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一种农业用肥料混合装置无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及农业技术领域,具体为一种农业用肥料混合装置。

相关背景技术

[0002] 农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业,研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。
[0003] 为了使农作物能够有足够的养分生长,需要对农作物施肥,且一般是将多种肥料一起混合后使用,目前一般是人工对肥料进行混合、人工混合的方式费时费力、混合速度慢。为此,我们提出了一种农业用肥料混合装置。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 请参阅图1‑6,一种农业用肥料混合装置,包括主体1,主体1为内部中空的矩形箱,且主体1的上壁面为镂空状,主体1的下壁面固定有两个支撑腿2,两个支撑腿2均为矩形的块,主体1的内部设置有可以移动的滤网4,滤网4为现有技术,在此不作赘述,主体1的内部位于滤网4的下方固定安装有功能板10,功能板10为矩形的块,功能板10的上壁面对称开设有两个移动槽11,两个移动槽11均为矩形的槽,两个移动槽11的内部对称活动卡接有可以移动的移动块14,功能板10的上壁面固定安装有连接柱12,连接柱12为圆柱形的块,连接柱12的上壁面通过轴承连接有转动的齿轮块13,齿轮块13为现有结构,在此不作赘述,齿轮块
13的上设置有用于驱动滤网4上下移动的挤压装置33,功能板10的上壁面位于连接柱12左侧的位置开设有固定槽17,固定槽17为矩形的槽,固定槽17的内部固定安装有驱动电机一
18,驱动电机一18为现有技术,在此不作赘述,驱动电机一18上设置有用于驱动两个移动块
14进行移动的联动装置34,两个移动块14的下壁面均设置有用于对主体1内部肥料进行搅拌的搅拌装置32,主体1的下壁面开设有用于排料的排料孔30,排料孔30为矩形的通孔。
[0035] 搅拌装置32包括有驱动电机二27、搅拌杆28以及搅拌块29,两个移动块14的下壁面均固定安装有两个驱动电机二27,驱动电机二27为现有技术,在此不作赘述,两个驱动电机二27的输出端下壁面均固定安装有搅拌杆28,搅拌杆28为圆柱形的杆,搅拌杆28的下端不与主体1内部底面相接触,搅拌杆28的外壁面固定安装有搅拌块29,搅拌块29呈螺旋状。
[0036] 在使用时,通过主体1顶部的开口处将需要搅拌的混合的肥料投入主体1的内部,此时启动两个移动块14下方的驱动电机二27,通过两个驱动电机二27带动对应的搅拌杆28转动,由于搅拌杆28的外壁面固定安装有呈螺旋状的搅拌块29,使得在搅拌杆28转动时搅拌块29可以的主体1内部的肥料起到搅拌混合的作用,避免了传统的人工混合费时费力的问题。
[0037] 两个移动块14均为L形的块,且两个移动块14上水平端均位于功能板10的上方,两个移动块14呈错位设置,且两个移动块14上水平端相互靠近的一侧壁面均开设有用于与齿轮块13啮合的齿轮槽,两个移动块14上水平端相互靠近的一侧壁面均与齿轮块13的对应壁面啮合在一起。
[0038] 联动装置34包括有联动盘19、联动柱20、卡合块21以及卡接孔22,驱动电机一18上输出端顶部固定安装有联动盘19,联动盘19为圆盘形的块,联动盘19的上壁面固定安装有联动柱20,联动柱20为圆柱形的块,后侧移动块14的上壁面固定安装有卡合块21,卡合块21为L形的块,且卡合块21上水平向前延伸到达联动盘19的上方,卡合块21上水平端开设有卡接孔22,卡接孔22为矩形的通孔,卡接孔22的内部形状大小与联动柱20的形状大小相适配,且联动柱20向上延伸贯穿卡接孔22的内部到达卡合块21的上方。
