技术领域
[0001] 本发明涉及溶接性珠玩具用制作组件。
相关背景技术
[0002] 一般的溶接性珠玩具用制作组件具有:收纳壳体,该收纳壳体用于收纳溶接性珠玩具;以及溶接性珠玩具用制作台,该溶接性珠玩具用制作台能够在将载置于溶接性珠玩具用制作台的溶接性珠玩具的集合体完全干燥之前卸下而制作下一溶接性珠玩具的集合体。例如,在专利文献1中公开一种溶接性珠玩具用制作台,具有:工作台,该工作台将溶接性珠玩具排列载置;储液器,该储液器与该工作台一同反转,具备接受排列的溶接性珠玩具并使该溶接性珠玩具移动、干燥的承受面;以及托盘,该托盘接受多余的水。工作台、储液器、以及托盘重叠地配置。
[0003] 现有技术文献专利文献
专利文献1:日本特开2018‑191839号公报
[0004] 发明要解决的技术问题专利文献1所公开的溶接性珠玩具用制作台的工作台、储液器、以及托盘是分体的。因此,在溶接性珠玩具用制作台的制造过程中,无法一并制造工作台、储液器、以及托盘,有时制造很麻烦。另外,需要另外准备用于收纳溶接性珠玩具的收纳壳体,携带不便。
具体实施方式
[0009] 参照附图对本发明的实施方式进行说明。如图1以及图2所示,本发明的实施方式的溶接性珠玩具用制作组件10具备收纳壳体20、第一工作台30、第二工作台40、一对侧工作台(第三工作台)50。其中,将第一工作台30、第二工作台40、以及一对侧工作台50设为溶接性珠玩具用制作台。构成溶接性珠玩具用制作组件10的收纳壳体20、一对侧工作台50、第一工作台30、以及第二工作台40能够从收纳壳体20侧依次重合,在图1以及图2中,表示使这些各部件重合的状态。
[0010] 如图6所示,在溶接性珠玩具用制作组件10中,第二工作台40与第一工作台30之间经由一对第一铰链H1连接为能够折弯,第二工作台40与收纳壳体20之间经由第二铰链H2连接为能够折弯,第二工作台40与一对侧工作台50之间分别经由第三铰链H3连接为能够折弯。溶接性珠玩具用制作组件10的整体通过透明的树脂材料(例如聚丙烯)的注射成形而一并一体成形,进行制造。
[0011] 以下,将使全部的铰链折弯而使收纳壳体20、一对侧工作台50、第一工作台30、以及第二工作台40重合的状态(参照图1以及图2)称为“全部关闭的状态”。另外,将不使第二铰链H2折弯而使收纳壳体20从相互重合的第二工作台40、第一工作台30、以及一对侧工作台50分开的状态(参照图3以及图4)称为“打开一级的状态”或者“关闭一对侧工作台50的状态”,将从打开一级的状态起不使第三铰链H3折弯而使一对侧工作台50从重合的第二工作台40以及第一工作台30分开的状态(参照图5)称为“打开二级的状态”或者“关闭第一工作台30的状态”,将从打开二级的状态起不使第一铰链H1折弯而使第一工作台30从第二工作台40分开的状态(参照图6)称为“全部打开的状态”。
[0012] 另外,以下,在全部关闭的状态下,将第二工作台40、第一工作台30、以及一对侧工作台50相对于收纳壳体20重合的一侧设为上侧,将其相反侧设为下侧,将在从上方侧观察溶接性珠玩具用制作组件10时设置有第一铰链H1的一侧设为前侧,将其相反侧设为后侧,将从前侧观察溶接性珠玩具用制作组件10时的右侧设为右侧,将其相反侧设为左侧。因此,如图6所示,在全部打开的状态下,收纳壳体20经由第二铰链H2与第二工作台40的后方侧连接,第一工作台30经由第一铰链H1与第二工作台40的前方侧连接,一对侧工作台50经由第三铰链H3分别与第二工作台40的左右方向的两侧连接。
