技术领域
[0001] 本发明涉及食品生产加工技术领域，尤其涉及一种余甘子果汁及其制备方法。
相关背景技术
[0002] 余甘子，又称油柑子、牛甘果等，是一种广泛分布于亚洲和非洲的水果，在我国分布于云南、江西、福建、贵州等省。余甘子果实富含维生素C、维生素A、钾、膳食纤维等多种营养成分，具有抗氧化、抗炎、抗癌等多种健康益处。
[0003] 然而，现有的余甘子果汁制备方法往往忽视了其营养成分的保留和口感的优化，导致产品口感酸涩，营养成分流。
[0004] 因此，有必要提供一种余甘子果汁及其制备方法解决上述技术问题。
具体实施方式
[0018] 下面对本发明作进一步说明。
[0019] 第一实施例：本发明提供的余甘子果汁包括原料：
余甘子果实100重量份；
纯净水450重量份；
甜味剂12重量份；
酸味剂3重量份；
稳定剂1.5重量份。
[0020] 本发明还提供一种余甘子果汁的制备方法，所述方法用于制备上述的余甘子果汁，所述方法包括如下步骤：步骤一、余甘子预处理：
P1、选择新鲜成熟的余甘子果实，并且余甘子果实需要色泽鲜艳、无病虫害、无机械损伤；
P2、将所述P1中挑选的余甘子果实使用连续式振动筛进行筛分，筛去余甘子果实中可能存在的杂质以及果实梗；
P3、将所述P2中筛分好的余甘子果实使用清洗机进行清洗，并经过沥水后，进行去核作业；
P4、将去核后的余甘子果肉使用破碎机将其破碎成小块，大小以0.4cm为宜。
[0021] 步骤二、余甘子果肉处理：S1、将小碎块的余甘子果肉止于不锈钢锅中，加入纯净水，此次加入的纯净水的量为余甘子果肉量的0.8倍，并进行加热，使其在加热温度为75℃下进行热处理，以软化果肉并释放部分天然糖分；
S2、将热处理后的余甘子果肉置于榨汁机内进行榨汁，得到余甘子果汁原液；
步骤三、原料混合：
根据实际口感需求，向余甘子果汁原液中加入甜味剂、酸味剂和稳定剂，并加入
370重量份的纯净水，并使用搅拌器混合均匀；
步骤四、均质处理：
将混合后的余甘子果汁通过高压均质机进行均质化处理，把果汁中颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液超细粉碎成匀浆液，使果汁中的营养成分和口感更加均匀；
步骤五、灭菌处理：
将均质化后的余甘子果汁进行超高温瞬时灭菌处理，杀灭细菌和微生物，得到成品余甘子果汁；
步骤六、果汁灌装：
将灭菌处理后的余甘子果汁使用生产线灌装机进行灌装，并给灌装瓶上贴上标签；
步骤七、装箱存储：
将所述步骤七中贴上标签后的瓶装余甘子果汁装箱，并运送到仓库进行储存。
[0022] 所述P3中余甘子果实清洗所使用的清洗机为卧式清洗机，其品牌为红凯机械、型号为HK‑3000‑6000型。
[0023] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的甜味剂为蔗糖（粉末状绵白糖），也可使用蜂蜜。
[0024] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的酸味剂为柠檬酸。
[0025] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的稳定加为卡拉胶，也可使用黄原胶。
[0026] 所述步骤五中，余甘子果汁进行超高温瞬时灭菌处理的温度为125℃，时间为10秒。
[0027] 所述步骤五中，对余甘子果汁进行灭菌处理时，还可采用在75℃之间进行加热灭菌处理，加热时间为15分钟。
[0028] 第二实施例：本发明提供的余甘子果汁包括原料：
余甘子果实150重量份；
纯净水500重量份；
甜味剂10重量份；
酸味剂4重量份；
稳定剂2重量份。
[0029] 本发明还提供一种余甘子果汁的制备方法，所述方法用于制备上述的余甘子果汁，所述方法包括如下步骤：步骤一、余甘子预处理：
P1、选择新鲜成熟的余甘子果实，并且余甘子果实需要色泽鲜艳、无病虫害、无机械损伤；
