[0001] 本发明涉及机械装调平台技术领域，具体为一种装调式工业机械传动组件平台。

[0002] 机械装调平台是指用于进行传动式机械的安装调试平台，机械在装调平台的上方安装之后，进行传动方面的运行实训，而装调平台包含有顶部针对机械组件安装的顶板，能够便捷、高效的进行安装调试，同时内部具有供电组件，以便为机械提供驱动。

[0003] 公开号为CN107363757A的发明公开了一种用于汽车传动系统三销轴叉加工的定位机构，活动平台会被三销轴叉向固定平台方向推动并由动力机构带动活动平台转动，直到其上的定位块与三销轴叉的轴孔对齐，完成定位，本发明可实现活动平台上的定位块相对于三销轴叉的自适应调整，实现自动化生产加工中三销轴叉的自动定位；公开号为CN113752192A的发明公开了一种全自动背光组装机组装平台定位机构，
通过限位单元中挤压板和导向板的配合使用可以实现对工件的初步定位，由于导向板相对于基座呈倾斜设置，从而便于对面板进行放置，当工件放置到安装平台的内部后，由于挤压板呈对称设置，且在弹簧a自身的弹力下会使得工件处于安装平台的中心处，进而能够实现对各种型号不同的工件进行初步定位；
但是上述用于传动式机械组件的装调平台在实际使用过程中还存在以下问题：虽
然通过装调平台的定位机构实现针对机械部件的定位，但部分传动需要由多组机械进行安装运行，此类定位机构难以有效适配不同组别的机械部件，同时传动式的机械部件在运行时产生振动，而装调平台在便于移动时无法兼顾稳定性，容易与传动机械之间产生共振，影响装调平台的正常工作，并且整体平台的体积较大，不能够较为便捷的进行使用工作。

[0004] 所以我们提出了一种装调式工业机械传动组件平台，以便于解决上述中提出的问题。

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 请参阅图1‑图9，本发明提供如下技术方案：实施例1：为了解决现有装调柜体1在使用时存在的问题，因此本实施例公开了以
下技术内容，一种装调式工业机械传动组件平台，包括装调柜体1，以及固定安装于装调柜体1底端的支撑底架2；装调柜体1的正面左右两侧均固定设置有用于收纳工具以及防止配电箱的存储抽屉3；驱动机构包含有驱动转轴15，且驱动转轴15通过轴承转动设置于装调柜体1的内部后方，并且驱动转轴15的左右两侧外壁均固定设置有驱动齿轮16，而且左右两侧驱动齿轮16的前后两侧分别啮合设置有主驱动齿条17与副驱动齿条18。

[0023] 驱动机构包含的主驱动齿条17固定安装于左右两侧传动侧板13的后端，且驱动机构包含的副驱动齿条18固定安装于防护机构包含的升降底座4正面，并且通过防护机构的下降带动移动机构上升，以便通过支撑底架2针对装调柜体1进行支撑。

[0024] 如图1、图5、图6所示，在需要使用装调柜体1进行使用工作时，人为将装调柜体1左端的定位销向外侧滑动，使得定位销卡接的驱动转轴15能够进行旋转，并由驱动转轴15带动左右两侧外壁的驱动齿轮16啮合前后两侧的主驱动齿条17以及副驱动齿条18进行移动，前方左右两侧的主驱动齿条17带动固定连接的移动机构向上移动，后方左右两侧的副驱动齿条18带动固定连接的防护机构向下移动，以便进行延展辅助装调柜体1的工作。

[0025] 实施例2：为了解决现有装调柜体1在使用时存在的问题，因此本实施例公开了以下技术内容，装调柜体1的背面上方设置有防护机构，且防护机构包含有升降底座4，并且升降底座4滑动设置于装调柜体1的背面上方；防护机构包含有防护翻转板6，且防护翻转板6的底端铰接连接于升降底座4的顶端，并且防护翻转板6的内部等距离开设有安装槽孔7，而且防护翻转板6的背面固定设置有防尘衬板8；防护机构包含有支撑立板9，且支撑立板9固定安装于升降底座4的顶端左右两侧，并且通过左右两侧的支撑立板9针对竖向翻转之后的防护翻转板6进行限位支撑。