[0013] 在溶接性珠玩具用制作组件10中,在打开二级的状态下,能够在第一工作台30的上表面30a载置多个溶接性珠玩具。溶接性珠玩具用制作组件10是将多个溶接性珠玩具与各种图案等匹配地配置,通过利用喷雾器等喷水而将溶接性珠玩具彼此结合从而进行游戏的玩具。在第二工作台40的下表面40b设置有用于保持记载了图案等的纸的四个纸保持板48A以及六个纸保持肋48B(参照图1)。由纸保持板48A以及纸保持肋48B保持的纸的图案能够透过第二工作台40以及第一工作台30而从第一工作台30的上方看到。因此,使用者能够仿照由纸保持板48A以及纸保持肋48B保持的纸的图案来配置溶接性珠玩具。
[0014] 载置于第一工作台30的溶接性珠玩具由水溶性材料的树脂形成。具体而言,将聚乙烯醇与树脂配合地进行混炼而形成。另外,形成溶接性珠玩具的树脂能够适当地选择透明材料、具有透光性的材料或者不透明材料而形成。另外,溶接性珠玩具能够使用球形、多面体等各种形态的溶接性珠玩具。
[0015] 首先,对收纳壳体20的结构进行说明。如图3以及图4所示,收纳壳体20呈外形模仿手提包的形状,外缘部被外壁22包围而成为向上方开口的大致箱状。另外,收纳壳体20以比第一工作台30、第二工作台40、以及一对侧工作台50大的尺寸形成。在收纳壳体20的后端侧设置有模仿手提包的把手部分的横长大致环状的把手部21。把手部21与设置于收纳壳体20的上表面内侧的空间之间由与外壁22相同的高度的边界壁23分隔。
[0016] 收纳壳体20的前侧的外壁22的左右方向大致中央部开放,在此处连接有第二铰链H2的一端侧。在边界壁23的左右方向大致中央部设置有高于外壁22以及边界壁23而立起的卡合壁24。卡合壁24的壁面朝向前后方向,在前侧的壁面上的比外壁22以及边界壁23高的位置设置有向前方突出的壳体侧保持突起(卡合保持部)24a。像后述那样,壳体侧保持突起24a在全部关闭的状态下与第二工作台40卡合。
[0017] 在收纳壳体20的上表面内侧设置有在前后左右方向上设置成格子状的格子状壁部25。格子状壁部25的外壁部分形成为角部R状的大致正方形,向上方立起的高度比外壁22以及边界壁23低。通过格子状壁部25,在格子状壁部25的内侧分别形成有沿前后方向4列、沿左右方向4列的共计16个向上方(重合方向)开口的空间(以下,称为“第一收纳空间(第一收纳部)25a”。)。各第一收纳空间25a为大致相等的尺寸,能够在内部收纳溶接性珠玩具。另外,在格子状壁部25的左右方向中央部设置有壁的高度稍低的凹状的壁部凹部25b(参照图4)。
[0018] 在收纳壳体20的上表面内侧中的格子状壁部25的左右方向外侧,分别设置有从格子状壁部25隔开规定的间隔地向上方立起的内侧壁部26。各内侧壁部26以与格子状壁部25的左右外侧的壁面中的前后方向大致中央部对置的方式沿着前后方向设置。在各内侧壁部26的立起前端部分别设置有向左右方向内侧突出的收纳突起26a。
[0019] 在各内侧壁部26与格子状壁部25之间分别设置有将各内侧壁部26的前后两端部和格子状壁部25的左右外侧的壁面连接的连接壁部27。各连接壁部27的向上方立起的高度左右不同(右侧比左侧高),但均为比格子状壁部25低的高度。设置在格子状壁部25与各内侧壁部26之间的空间成为能够利用收纳突起26a保持并收纳在制作溶接性珠玩具的集合体时所使用的笔、喷雾器等的第二收纳空间(第二收纳部)27a。