[0039] 在通过两个移动块14下方的搅拌装置32对主体1内部的肥料进行混合时,启动驱动电机一18带动联动盘19转动,当联动盘19转动时会带动联动柱20做圆周转动,且由于联动柱20贯穿了卡合块21上卡接孔22的内部,使得在联动柱20做圆周转动的同时,通过卡合块21带动后侧移动块14在对应移动槽11的内部不断的左右移动,由于两个移动块14均与齿轮块13啮合在一起,所以当后侧移动块14移动时会通过齿轮块13带动前后的移动块14移动,从而大大提高了在搅拌装置32对主体1内部肥料搅拌混合时工作范围,大大提高了肥料混合的速度。
[0040] 联动盘19与两个移动块14不在同一水平线上,功能板10前后两端不与主体1的内部对应壁面相接触,功能板10的上壁面固定安装有挡板23,挡板23为弧形的块,挡板23的形状大小与功能板10的形状大小相适配,挡板23的左右两端与主体1内部对应内壁面固定连接。
[0041] 由于功能板10的上壁面固定安装有挡板23,挡板23为弧形的块,使得在使用时当肥料通过滤网4落入主体1的内部不会被功能板10所拦截下来,通过可以对功能板10内部的紧密零件起到保护作用,提高了该设备的使用寿命。
[0042] 挤压装置33包括有挤压块一24和挤压块二25,齿轮块13的上壁面固定安装有挤压块一24,挤压块一24为上端口位置为倾斜状态,且具体为中间位置高度低,两侧位置逐渐增高的状态,挤压块一24的上方设置有挤压块二25,挤压块二25与挤压块一24上下相互对应,挤压块二25为内部中空的圆形块,且挤压块二25的下壁面镂空,挤压块二25的下端口为倾斜状态,且具体为两侧位置高度低,中间位置逐渐增高的状态,挤压块二25的形状大小与挤压块一24的形状大小相契合,挤压块二25与挤压块一24相接触,挤压块二25的上壁面固定安装有联动杆26,联动杆26为圆柱形的块,联动杆26向上延伸贯穿挡板23与滤网4的对应下壁面固定连接。
[0043] 在使用时,当肥料通过主体1开口处进入主体1内部时,启动颗粒较大的肥料块会被滤网4拦截下来,在联动装置34带动两个移动块14移动的同时,在齿轮块13转动的过程中,当挤压块一24与挤压块二25上凸起的块相互挤压时,联动杆26会向上挤压滤网4,使得连接槽5内部拉簧6发生形变滤网4在活动槽3的内部向上移动,使得滤网4上颗粒较大的肥料在滤网4与两个破碎块9下壁面相互挤压下破碎分离,然后通过滤网4进入主体1内部,避免了由于肥料中存在大颗粒肥料块所导致的混合不均匀的问题。
[0044] 滤网4为中间高两边低的状,主体1的内部左右两侧内壁面均开设有用活动卡接滤网4的活动槽3,活动槽3为矩形的槽,滤网4的左右两端进延伸到达对应活动槽3的内部,两个活动槽3的内部下壁面均开设有连接槽5,连接槽5为圆柱形的槽,两个连接槽5的内部底面均固定安装有用于连接滤网4的拉簧6,拉簧6为现有结构,在此不作赘述,两个活动槽3的内部均设置有密封装置35。
[0045] 由于滤网4为中间高两边的状态,在滤网4对肥料中大颗粒进行过滤的过程中,保证了大颗粒会滚落至滤网4上的左右两侧,同时由于两个破碎块9的下壁面与滤网4上两边水平端上下相互对应,进入保证了滤网4在向上移动时,对大颗粒肥料块挤压粉碎的稳定性。
[0046] 密封装置35包括有密封块7和密封槽8,两个活动槽3的内部上壁面均开设有密封槽8,密封槽8为横截面为三角形的槽,滤网4的上壁面左右两端对应两个密封槽8的位置均固定安装有密封块7,密封块7为三角形的块,且密封块7的形状大小与密封槽8的内部形状大小相契合,两个密封块7相互靠近的一侧壁面为倾斜面。
[0047] 在使用时,在滤网4上下移动时,会带动两个密封块7在对应密封槽8的内部上下移动,且密封块7相互靠近的一侧壁面为倾斜面,从而保证了肥料不会散落到两个活动槽3的内部,避免了在使用时滤网4被肥料卡住不用移动的问题,保证了设备功能的正常运行。
