[0001] 本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机抗震降噪组件。

[0002] 压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力；现有技术公开号为CN107939642B提供一种便于安装的压缩机抗震降噪箱的专利文献，对压缩机进行抗震降噪处理，但压缩机位于隔音箱内部，压缩机工作时会产生大量的热量，受隔音箱的阻挡热量难以散去，极易导致压缩机因过热损坏的发生，隔音箱对压缩机的抗震降噪效果欠佳。

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0025] 实施例一

[0026] 参照图1‑4，一种压缩机抗震降噪组件，包括安装板1，安装板1顶面开设有安装槽2，安装槽2内部插接有隔音罩3，安装板1顶面四角处均开设有限位槽4，隔音罩3外壁四角处均固设有限位块5，限位块5与限位槽4插接配合，限位块5顶面通过通孔插接有调节手轮6，安装板1位于限位槽4槽底的位置通过螺纹孔与调节手轮6螺纹连接，隔音罩3左壁通过安装座安装有鼓风机7，鼓风机7的出风管贯穿隔音罩3延伸至内部，隔音罩3前后壁及右壁中部均连通有排风管8，安装板1底面中部呈均匀排列结构固设有多个抗震组件9。

[0027] 隔音罩3内壁嵌设有玻璃纤维隔音板301，玻璃纤维隔音板301内壁嵌设有聚酯纤维吸音板302；玻璃纤维隔音板301对隔音罩3内壁压缩机工作时产生的噪声进行隔断，聚酯纤维吸音板302对隔音罩3内壁压缩机工作时产生的噪声进行吸收，有效降低了噪声的传播，方便了压缩机的降噪使用。

[0028] 安装槽2内壁嵌设有隔音垫，调节手轮6螺母端底面与限位块5顶面摩擦接触，鼓风机7的出风管与隔音罩3内部相连通；调节手轮6方便了隔音罩的安装及拆卸，鼓风机7的出风管将外部空气输送至隔音罩3内部。

[0029] 鼓风机7的出风管及排风管8内部均安装有蜂窝消音器，鼓风机7的进风管上套设有防潮过滤网；蜂窝消音器减少了散热过程中噪声的泄露，保证了降噪效果的同时，避免了压缩机因高温损坏的发生，保护了压缩机的完整性，防潮过滤网减少了外部水气进入隔音罩内部对压缩机外壳造成腐蚀损坏的发生。

[0030] 本发明的工作原理：首先通过抗震组件9对压缩机进行安装，安装完成后将隔音罩3插入安装槽2内部，此时限位块5插入限位槽4内部，然后将调节手轮6穿过限位块5的通孔向下延伸，使调节手轮6下端通过螺纹孔与安装板1上的螺纹孔螺纹连接，完成隔音罩3的安装，通过聚酯纤维吸音板302对压缩机工作时产生的噪声进行吸收，通过玻璃纤维隔音板
301对吸收后的噪声进行隔断，方便了压缩机工作时的降噪使用；安装隔音罩3后的压缩机工作时，通过鼓风机7将外部空气通过防潮过滤网过滤后，通过鼓风机的出风管挤压输送至隔音罩3内部，将隔音罩3内部的热空气从排风管8排出至外部，方便了压缩机在隔音罩3内部产生的热空气进行更换，对压缩机进行散热，同时通过鼓风机7的出风管及排风管8内部安装的蜂窝消音器，减少了噪声从排风管8泄露的发生，提高了压缩机的降噪使用效果。

[0031] 实施例二

[0032] 参照图5，在实施例一的基础上，抗震组件9包括L型支架91，L型支架91顶面开设有圆孔92，圆孔92内部滑动连接有圆杆93，圆杆93底面固设有圆块94，圆块94直径大于圆孔92的直径；圆杆93沿着圆孔92滑动，提高了压缩机的稳定性。

[0033] 圆杆93顶面固设有螺纹柱98，螺纹柱98上螺纹连接有六角螺母95，六角螺母95下端外部固设有圆形挡块96，螺纹柱98与圆孔92间隙配合；螺纹柱98方便了六角螺母95及压缩机的安装，圆孔92方便了螺纹柱98的插接及安装。

[0034] 螺纹柱98外壁套设有减震弹簧97，减震弹簧97底面与L型支架91顶面摩擦接触，减震弹簧97顶面与圆形挡块96底面连接固定；通过减震弹簧进行减震，减缓了压缩机工作时产生的震动。

[0035] 使用时，将螺纹柱98均插入压缩机的底座安装孔上，使压缩机的底座底面与六角螺母95顶面摩擦接触，通过外部螺母沿着螺纹柱98旋转对压缩机安装座进行固定，压缩机工作时产生的震动会推动圆杆93沿着圆孔92向下滑动，带动圆形挡块96同步向下移动，圆形挡块96挤压减震弹簧97，通过减震弹簧97进行减震，有效减缓了压缩机工作时产生的震动。

[0036] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。