[0020] 接下来,对第二工作台40的结构进行说明。如图6所示,在第二工作台40中,呈大致正方形的第二工作台区域40R的左右两侧向外侧伸出,一对侧工作台50经由第三铰链H3而分别连接在该伸出的部分的外缘的前后方向大致中央部。第二工作台40的整体的尺寸为比收纳壳体20的格子状壁部25的外壁部分大一圈的尺寸。
[0021] 在第二工作台区域40R的上表面40a的左右两侧分别沿着前后方向设置有壁的高度较低的上表面第一低壁部42。在上表面第一低壁部42,沿着上表面第一低壁部42设置有板导向件42A。在两个部位的各个上表面第一低壁部42中的上表面第一低壁部42,沿着上表面第一低壁部42在前后方向上隔开规定间隔地各设置有两个板导向件42A、共计设置有四个板导向件42A。板导向件42A的板厚以比上表面第一低壁部42的厚度稍大的厚度形成。板导向件42A的内侧的壁面与上表面第一低壁部42的内侧的面连续,成为同一面。
[0022] 在各板导向件42A的外侧,与板导向件42A在左右方向上隔开规定间隔地设置有导向板簧42B。导向板簧42B与板导向件42A平行地设置,板厚与上表面第一低壁部42的厚度大致相等地形成。导向板簧42B形成为板厚从基端朝向上侧逐渐变薄的锥状,具有弹性。在各导向板簧42B的外侧的面的上部设置有向外侧稍微突出的未图示的弹簧突起。
[0023] 在第二工作台40的上表面40a上沿前后方向对置的一组两边,分别沿着左右方向设置有各个壁的高度较低的上表面第二低壁部44。上表面第二低壁部44的高度比上表面第一低壁部42的高度高,比板导向件42A以及导向板簧42B的高度低(参照图6)。在各上表面第二低壁部44的左右方向大致中央部分别设置有形成为具有弹性的大致板状的限制板簧44B。各限制板簧44B以两板面朝向前后方向的姿势沿着左右方向设置。在各限制板簧44B的内侧的面的上部设置有朝向内侧呈钩状稍微突出的限制突起44B1(参照图6)。
[0024] 在前侧的限制板簧44B的外壁设置有向外侧突出的工作台侧保持突起44B2。在第二工作台40的前侧,在左右方向上隔开规定间隔地分别设置有一对第一铰链H1。各第一铰链H1与前侧的上表面第二低壁部44的外壁连接。另外,在第二工作台40的上表面40a设置有向上方立起的多个销46。多个销46的行和列以千鸟格状的配置设置。各销46形成为上侧缩径的大致圆锥台状。
[0025] 接下来,对第一工作台30的结构进行说明。通过将第一铰链H1折弯,而使第一工作台30与第二工作台40的上侧重合。在全部打开的状态下,第一工作台30的上表面30a朝向下方,下表面30b朝向上方(参照图6)。在第一工作台30中,呈大致正方形的第一工作台区域30R的左右两侧向外侧伸出,在该伸出的部分的四角分别设置有导向孔32,该导向孔为在前后方向上较长的矩形状的贯通孔。
[0026] 如图5所示,在各导向孔32的外侧分别设置有伸出部34,该伸出部朝向上方呈壁状立起,并且从该立起前端部朝向外侧折弯成大致直角而呈大致板状地稍微伸出。各伸出部34的前端部为大致圆弧状。在四个导向孔32中的、在前后方向上排列的两个导向孔32之间分别设置有倾斜面35。各倾斜面35形成为朝向外侧从第一工作台30的上表面30a侧向下表面30b侧倾斜。
[0027] 如图6所示,在第一工作台30设置有呈圆形状开口且将上下方向设为贯通方向的多个贯通孔36。各贯通孔36在关闭第一工作台30的状态下,分别设置在沿上下方向与设置于第二工作台40的各销46重叠的位置(参照图5)。因此,各贯通孔36的行和列以千鸟格状的配置设置。如图7所示,各贯通孔36的开口为能够插通各销46的大小。换言之,各销46形成为在各贯通孔36中能够插拔。另外,各贯通孔36的开口直径比溶接性珠玩具的直径小一圈。因此,在各贯通孔36的开口边缘上能够载置溶接性珠玩具。
