技术领域
[0001] 本发明涉及环保领域热能利用行业领域，具体是一种高温烟气高压泵送装备。
相关背景技术
[0002]
[0003] 在石油化工、煤化工、冶金和洁净煤发电等工业领域，高温气固过滤分离技术用于分离高温气体中的固体颗粒物，以满足产品质量升级、能量高效利用和污染排放控制的要求。这些技术包括旋风分离器、静电除尘器和过滤器等，它们在提高过滤效率、实现智能监测与控制以及除尘脱硫一体化方面发挥着重要作用。
[0004] 尽管高温空气燃烧技术和气固过滤分离技术在工业中已有应用，但在工业烟气再利用方面，仍存在一些挑战。例如，工业烟气中的热能往往未能得到充分利用，导致能源浪费。此外，烟气中的污染物如果未经有效处理，会对环境造成严重污染。高温空气燃烧系统较为复杂，蓄热室和燃烧器需成对配置，换向时火焰不停的通断，这增加了系统的复杂性和操作难度。
具体实施方式
[0012] 结合本发明实施附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施案例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他类似实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013] 如图中所述，一种高温烟气高压泵送装备，包含了活塞系统9、装置壳体总成18和动力系统25，活塞系统9设置在装置壳体总成18的主泵体4内部，活塞杆10与装置壳体总成18的主泵体4端面接触位置设置有左动密封8和右动密封20，将活塞系统9在主泵体4内部架空；活塞系统9的活塞12和活塞环13将装置壳体总成18的主泵体4内部空间分割成相互密封的左腔室6、挤压腔室3和右腔室22；
[0014] 所述的活塞系统9由活塞杆10、活塞12、或门阀14和至少四道活塞环13组成；活塞杆10为两头封闭的中空管结构，从左到右分别设置了左通道11、或门阀14和右通道16三段，或门阀14段在活塞杆10的中间位置；活塞12设置在活塞杆10的或门阀14位置，或门阀14中心一致对齐，并设置了对齐的压气口15，与活塞12分割装置壳体总成18主泵体4的挤压腔室3连通；在活塞12左端透出的活塞杆10的左通道11位置设置了左过气口7，与活塞12分割装置壳体总成18主泵体4的左腔室6连通，右端透出的活塞杆10的右通道16位置设置了右过气口19，与活塞12分割装置壳体总成18主泵体4的右腔室22连通；活塞杆10的一端通过连杆24与动力系统25连接，动力系统25设置有蓄能轮盘26；
[0015] 所述的装置壳体总成18设置有保温层21，包括了主泵体4和分气腔体2，主泵体4的上方中间位置设置有高温烟气排出口17，连通了活塞系统9的活塞12分割成的挤压腔室3和用气管道；分气腔体2与主泵体4平行设置，设置有烟气进口1，在主泵体4的左端靠近端面位置设置了左单向阀5，连通了主泵体4被活塞系统9的活塞12和活塞环13分割成的左腔室6和分气腔体2，在主泵体4的右端靠近端面位置设置了右单向阀23，连通了主泵体4被活塞系统9的活塞12和活塞环13分割成的右腔室22和分气腔体2；
[0016] 具体实施过程是启动动力系统25旋转，带动连杆24和连杆24连接的活塞杆10做往复运动，当动力系统25拉动连杆24向右方向运动时，设置在装置壳体总成18主泵体4的右单向阀23关闭，活塞杆10带活塞系统9向右移动，在活塞12和活塞环13作用下，被活塞12和活塞环13分割成的右腔室22内部气体形成正压，压缩气体通过活塞杆10上设置的右过气口19、右通道16向左挤压流动，推动或门阀14向左运动封闭堵塞左通道11，再经过或门阀14与活塞12对齐设置的压气口15进入挤压腔室3，然后压入设置在主泵体4的上方中间位置设置的高温烟气排出口17，进入用气管道；被活塞12和活塞环13分割成的左腔室6在左通道11封闭状态下，活塞12和活塞环13向右移动形成负压抽力，将高温源烟气经过烟气进口1和与主泵体4平行设置的分气腔体2，推开设置在装置壳体总成18主泵体4的左端靠近端面位置的左单向阀5，进入被活塞12和活塞环13分割成的左腔室6，完成左腔室6抽气右腔室22排气功能动作；相同动作流程，当动力系统25旋转回转至推动连杆24向左方向运动时，设置在装置壳体总成18主泵体4的左单向阀5关闭，活塞杆10带活塞系统9向左移动，在活塞12和活塞环
13作用下，被活塞12和活塞环13分割成的左腔室6内部气体形成正压，压缩气体通过活塞杆
10上设置的左过气口7、左通道11向右挤压流动，推动或门阀14向右运动封闭堵塞右通道
16，再经过或门阀14与活塞12对齐设置的压气口15进入挤压腔室3，然后压入设置在主泵体
4的上方中间位置设置的高温烟气排出口17，进入用气管道；被活塞12和活塞环13分割成的右腔室22在右通道16封闭状态下，活塞12和活塞环13向左移动形成负压抽力，将高温源烟气经过烟气进口1和与主泵体4平行设置的分气腔体2，推开设置在装置壳体总成18主泵体4的左端靠近端面位置的右单向阀23，进入被活塞12和活塞环13分割成的右腔室22。
[0017] 通过上述左右往复循环运动，高温烟气形成高压泵送过程，与传统空压泵相比，本发明装置具有大排量，耐高温和高压泵送优势，可以为石油热能辅助稀释开采及工业高温烟气远距离输运提供良好装备。