P2、将所述P1中挑选的余甘子果实使用连续式振动筛进行筛分，筛去余甘子果实中可能存在的杂质以及果实梗；
P3、将所述P2中筛分好的余甘子果实使用清洗机进行清洗，并经过沥水后，进行去核作业；
P4、将去核后的余甘子果肉使用破碎机将其破碎成小块，大小以0.5cm为宜。
[0030] 步骤二、余甘子果肉处理：S1、将小碎块的余甘子果肉止于不锈钢锅中，加入纯净水，此次加入的纯净水的量为余甘子果肉量的1倍，并进行加热，使其在加热温度为80℃下进行热处理，以软化果肉并释放部分天然糖分；
S2、将热处理后的余甘子果肉置于榨汁机内进行榨汁，得到余甘子果汁原液；
步骤三、原料混合：
根据实际口感需求，向余甘子果汁原液中加入甜味剂、酸味剂和稳定剂，并加入
350重量份的纯净水，并使用搅拌器混合均匀；
步骤四、均质处理：
将混合后的余甘子果汁通过高压均质机进行均质化处理，把果汁中颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液超细粉碎成匀浆液，使果汁中的营养成分和口感更加均匀；
步骤五、灭菌处理：
将均质化后的余甘子果汁进行超高温瞬时灭菌处理，杀灭细菌和微生物，得到成品余甘子果汁；
步骤六、果汁灌装：
将灭菌处理后的余甘子果汁使用生产线灌装机进行灌装，并给灌装瓶上贴上标签；
步骤七、装箱存储：
将所述步骤七中贴上标签后的瓶装余甘子果汁装箱，并运送到仓库进行储存。
[0031] 所述P3中余甘子果实清洗所使用的清洗机为卧式清洗机，其品牌为红凯机械、型号为HK‑3000‑6000型。
[0032] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的甜味剂为蔗糖（粉末状绵白糖），也可使用蜂蜜。
[0033] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的酸味剂为柠檬酸。
[0034] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的稳定加为卡拉胶，也可使用黄原胶。
[0035] 所述步骤五中，余甘子果汁进行超高温瞬时灭菌处理的温度为135℃，时间为8秒。
[0036] 所述步骤五中，对余甘子果汁进行灭菌处理时，还可采用在85℃之间进行加热灭菌处理，加热时间为10分钟。
[0037] 第三实施例：本发明提供的余甘子果汁包括原料：
余甘子果实200重量份；
纯净水500重量份；
甜味剂15重量份；
酸味剂7重量份；
稳定剂2重量份。
[0038] 本发明还提供一种余甘子果汁的制备方法，所述方法用于制备上述的余甘子果汁，所述方法包括如下步骤：步骤一、余甘子预处理：
P1、选择新鲜成熟的余甘子果实，并且余甘子果实需要色泽鲜艳、无病虫害、无机械损伤；
P2、将所述P1中挑选的余甘子果实使用连续式振动筛进行筛分，筛去余甘子果实中可能存在的杂质以及果实梗；
P3、将所述P2中筛分好的余甘子果实使用清洗机进行清洗，并经过沥水后，进行去核作业；
P4、将去核后的余甘子果肉使用破碎机将其破碎成小块，大小以0.6cm为宜。
[0039] 步骤二、余甘子果肉处理：S1、将小碎块的余甘子果肉止于不锈钢锅中，加入纯净水，此次加入的纯净水的量为余甘子果肉量的1倍，并进行加热，使其在加热温度为80℃下进行热处理，以软化果肉并释放部分天然糖分；
S2、将热处理后的余甘子果肉置于榨汁机内进行榨汁，得到余甘子果汁原液；
步骤三、原料混合：
根据实际口感需求，向余甘子果汁原液中加入甜味剂、酸味剂和稳定剂，并加入
300重量份的纯净水，并使用搅拌器混合均匀；
步骤四、均质处理：
将混合后的余甘子果汁通过高压均质机进行均质化处理，把果汁中颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液超细粉碎成匀浆液，使果汁中的营养成分和口感更加均匀；
步骤五、灭菌处理：
将均质化后的余甘子果汁进行超高温瞬时灭菌处理，杀灭细菌和微生物，得到成品余甘子果汁；
步骤六、果汁灌装：