[0028] 如图6所示,在第一工作台30的下表面30b,设置有沿着第一工作台区域30R的外缘朝向下方竖立设置的壁状的缘壁38。在缘壁38中的前后对置的两边的内壁面的左右方向大致中央部分别设置有在与第一工作台30的下表面30b之间形成台阶且向内侧突出的台阶状凸部38a。在第一工作台30的上表面30a中的与各台阶状凸部38a对应的部分分别设置有呈台阶且凹陷的台阶状凹部38b(参照图5)。上述的一对第一铰链H1在一个台阶状凹部38b的两侧,与第一工作台30的上表面的外缘部分分别连接。
[0029] 如图5所示,通过将一对第一铰链H1折弯而使第一工作台30的下表面30b与第二工作台40的上表面40a重合,使导向板簧42B以及板导向件42A插通于导向孔32,从而第一工作台30与第二工作台40能够组合。导向孔32的开口边缘与板导向件42A的内侧面以及导向板簧42B的外侧面接近或者接触而被引导。换言之,导向孔32、导向板簧42B、以及板导向件42A将第一工作台30和第二工作台40引导为在上下方向上能够接近、分开。
[0030] 通过将各台阶状凹部38b与各限制板簧44B卡合而与限制突起44B1抵接,从而限制第一工作台30向上方的移动。在第一工作台30中,在使导向板簧42B以及板导向件42A插通于导向孔32,各台阶状凹部38b与限制突起44B1抵接之前的状态下,导向孔32位于导向板簧42B的弹簧突起的上侧。通过在该状态下弹簧突起与导向孔32的缘部抵接,从而第一工作台
30与第二工作台40在上下方向上隔开规定的间隔地分开,并且维持各销46从各贯通孔36脱出的状态。
[0031] 接下来,对一对侧工作台50的结构进行说明。各侧工作台50是用于使被喷水的溶接性珠玩具干燥的工作台,为左右对称的相同的结构。通过将第三铰链H3折弯,从而一对侧工作台50与在第二工作台40上重合的第一工作台30的上侧重合。具体而言,一个侧工作台50重合在第一工作台30的大致右侧半部分上,另一个侧工作台50重合在第一工作台30的大致左侧半部分上。在打开了二级的状态以及全部打开的状态下,各侧工作台50的上表面50a朝向下方,下表面50b朝向上方(参照图5以及图6)。
[0032] 如图3以及图4所示,在关闭一对侧工作台50的状态下,各侧工作台50的上表面50a在沿左右方向邻接的状态下重合在第一工作台30上,为与第一工作台30以及第二工作台40大致相同形状以及相同尺寸。在沿左右方向邻接的状态的各侧工作台50的上表面50a设置有沿其外缘向上方竖立设置的壁状的缘壁52。缘壁52的周缘的大小比收纳壳体20的格子状壁部25的周缘的大小大一圈。另外,在两个侧工作台50邻接的部分,在一个侧工作台50侧的内侧缘部设置有沿着前后方向延伸并且向上方侧呈大致凸状的凸状部54。凸状部54与另一个侧工作台50的内侧缘部的上侧重合地卡定。
[0033] 如图5以及图6所示,在打开二级的状态以及全部打开的状态下,各侧工作台50的下表面50b在左右方向的内侧端部连接有第三铰链H3,左右方向的外侧端部开放。在各侧工作台50的下表面50b上沿前后方向对置的一组两边,沿着左右方向分别设置有缘壁56。各缘壁56的前方侧的大部分开放。在各侧工作台50的下表面50b的周缘部中的靠近第三铰链H3的位置,分别设置有沿前后方向隔开规定的间隔地呈壁状立起的嵌合壁部58。在关闭一对侧工作台50的状态下,各嵌合壁部58进入并嵌合在第二工作台40的板导向件42A与导向板簧42B之间的凹部。
