[0001] 本发明属于一种垃圾综合分选设备，特别涉及一种移动式垃圾分选机。

[0002] 近年来随着我国经济发展取得举世瞩目的成就，粗放的经济发展模式和资源约束矛盾越来越突出，环境保护也成了国内学者和政府严峻挑战的课题，尤其是固体废弃物的资源化综合利用；近5年来我国的固体废弃物以5-8％的速度递增，目前每年产生固体废弃物6亿吨，而我国对固废的处理技术比较薄弱，2005年，政府出台了《固体废弃物污染环境防治法》的出台奠定了政府对环境治理的决心，政府鼓励将这些废弃物进行物理分类作为原料加以利用，实现政府提出的资源永续利用、清洁生产、节能减排等环境保护战略。相对的处理固废技术前提保证是：处理机械性能和适应性。

[0003] 现有的生活垃圾综合处理技术往往建设投资庞大，占用场地也较大，偏远地区、贫困地区和小的乡镇配置起来资金预算较大。

[0021] 下面结合附图对本发明进行详细说明。

[0022] 如图1所示，本发明一种移动式垃圾分选机，包括车架底盘1、电能与燃油发动机混合动力系统4、液压驱动系统2、匀料输送系统3、破袋系统5、滚筒筛系统6、分离物料输送系统7、气流分选系统9和塑料打包系统8几部分功能。

[0023] 车架底盘1包含了牵引杆10、车架转盘11、车架20、车轮35和液压支架36，牵引杆10和车架转盘11连接在一起，可以用拖拉机或装载机牵引车辆移动和转向，车架20和车轮35承载所有功能设施在移动时的重量，能够轻松转场挪移，不需要拆卸运输；液压支架36设置在车架四个角部位，其功能用来将移动式垃圾分选机固定定位和平衡整体车架水平调整。

[0024] 电能与燃油发动机混合动力系统4，包含了电机49、燃油发动机44、动力分配轴48、电控系统13和其相关的机械附属设施，在工作现场有电力条件情况下，通过电控系统13与电源连接给电机和机器运转提供电力保障，电机49带动动力分配轴48实现动力输出；燃油发动机44在没有电力条件情况下带动动力分配轴48实现动力输出，给机器运转提供动力保障；电机49和燃油发动机44设置在动力分配轴48两边，在动力分配轴48上设置了离合切换装置一49和离合切换装置二52，能够自由切换动力方式。

[0025] 液压驱动系统2是机器运转的动力源，由液压油泵17、油池16、液压控制阀岛12、液压管路系统51和液压驱动马达一19、液压驱动马达二31、液压驱动马达三41、液压驱动马达四42、液压驱动马达五47组成，油池设置在两根车架主梁中间转盘位置的后面，储存足够机器正常运行的液压油，油池16上部设置了液压油泵17，动力分配轴48传递驱动动力给液压油泵17，完成动能转换，油泵17出油管与设置在车架一侧的液压控制阀岛12的进油口连接，通过液压控制阀岛12将压力油分配到各个液压驱动马达一19、液压驱动马达二31、液压驱动马达三41、液压驱动马达四42、液压驱动马达五47的液压管路系统51，将液压动能通过各个液压驱动马达一19、液压驱动马达二31、液压驱动马达三41、液压驱动马达四42、液压驱动马达五47转化成旋转扭力，实现机器动力运行动作。

[0026] 匀料输送系统3设置在车架20前端车架转盘11位置，由给料斗15和匀料输送机14组成，垃圾物料用装载设备把物料投入给料斗15，经过给料斗15下方匀料输送机14，将物料均匀的输送到破袋机18中，实现均匀给料过程。

[0027] 破袋系统5设置在车架20的前部，匀料输送机14的后部与滚筒筛系统6的外罩22连接，由在破袋机18和气流分选喷咀一38构成，匀料输送机14将物料输送进破袋机18，经过破袋机18的破碎和打散，落入筛分滚筒21，在下落的过程中，破袋机18出口下方设置的气流分选喷咀一38进行气流喷吹分选和分离，实现第一次气流分选过程。

[0028] 滚筒筛系统6是分选的主要设置，其位置在车架20的中部和后部，占用车架上平面大部分位置，由筛分滚筒21、托轮机构25、外罩22、出料护罩27组成，在托轮机构25旋转动力带动下，筛分滚筒21跟随旋转，进筛物料在筛分滚筒21内部设置的扬料板26作用下，细碎物料通过筛孔筛出，落入筛下物料输送机37中，大件物料在筛分滚筒21的倾斜角度中，逐步向筛分滚筒21出口移动排出；托轮机构25固定在车架20上面，呈矩形位置分布，由液压马达42提供旋转动力；出料护罩27的正面采用金属丝网28布置便于气流分选系统9的气流流通。

[0029] 分离物料输送系统7包含了筛下物料输送机37、筛下物料抛料机40和筛上物料输送机30，筛下物料输送机设置在筛分滚筒21正下方，两根车架主梁的中间，筛分滚筒21筛出物落料位置，筛分滚筒21筛出的细碎物料落入其中，经过设置在筛下物料输送机37的出料口位置的筛下物料抛料机40，将筛下物料高速抛出；筛上物料输送机30设置在滚筒筛系统6出料口位置车架的尾部，其结构为吊挂形式，和塑料打包系统8设计为一体结构，通过绞轴23连接在车架上，在筛上物料输送机30的上方设置有1个扁平气流分选喷咀二29，档筛上物料落入筛上物料输送机30时，扁平气流分选喷咀二29喷出的气流将轻质的塑料吹出筛上物料输送机30，飘落在其下方的打包系统中，实现二次气流分选过程，重质物随筛上物料输送机30输送排出。

[0030] 气流分选系统9由调风阀门45、风管系统51和蜗壳风机46组成，蜗壳风机46设置在破袋机18的一侧，利用破袋机18的主轴旋转产生低压气流作为气流分选系统9的压力气源，通过设置在蜗壳风机46下方气流管道上的调风阀门45，来调节和分配气流分选的风量大小。

[0031] 所述的塑料打包系统8与筛上物料输送机30设计为一体，在筛上物料输送机30的下方，通过液压缸53往复运动将落入塑料打包系统8的腔体33内的轻质塑料压缩，实现打包过程；打包系统8的腔体33上设置有压缸34，通过液压缸34可以将筛上物料输送机30和塑料打包系统8折叠收起，方便于移动式垃圾分选机转场移动。