[0026] 防护机构包含有数据记录器10，且数据记录器10的左端铰接连接于防护翻转板6的右端中部，并且初始状态下的数据记录器10旋转收纳于防护翻转板6的内部，而且呈竖向状态展开之后的防护翻转板6便于数据记录器10向右翻转进行使用；防护机构包含的防护翻转板6在初始状态下覆盖于装调柜体1的顶面，且通过防护机构包含的升降底座4下降带动防护翻转板6与装调柜体1的顶端抵触，以便其向后翻转通过支撑立板9进行限位，进而通过防护翻转板6针对电气元件进行放置安装，提升防护效果与使用的便捷性。

[0027] 如图1‑图2所示，驱动机构带动装调柜体1后方的防护机构包含的升降底座4向下移动，同时覆盖于装调柜体1顶面的防护翻转板6被升降底座4带动向下移动，同时防护翻转板6与装调柜体1之间发生抵触，进而向后进行翻转呈竖向状态，其正面受到装调柜体1的抵触，其背面通过升降底座4顶面的支撑立板9进行抵触，以便保证竖向状态防止发生偏移。

[0028] 进一步的，收纳于防护翻转板6内部的数据记录器10向右侧进行翻转，以便通过数据记录器10针对后续装调柜体1上方的机械传动数据进行记录，同时开设于防护翻转板6内部安装槽孔7针对各类电气元件进行安装放置，并由防护翻转板6背面固定设置的防尘衬板8实现防尘，避免粉尘通过防护翻转板6内部的安装槽孔7进入装调柜体1的内部影响使用工作。

[0029] 实施例3：为了解决现有装调柜体1在使用时存在的问题，因此本实施例公开了以下技术内容，其中，装调柜体1的内部下方设置有移动机构，且移动机构包含有支撑面板5，并且支撑面板5的顶端滑动设置于装调柜体1底端内部的左右两侧；移动机构包含有福马轮11，且福马轮11通过轴承转动设置于左右两侧支撑面板5的底端前后两侧，并且前后对称设置的福马轮11的底端水平高度低于支撑面板5的底端水平高度，而且左右两侧支撑面板5位于装调柜体1内部的顶端固定安装有承载底板12；装调柜体1的内部设置有驱动机构，且驱动机构包含有传动侧板13，且传动侧板13的底端固定连接于承载底板12的顶面左右两侧，并且左右两侧传动侧板13的顶端固定连接于装调顶板14的底面。

[0030] 装调柜体1的顶面固定设置有装调平台19，且装调平台19的内部等距离开设有装调槽体20，并且装调平台19的底面弹性滑动设置有定位平台21，而且定位平台21的顶面通过等距离固定设置的抵触条板22滑动贯穿于装调槽体20的内部，进而针对装调槽体20内部的机械组件通过抵触条板22进行定位锁止。

[0031] 如图5‑图6所示，装调柜体1内部的驱动机构带动移动机构向上移动，使得对称设置的传动侧板13带动底端的承载底板12以及左右两侧的支撑面板5同步向上移动，装调柜体1通过左右两侧支撑面板5前后两侧的福马轮11进行支撑与移动，当支撑面板5与福马轮11的底端水平高度高于支撑底架2的底端水平高度之后，通过支撑底架2针对装调柜体1进行支撑，进而提升装调柜体1在工作时的稳定性。

[0032] 如图1、图8‑图9所示，在需要将机械部件安装于装调平台19上方时，人为向下滑动装调平台19内部弹性连接的定位平台21，使得固定安装于定位平台21顶端的抵触条板22向装调槽体20的下方移动，而后将所需的机械部件安装于等距离开设的装调槽体20的内部，并通过对应的抵触条板22进行定位锁止，并配合螺栓的连接提升传动时的稳定性。

[0033] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。