技术领域
[0001] 本发明涉及水性防锈涂料技术领域，具体涉及一种环保型单组份水性丙烯酸防锈涂料。
相关背景技术
[0002] 水性丙烯酸防锈漆是一种应用在轻防腐领域的防腐漆，尤其是钢结构领域，应用尤为广泛，其与溶剂型丙烯酸防锈漆相比，其更具环保性和安全性。早期的水性丙烯酸防锈漆为了能到接近油性丙烯酸漆的盐雾性能，往往通过添加铬酸盐类含有重金属的防锈颜料，虽达到一定的效果，但是对环境有着很大的污染。当然，也有一部分是使用环保型的防锈颜料来提高盐雾，比如磷酸锌，三聚磷酸铝，钙离子交换硅胶等，但是这一类的防锈颜料，其盐雾性能普通，不仅没能大幅提高水性丙烯酸防锈漆的盐雾性能，而且配方成本较高，性价比上和油性丙烯酸防锈漆相差甚远。
具体实施方式
[0013] 下面以实施例作进一步说明，但本发明不局限于这些实施例。
[0014] 实施例1
[0015] 防锈涂料配方如下：
[0016]
[0017] 按配方称量，第一部分，先加入水，低速搅拌下依次加入2‑5项，混合均匀后，放至研磨设备，研磨20分钟，至细度＜20um。将第一部分加到分散罐中，加入6项，上分散机，低速分散状态下，依次加入7‑11项，分散10分钟，即可得到所需产品。
[0018] 所得产品为白色水性丙烯酸防锈漆，漆膜光滑平整，光泽高，硬度好，附着力好，盐雾性能好。
[0019] 实施例2
[0020] 防锈涂料配方如下：
[0021]
[0022]
[0023] 按配方称量，第一部分，先加入水，低速搅拌下依次加入2‑5项，混合均匀后，放至研磨设备，研磨20分钟，至细度＜20um。将第一部分加到分散罐中，加入6项，上分散机，低速分散状态下，依次加入7‑11项，分散10分钟，即可得到所需产品。
[0024] 所得产品为白色水性丙烯酸防锈漆，漆膜光滑平整，半亚光，硬度好，附着力好，盐雾性能好。
[0025] 实施例3
[0026] 防锈涂料配方如下：
[0027]
[0028] 按配方称量，第一部分，先加入水，低速搅拌下依次加入2‑5项，混合均匀后，放至研磨设备，研磨20分钟，至细度＜20um。将第一部分加到分散罐中，加入6项，上分散机，低速分散状态下，依次加入7‑11项，分散10分钟，即可得到所需产品。
[0029] 所得产品为白色水性丙烯酸防锈漆，漆膜光滑平整，半亚光，硬度好，附着力好，盐雾性能好。
[0030] 实施例4
[0031] 防锈涂料配方如下：
[0032]
[0033] 按配方称量，第一部分，先加入水，低速搅拌下依次加入2‑5项，混合均匀后，放至研磨设备，研磨20分钟，至细度＜20um。将第一部分加到分散罐中，加入6项，上分散机，低速分散状态下，依次加入7‑11项，分散10分钟，即可得到所需产品。
[0034] 所得产品为白色水性丙烯酸防锈漆，漆膜光滑平整，半亚光，硬度好，附着力好，盐雾性能好。
[0035] 实施例5
[0036] 防锈涂料配方如下：
[0037]
[0038]
[0039] 按配方称量，第一部分，先加入水，低速搅拌下依次加入2‑5项，混合均匀后，放至研磨设备，研磨20分钟，至细度＜20um。将第一部分加到分散罐中，加入6项，上分散机，低速分散状态下，依次加入7‑11项，分散10分钟，即可得到所需产品。
[0040] 所得产品为白色水性丙烯酸防锈漆，漆膜光滑平整，亚光，硬度好，附着力好，盐雾性能好。
[0041] 对比例1
[0042] 防锈涂料配方如下：
[0043]
[0044] 按配方称量，第一部分，先加入水，低速搅拌下依次加入2‑5项，混合均匀后，放至研磨设备，研磨20分钟，至细度＜20um。将第一部分加到分散罐中，加入6项，上分散机，低速分散状态下，依次加入7‑11项，分散10分钟，即可得到所需产品。
[0045] 对比例2
[0046] 防锈涂料配方如下：
[0047]
[0048] 按配方称量，第一部分，先加入水，低速搅拌下依次加入2‑5项，混合均匀后，放至研磨设备，研磨20分钟，至细度＜20um。将第一部分加到分散罐中，加入6项，上分散机，低速分散状态下，依次加入7‑11项，分散10分钟，即可得到所需产品。
[0049] 所得产品为白色水性丙烯酸防锈漆，漆膜光滑平整，半亚光，硬度好，附着力好，盐雾性能一般。
[0050] 对比例3
[0051] 防锈涂料配方如下：
[0052]
[0053]
[0054] 按配方称量，第一部分，先加入水，低速搅拌下依次加入2‑5项，混合均匀后，放至研磨设备，研磨20分钟，至细度＜20um。将第一部分加到分散罐中，加入6项，上分散机，低速分散状态下，依次加入7‑11项，分散10分钟，即可得到所需产品。
[0055] 所得产品为微黄色水性丙烯酸防锈漆，漆膜光滑平整，半亚光，硬度好，附着力好，盐雾性能一般。
[0056] 所得产品为白色水性丙烯酸防锈漆，漆膜光滑平整，半亚光，硬度好，附着力好，盐雾性能一般。
[0057] 在本发明的上述实施例与对比例中，进行测试性能所使用的基材均为SPCC冷轧钢板，进行除油、打磨、清洁后，喷涂，漆膜膜厚约80um，室温环境下养护7天后进行性能测试。
[0058] 测试涂料的组合物耐盐雾性，根据国标GB‑1765中的方法进行制板测试涂料耐盐雾。测试结果如以下表1所示。
[0059] 表1
[0060] 测试对象 耐盐雾(小时)实施例1 ＞144h
实施例2 ＞144h
实施例3 ＞144h
实施例4 ＞144h
实施例5 ＞144h
对比例1 ＞48h
对比例2 ＞72h
对比例3 ＞72h
[0061] 通过比较实施例3和对比例1的结果可知，本发明在水性丙烯酸乳液中添加改性磷酸硅钙锶比添加磷酸锌耐盐雾性能好。
[0062] 通过比较实施例4和对比例2的结果可知，本发明在水性丙烯酸乳液中添加改性磷酸硅钙锶比添加锶铬黄耐盐雾性能好。
[0063] 通过比较实施例5和对比例3的结果可知，本发明在水性丙烯酸乳液中添加改性磷酸硅钙锶比添加Nubirox302钙锶磷硅酸耐盐雾性能好。