[0034] 另外,如图6的放大图E2所示,对各侧工作台50的下表面50b的除了周缘部之外的大致矩形状的区域R1实施由大致圆形状的多个微小凸部50b1构成的排水加工。从载置在各侧工作台50上的溶接性珠玩具产生的水分落到微小凸部50b1之间而蒸发。
[0035] 接下来,对第一铰链H1~第三铰链H3的结构进行说明。如图8所示,第一铰链H1~第三铰链H3均形成为将薄壁部H1a与厚壁部H1b在连接方向上交替地设置的波纹状,这里对第一铰链H1的结构进行说明。第一铰链H1为遍及其连接方向(前后方向、将第一工作台30和第二工作台40相连的方向)而交替地设置有多个薄壁部H1a和多个厚壁部H1b的波纹状的结构。
[0036] 通过采用这样的结构,从而第一铰链H1(第二铰链H2、第三铰链H3)在折弯的状态下,欲恢复到直线状的力(恢复力)从各薄壁部H1a分散。因此,第一铰链H1(第二铰链H2、第三铰链H3)在折弯的状态下,与假设未设为波纹状的结构相比很难恢复到直线状。
[0037] 接下来,对使用溶接性珠玩具用制作组件10来制作溶接性珠玩具的集合体,然后,使溶接性珠玩具用制作组件10成为全部关闭的状态的方法以及步骤进行说明。首先,从全部打开的状态(参照图6)起将一对第一铰链H1折弯而使第一工作台30重合在第二工作台40上,第一工作台30与第二工作台40在上下方向上隔开规定的间隔地分开,并且成为各销46从各贯通孔36脱出的状态。在该状态下,使第二工作台40的纸保持板48A以及纸保持肋48B保持记载了任意的图案的纸。接下来,在第一工作台30的贯通孔36中的、与记载于纸的任意的图案对应的贯通孔36(与图案重叠的部分的贯通孔36)上载置多个溶接性珠玩具。
[0038] 在贯通孔36上载置了溶接性珠玩具的状态下,销46的前端与溶接性珠玩具不接触,而分开。在载置完多个溶接性珠玩具之后,利用喷雾器等向多个溶接性珠玩具喷水。向第一工作台30喷出的水经由贯通孔36等存积在第二工作台40上,因此几乎不从第一工作台30的表面掉落到溶接性珠玩具用制作组件10的外侧。润湿的不需要的溶接性珠玩具能够从第一工作台30的上表面30a的左右两侧在各倾斜面35上以及各第三铰链H3上滚动而向各侧工作台50的下表面50b移动,能够在各侧工作台50的微小凸部50b1上有效地干燥。
[0039] 接下来,若用双手向下方按压伸出部34等而将第一工作台30朝向第二工作台40侧压入,则第一工作台30接近第二工作台40。此时,导向板簧42B在与弹簧突起抵接的导向孔32的边缘向板导向件42A侧弹出而翘曲。于是,导向孔32能够越过弹簧突起。若导向孔32越过弹簧突起,则缘壁38的前端部(下端部)与第二工作台40的上表面40a抵接,限制第一工作台30向下方的移动。并且,各台阶状凹部38b与各限制板簧44B卡合。由此,成为关闭第一工作台30的状态(参照图5)。
[0040] 另外,通过缘壁38的前端部与第二工作台40的上表面40a抵接,从而各销46的前端部贯通各贯通孔36而从下侧与溶接性珠玩具抵接,溶接性珠玩具相对于各贯通孔36的上侧的开口边缘被相对地上推。溶接性珠玩具从对其进行支承的各贯通孔36的上侧的开口边缘分开,解除基于各贯通孔36的支承。此时,多个溶接性珠玩具以用手把持的程度结合,因此解除基于各贯通孔36的支承,用手抬起由各销46的前端部支承的多个溶接性珠玩具而从溶接性珠玩具用制作组件10卸下,溶接性珠玩具的集合体的制作完成。