将灭菌处理后的余甘子果汁使用生产线灌装机进行灌装，并给灌装瓶上贴上标签；
步骤七、装箱存储：
将所述步骤七中贴上标签后的瓶装余甘子果汁装箱，并运送到仓库进行储存。
[0040] 所述P3中余甘子果实清洗所使用的清洗机为卧式清洗机，其品牌为红凯机械、型号为HK‑3000‑6000型。
[0041] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的甜味剂为蔗糖（粉末状绵白糖），也可使用蜂蜜。
[0042] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的酸味剂为柠檬酸。
[0043] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的稳定加为卡拉胶，也可使用黄原胶。
[0044] 所述步骤五中，余甘子果汁进行超高温瞬时灭菌处理的温度为140℃，时间为5秒。
[0045] 所述步骤五中，对余甘子果汁进行灭菌处理时，还可采用在80℃之间进行加热灭菌处理，加热时间为125分钟。
[0046] 第四实施例：本发明提供的余甘子果汁包括原料：
余甘子果实200重量份；
纯净水550重量份；
甜味剂15重量份；
酸味剂6重量份；
稳定剂1重量份。
[0047] 本发明还提供一种余甘子果汁的制备方法，所述方法用于制备上述的余甘子果汁，所述方法包括如下步骤：步骤一、余甘子预处理：
P1、选择新鲜成熟的余甘子果实，并且余甘子果实需要色泽鲜艳、无病虫害、无机械损伤；
P2、将所述P1中挑选的余甘子果实使用连续式振动筛进行筛分，筛去余甘子果实中可能存在的杂质以及果实梗；
P3、将所述P2中筛分好的余甘子果实使用清洗机进行清洗，并经过沥水后，进行去核作业；
P4、将去核后的余甘子果肉使用破碎机将其破碎成小块，大小以0.3cm为宜。
[0048] 步骤二、余甘子果肉处理：S1、将小碎块的余甘子果肉止于不锈钢锅中，加入纯净水，此次加入的纯净水的量为余甘子果肉量的1倍，并进行加热，使其在加热温度为75℃下进行热处理，以软化果肉并释放部分天然糖分；
S2、将热处理后的余甘子果肉置于榨汁机内进行榨汁，得到余甘子果汁原液；
步骤三、原料混合：
根据实际口感需求，向余甘子果汁原液中加入甜味剂、酸味剂和稳定剂，并加入
350重量份的纯净水，并使用搅拌器混合均匀；
步骤四、均质处理：
将混合后的余甘子果汁通过高压均质机进行均质化处理，把果汁中颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液超细粉碎成匀浆液，使果汁中的营养成分和口感更加均匀；
步骤五、灭菌处理：
将均质化后的余甘子果汁进行超高温瞬时灭菌处理，杀灭细菌和微生物，得到成品余甘子果汁；
步骤六、果汁灌装：
将灭菌处理后的余甘子果汁使用生产线灌装机进行灌装，并给灌装瓶上贴上标签；
步骤七、装箱存储：
将所述步骤七中贴上标签后的瓶装余甘子果汁装箱，并运送到仓库进行储存。
[0049] 所述P3中余甘子果实清洗所使用的清洗机为卧式清洗机，其品牌为红凯机械、型号为HK‑3000‑6000型。
[0050] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的甜味剂为蔗糖（粉末状绵白糖），也可使用蜂蜜。
[0051] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的酸味剂为柠檬酸。
[0052] 所述步骤三中向余甘子果汁原液中添加的稳定加为卡拉胶，也可使用黄原胶。
[0053] 所述步骤五中，余甘子果汁进行超高温瞬时灭菌处理的温度为125℃，时间为8秒。
[0054] 所述步骤五中，对余甘子果汁进行灭菌处理时，还可采用在80℃之间进行加热灭菌处理，加热时间为10分钟。
[0055] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