[0048] 主体1的内部左右两侧壁面位于滤网4的上方的位置对称固定安装有破碎块9,两个破碎块9的形状大小与滤网4的形状大小相适配,两个破碎块9的下壁面与滤网4上两边水平端上下相互对应,且两个破碎块9上壁面向着相互靠近的一端倾斜。
[0049] 由于两个破碎块9上壁面向着相互靠近的一端倾斜,达到了对肥料在通过主体1上开口处进入主体1内部时的引导作用,保证了进料的稳定性。
[0050] 排料孔30的内部通过合页活动连接有可以打开的密封板31,密封板31为矩形的板,且密封板31的形状大小与排料孔30的内部形状大小相适配,两个移动槽11的内部前后两侧内壁面均开设有卡接槽15,卡接槽15为矩形的槽,两个移动块14上垂直端前后两侧壁面均固定安装有用于与对应卡接槽15内部活动卡接的卡接块16,卡接块16为矩形的块。
[0051] 工作原理
[0052] 在使用时,通过主体1顶部的开口处将需要搅拌的混合的肥料投入主体1的内部,此时启动两个移动块14下方的驱动电机二27,通过两个驱动电机二27带动对应的搅拌杆28转动,由于搅拌杆28的外壁面固定安装有呈螺旋状的搅拌块29,使得在搅拌杆28转动时搅拌块29可以的主体1内部的肥料起到搅拌混合的作用,避免了传统的人工混合费时费力的问题。
[0053] 在通过两个移动块14下方的搅拌装置32对主体1内部的肥料进行混合时,启动驱动电机一18带动联动盘19转动,当联动盘19转动时会带动联动柱20做圆周转动,且由于联动柱20贯穿了卡合块21上卡接孔22的内部,使得在联动柱20做圆周转动的同时,通过卡合块21带动后侧移动块14在对应移动槽11的内部不断的左右移动,由于两个移动块14均与齿轮块13啮合在一起,所以当后侧移动块14移动时会通过齿轮块13带动前后的移动块14移动,从而大大提高了在搅拌装置32对主体1内部肥料搅拌混合时工作范围,大大提高了肥料混合的速度。
[0054] 在使用时,当肥料通过主体1开口处进入主体1内部时,启动颗粒较大的肥料块会被滤网4拦截下来,在联动装置34带动两个移动块14移动的同时,在齿轮块13转动的过程中,当挤压块一24与挤压块二25上凸起的块相互挤压时,联动杆26会向上挤压滤网4,使得连接槽5内部拉簧6发生形变滤网4在活动槽3的内部向上移动,使得滤网4上颗粒较大的肥料在滤网4与两个破碎块9下壁面相互挤压下破碎分离,然后通过滤网4进入主体1内部,避免了由于肥料中存在大颗粒肥料块所导致的混合不均匀的问题。
[0055] 在使用时,在滤网4上下移动时,会带动两个密封块7在对应密封槽8的内部上下移动,且密封块7相互靠近的一侧壁面为倾斜面,从而保证了肥料不会散落到两个活动槽3的内部,避免了在使用时滤网4被肥料卡住不用移动的问题,保证了设备功能的正常运行。
[0056] 由于滤网4为中间高两边的状态,在滤网4对肥料中大颗粒进行过滤的过程中,保证了大颗粒会滚落至滤网4上的左右两侧,同时由于两个破碎块9的下壁面与滤网4上两边水平端上下相互对应,进入保证了滤网4在向上移动时,对大颗粒肥料块挤压粉碎的稳定性。
[0057] 由于两个破碎块9上壁面向着相互靠近的一端倾斜,达到了对肥料在通过主体1上开口处进入主体1内部时的引导作用,保证了进料的稳定性。
[0058] 由于功能板10的上壁面固定安装有挡板23,挡板23为弧形的块,使得在使用时当肥料通过滤网4落入主体1的内部不会被功能板10所拦截下来,通过可以对功能板10内部的紧密零件起到保护作用,提高了该设备的使用寿命。
[0059] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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