[0041] 若溶接性珠玩具的集合体的制作完成,则将一对第三铰链H3分别折弯而使各侧工作台50重合在第一工作台30上,使一个侧工作台50的凸状部54与另一个侧工作台50的内侧缘部重合,而成为关闭一对侧工作台50的状态(参照图3以及图4)。由此,各侧工作台50的嵌合壁部58进入并嵌合在第二工作台40的板导向件42A与导向板簧42B之间的凹部。
[0042] 另外,如图4所示,在该状态下,各侧工作台50的下表面50b的缘壁56与第二工作台40的上表面第二低壁部44抵接,限制各侧工作台50向下方的移动。另外,在该状态下,相互抵接的第二工作台40与各侧工作台50之间的前方侧以及后方侧开放,在前方侧的开放的部分收纳一对第一铰链H1的连接端部。此外,结束集合体的制作而不需要的溶接性珠玩具在成为关闭一对侧工作台50的状态之前,收纳于收纳壳体20的第一收纳空间25a。另外,关于不需要的笔、喷雾器等,也收纳于收纳壳体20的第二收纳空间27a。
[0043] 接下来,从关闭一对侧工作台50的状态起将第二铰链H2折弯而使相互重合的一对侧工作台50、第二工作台40、以及第一工作台30重合在收纳壳体20上,成为全部关闭的状态(参照图1以及图2)。此时,收纳壳体20的格子状壁部25的周缘嵌入各侧工作台50的缘壁52的周缘的内侧。由此,限制相互重合的一对侧工作台50、第二工作台40、以及第一工作台30相对于收纳壳体20向前后方向以及左右方向移动。
[0044] 另外,如图7所示,在该状态下,一个侧工作台50的凸状部54进入收纳壳体20的壁部凹部25b,格子状壁部25的前端部与各侧工作台50的上表面50a抵接。并且,如图7以及图2的放大图E1所示,在该状态下,第二工作台40的工作台侧保持突起44B2越过收纳壳体20的壳体侧保持突起24a而与壳体侧保持突起24a卡合。由此,限制相互重合的一对侧工作台50、第二工作台40、以及第一工作台30相对于收纳壳体20向上方移动(恢复到打开一级的状态)。
[0045] 这里,通过成为全部关闭的状态,从而第一收纳空间25a的上方侧被各侧工作台50覆盖。即,各侧工作台50实现覆盖第一收纳空间25a的上方的盖的功能。因此,能够防止收纳于第一收纳空间25a的溶接性珠玩具从第一收纳空间25a掉落。
[0046] 通过以上的步骤,能够从将溶接性珠玩具用制作组件10全部打开的状态成为全部关闭的状态。在该过程中折弯的一对第一铰链H1、第二铰链H2、一对第三铰链H3如上述那样很难从折弯的状态恢复到直线状。因此,相互重合的一对侧工作台50、第二工作台40、以及第一工作台30很难恢复到打开的状态。另外,在全部关闭的状态下,如上述那样限制一对侧工作台50、第二工作台40、以及第一工作台30相对于收纳壳体20移动,很难打开,因此通过把持把手部21,能够容易地携带全部关闭的状态的溶接性珠玩具用制作组件10。
[0047] 像以上说明的那样,在本发明的实施方式的溶接性珠玩具用制作组件10中,通过一体成形来制造构成溶接性珠玩具用制作组件10的各部件(收纳壳体20、第一工作台30、第二工作台40、一对侧工作台50、第一铰链H1~第三铰链H3)。因此,能够一并制造用于收纳溶接性珠玩具的壳体和用于制作溶接性珠玩具的集合体的制作台,能够减少制造成本。
[0048] 根据以上的本发明的实施方式,能够提供下述的方式的溶接性珠玩具用制作组件。
[0049] 第一方式的溶接性珠玩具用制作组件具备:收纳壳体,该收纳壳体能够收纳溶接性珠玩具;第一工作台,该第一工作台具有多个贯通孔,形成为在所述贯通孔的贯通方向的一侧能够载置溶接性珠玩具;第二工作台,该第二工作台具有形成为从所述贯通孔的贯通方向的另一侧在所述贯通孔中能够插拔的多个销;以及第三工作台,所述收纳壳体、所述第一工作台、所述第二工作台、所述第三工作台能够经由铰链分别连接,并且通过将所述铰链分别折弯而相互重合。
