养绿色主食。
[0038] 本发明具有以下优点：
[0039] (1)桑叶粉中DNJ(1‑脱氧野尻霉素)、γ‑氨基丁酸、总黄酮、多糖、生物碱、总酚、植物甾醇等营养物质含量是鲜桑叶的2.5倍以上，具有显著的抗氧化和抗炎作用，还可以调节血压和血糖。
[0040] (2)多次醒面面条自然形成中空小孔，易入味，口感独特、清香怡人、爽滑筋道、营养美味，是真正的高纤维高饱腹营养绿色主食。
[0041] (3)桑叶粉的稳定性和易存储性，使得添加桑叶粉的手工拉面能够不受季节和产量的限制，持续供应，满足市场需求。
[0042] (4)采用超微粉碎技术制备桑叶粉可以显著提升面团的硬度和稳定性，进而减少了拉面的断条率、蒸煮损失，有效的改善了拉面的品质。面条的韧性高、口感好，筋道不易断裂。
法律保护范围
涉及权利要求数量9：其中独权1项，从权-1项
1.一种桑叶手工拉面及其制备方法，其特征在于，所述桑叶手工拉面的组成为：
面粉2300～2700份、纯净水1400～1500份、食盐40～50份、鸡蛋80～90份，桑叶粉45～
55份；所述桑叶手工拉面的具体制备步骤为：
S1和面：将面粉、鸡蛋、食盐按照比例依次添加至和面机，启动和面机，纯净水分3～5次加入，搅拌时采用顺时针搅拌和逆时针搅拌两种方式混合进行时长2～3 min，按照比例加入桑叶粉，继续搅拌5～7 min。沿和面机搅拌浆从面中间用刀割开，重复搅拌，和面时间共计10～20 min；
S2醒面：和好的面放在面盆里，使用圆柱形工具均匀捶打面团表面、盖保鲜膜、喷水、盖布，保湿，醒面时间50～60 min。圆柱形工具是为了确保面团捶打均匀；
S3成型：a、将醒好的面压平并切成长为0.8～1 m、宽为0.080～0.085 m宽的宽片，把宽片搓成直径为0.13～0.15 m的粗条。将粗条盘在面盆里，边盘面边刷葵花籽油。宽片的搓条和盘条的总时间控制在20～30 min；
b、醒面20～30 min，对粗条进行第一次抽条操作，并继续盘在面盆里，抽条时间为10～
20 min，抽条后的细条直径为0.06～0.08 m；
c、醒面时间20～30 min，继续对粗条进行第二次抽条，抽条时间为10～20 min，抽条后的细条直径为0.03～0.05 m；
d、将第二次抽条后的面条绕在两根与案板平面呈30°的棍上，两棍平行且距离为10～
15 cm，左手棱形状棍，右手光滑棍，面条以相同的直径缠绕在棍上；
S4晾面：将步骤S3中缠绕在棍上的面条转移到晾面架上，光滑棍在上方，棱形状棍在下方，上拉至吊架，晾面架四周用保鲜膜封上，喷水，四面密封。绕条完成的面条上晾面架，绕条全部转移到晾面架后，晾60～90 min；
S5拉吊、干燥：对S9晾面结束后的面进行拉吊处理。将光滑棍的一端插入墙上的固定插孔内，另一端绑上吊绳，保持吊绳捆扎的位置与固定插孔在同一水平线。往下拉伸棱形棍进行拉吊，拉吊高度为60～80 cm。将拉吊完的面条转移到架高为2 m的架子，开启架子顶部的风机，将面条拉吊至1.8～2 m，拉吊开始5～10 min后开启排风扇进行排湿。拉吊完的面条转移至干燥架，全部转移到干燥架后5～10 min关闭风机和排风扇，面条干燥过程全程避光；
S6晾干包装：面条干燥5～6 h后，将面条全部下架、平放、截断两头，晾8～12 h。将面条按照所需规格截断，再根据需要的净含量要求进行称量和包装，时间30～60 min。
2.如权利要求1所述的一种桑叶手工拉面及其制备方法，其特征在于，所述步骤S5拉吊干燥的总时长控制在1～2 h。
3.如权利要求1所述的一种桑叶手工拉面及其制备方法，其特征在于，所述步骤S5中如果面条拉不动或拉吊高度小于70 cm，则需继续在晾面架进行晾面，晾面后完成拉吊。
4.如权利要求1所述的一种桑叶手工拉面及其制备方法，其特征在于，所述步骤S5中面条全部转移到干燥架30～60 min后取掉下面的棱形状棍。面条干燥过程全程避光。
5.如权利要求1所述的一种桑叶手工拉面及其制备方法，其特征在于，所述制备的全程温度保持在20～28℃。
6.如权利要求1所述的一种桑叶手工拉面，其特征在于，所述桑叶粉的具体制备方法如下：
S7采摘筛选：采摘成熟完整、颜色深绿的桑叶。舍弃发枯、发干、发黄的桑叶，去除桑叶中的杂质、虫卵、石子、叶柄等异物，全程温度10～15℃；
S8真空冷却：采收以后5～30 min，进行真空冷却20～30 min；
S9低温超声波清洗：使用低温超声波清洗机，以水为清洗剂清洗桑叶5～10 min；
S10蒸汽漂烫：通过螺旋推进器输送原料，热源为90～100℃蒸汽，桑叶以2.5～5 m/s通过蒸汽，漂烫时间5～60 s；
S11冷却、沥水：烫漂后的桑叶1～2min浸入冷水中，用冷水喷淋冷却5～10 min，振动沥水5～10 min；
S12除湿干燥：采用空气能热泵干燥机除湿干燥桑叶，温度50～55℃，时间10～15 h，干桑叶水分含量在10%以下时，停止干燥得到干燥桑叶；
S13超微粉碎：将干燥桑叶置于超微破壁机中进行粉碎处理，得到尺寸为800～1000 目的桑叶粉，加工全过程保持温度在10～15℃。
7.如权利要求6所述的桑叶粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中桑叶摘取时要避免伤害桑叶，桑叶长8～15 cm，宽7～13 cm。
8.如权利要求6所述的桑叶粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S13超微破壁过程中保证全过程密闭无粉尘溢出，保证有效成分不损失。
9.如权利要求6所述的桑叶粉的制备方法，其特征在于，所述桑叶粉制备完成后，需要保存在阴凉通风干燥处避光保存。