[0050] 根据该结构,通过在第二工作台上重合第一工作台而在贯通孔36上载置溶接性珠玩具,能够制作溶接性珠玩具的集合体。而且,能够使润湿的溶接性珠玩具在第三工作台上干燥。并且,能够将在制作后不需要的溶接性珠玩具收纳于收纳壳体。这样,制作溶接性珠玩具的集合体的制作台与用于收纳溶接性珠玩具的壳体以能够通过铰链连接而相互重合的方式成为一体,因此通过一体成形,能够一并制造这些各部件,能够容易地携带。因此,能够提供一种能够易于携带且容易制造的溶接性珠玩具用制作组件。
[0051] 在第二方式的溶接性珠玩具用制作组件中,所述收纳壳体经由所述铰链与所述第二工作台的前后方向的一侧连接,所述第一工作台经由所述铰链与所述第二工作台的前后方向的另一侧连接,一对所述第三工作台经由所述铰链而与所述第二工作台的左右方向的两侧连接。
[0052] 根据该结构,收纳壳体、第一工作台、以及一对第三工作台分别经由铰链连接于绕第二工作台的四个方向。并且,通过将绕第二工作台的各铰链依次折弯,能够成为使收纳壳体、第一工作台、第二工作台、一对第三工作台相互重合的状态。这样,能够提供关于各铰链的具体的连接方式。
[0053] 在第三方式的溶接性珠玩具用制作组件中,所述收纳壳体具有卡合保持部,该卡合保持部在所述收纳壳体、所述第一工作台、所述第二工作台、所述一对第三工作台相互重合的状态下,与所述第二工作台卡合而保持所述第二工作台。
[0054] 根据该结构,在收纳壳体、第一工作台、第二工作台、一对第三工作台相互重合的状态下,卡合保持部与第二工作台卡合,由此能够防止各部件意外打开,能够提高携带容易度。
[0055] 在第四方式的溶接性珠玩具用制作组件中,所述收纳壳体具有第一收纳部,该第一收纳部在所述重合方向上开口,并且收纳所述溶接性珠玩具,通过将所述铰链分别折弯,所述收纳壳体、所述第一工作台、所述第二工作台、所述一对第三工作台相互重合,从而覆盖所述第一收纳部的开口的一侧。
[0056] 根据该结构,能够提供用于收纳溶接性珠玩具的收纳壳体的具体的结构、以及用于防止在携带溶接性珠玩具用制作组件时收纳于收纳壳体的溶接性珠玩具掉落的具体的结构。
[0057] 在第五方式的溶接性珠玩具用制作组件中,所述收纳壳体在所述第一收纳部的外侧具有第二收纳部。
[0058] 根据该结构,能够提供如下的溶接性珠玩具用制作组件的具体的结构,用于能够将溶接性珠玩具所需要的喷雾器、笔等收纳于第二收纳部,能够在收纳这些部件的状态下携带。
[0059] 在第六方式的溶接性珠玩具用制作组件中,所述铰链各自形成为将薄壁部和厚壁部交替地设置的波纹状。
[0060] 根据该结构,在铰链各自折弯的状态下欲恢复到直线状的力由薄壁部分散,因此与铰链各自未形成为波纹状的结构相比,很难恢复到直线状。因此,能够很难从收纳壳体、第一工作台、第二工作台、第三工作台相互重合的状态恢复到打开的状态,提高溶接性珠玩具用制作组件的携带容易度。
[0061] 在第七方式以及第八方式的溶接性珠玩具用制作组件中,所述收纳壳体、所述第一工作台、所述第二工作台、所述第三工作台由一体成形的树脂形成。
[0062] 根据该结构,与工作台、储液器、托盘分体而成的溶接性珠玩具用制作组件进行比较,能够简化制造工序。
[0063] 以上,对本发明的实施方式进行了说明,但本发明不限于上述实施方式,只要不脱离该主旨,能够进行各种变更。