一种应急印染污水净化装置及其使用方法 【技术领域】 [0001] 本发明涉及污水净化装置技术领域，具体涉及一种应急印染污水净化装置及其使用方法。 【背景技术】 [0002] 随着经济的发展，无论是工业还是日常生活中，都会有较多的污水产生，因此为了节约水资源，这些污水通常需要进行净化回收。 [0003] 在净化过程中，需要对污水中添加消毒液进行消毒，通常是将污水排入处理池，也称消毒池，然后向里面喷洒消毒液，为了使消毒液与污水充分混合，一般会在处理池内设置搅拌装置，来对污水进行搅拌以使污水和消毒液充分混合，然而，一般处理池较大，故而在搅拌时难以使消毒液与污水充分混合；并且搅拌装置需要依据处理池的池型进行设计，故一般搅拌装置与需要依据处理池进行定制，难以通用，故还有待改进。 【发明内容】 [0004] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种应急印染污水净化装置。 [0005] 解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： [0006] 一种应急印染污水净化装置，包括处理池和加药单元，所述加药单元包括导流管和同轴设于导流管内的加药管，所述加药管与导流管之间间隔设置形成流道，所述加药管周壁上设有若干朝向流道喷射消毒液的喷药件；所述导流管包括进水口和两个出水口，两出水口分别与两搅拌罐连接，所述导流管上还设有开关件，所述开关件包括第一位置和第二位置，第一位置下，开关件仅封闭两出水口中的一个，第二位置下开关件仅封闭两出水口中的另一个；所述开关件动作以在第一位置和第二位置间进行交替切换； [0007] 所述搅拌罐底部设有用以将搅拌罐内污水导入处理池内的排水管，所述排水管上设有阀门。 [0008] 采用本方案的优点在于： [0009] 首先，本方案中通过设置导流管和在导流管内设置加药管，使得二者之间形成流道供污水和消毒液通过，如此污水流经流道时，加药管会同时向流道内喷射消毒液，如此消毒液便会直接融入污水中，使得二者可以均匀的混合，如此相当于不断向流动的污水中添加消毒液，较之直接向静止的污水池中喷洒消毒液，无疑使得消毒液与污水能更快更好的混合。 [0010] 其次，本方案中，还对应的设置于有搅拌罐，如此，在导流管内已经混合的污水可以再次被排入搅拌罐内，经搅拌罐进行搅拌。而且本方案中搅拌罐是独立于处理池设计的，因此无需匹配处理池的池型，具有良好的通用性。 [0011] 再者，本方案中，导流管上设置由两个出水口，并对应两个搅拌罐，同时在导流管上设置可切换的开关件，只需切换开关件便可交替使导流管内的混合液(即污水与消毒液混合而成)，交替从两出水口导入两搅拌罐内，即当其中一个搅拌罐满液时，可以切换开关件至另一个出水口，使混合液进入另一搅拌罐内，在此过程中，前一满液的搅拌罐可以进行搅拌操作，搅拌结束后直接排入处理池内，相当于两搅拌罐是可独立运行的，不会影响到后一搅拌罐的正常操作；由此可见，本方案中采用的是两个搅拌罐交替使用的方式，如此可在不停机的情况下也可正常进行进液。 [0012] 最后，本方案中，之所以可以设计成两个交替使用的搅拌罐进行搅拌混合，其依赖于前面的导流管、加药管、流道的结构，因为消毒液是不断的向持续流动的污水中添加的，故而使得整个过程中，导流管内形成的混合液中污水与消毒液的比例是大致相近的，故而使得最终排入两搅拌罐内的混合液中污水与消毒液的比例是大致相近的，换言之整个过程中，两搅拌罐内的消毒液所占比例是相近的，如此使得最终导入处理池内的混合液混合可以较为均匀。 [0013] 作为优选，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和与控制器连接的时钟芯片，所述搅拌罐内均设有检测搅拌罐内液位的液位传感器，所述控制器配置为： [0014] 当液位传感器的检测值大于第一预设值时，控制器控制开关件动作以切换位置，并控制该液位传感器对应的搅拌罐开始搅拌，同时时钟芯片开始计时； [0015] 计时届满时，控制器控制该搅拌罐停止搅拌，并驱动该搅拌罐上的阀门开启以导出该搅拌罐内的污水，当液位传感器的检测值小于第二预设值时，控制器该搅拌罐上的阀门关闭。 [0016] 作为优选，所述开关件包括活动穿设于导流管内的柱塞以及驱动柱塞旋转的电机，其中所述柱塞其中一侧侧壁上形成有切口，在第一位置和第二位置下，所述柱塞的外周壁遮挡其中一个出水口，另一出水口经切口与导流管内部连通。 [0017] 作为优选，所述流道内设有沿加药管轴向设置的螺旋叶片，通过螺旋叶片使流道形成螺旋流道。 [0018] 作为优选，所述喷药件为开设在加药管周壁上的喷孔，或者所述喷药件为设在加药管周壁上与加药管连通的喷头。 [0019] 作为优选，所述喷药件的喷射方向与流道内污水的流动方向形成一夹角α，该夹角α≤90°。 [0020] 本发明还提供一种上述的一种应急印染污水净化装置使用方法，包括如下步骤： [0021] S1、控制开关件动作，使开关件切换至第一位置，并关闭两搅拌罐上的阀门； [0022] S2、利用水泵将污水经进水口抽入导流管内，并利用加药泵将消毒液抽入加药管内，此时污水在流道内进行流动，同时加药管通过喷药件向流道内喷射消毒液，使得消毒液与污水在流道内进行混合形成混合液，接着，混合液经未封闭的出水口导入该出水口对应的搅拌罐内； [0023] S3、当搅拌罐内的液位达到预定的高度时，控制开关件切换至第二位置并启动该搅拌罐进行搅拌，搅拌一段时间后，停止搅拌，并开启该搅拌罐的排水管的阀门使搅拌罐内的污水导入处理池内；当该搅拌罐内的污水下降至某一高度时，关闭该搅拌罐上的阀门； [0024] 在步骤S3中，当开关件切换至第二位置时，导流管内的混合液经另一出水口导入另一搅拌罐内，当该搅拌罐内的液位达到预定的高度时，控制开关件切换至第一位置并启动该搅拌罐，使其进行搅拌，搅拌一段时间后，关闭该搅拌罐使其停止搅拌，并开启该搅拌罐的排水管的阀门使搅拌罐内的污水导入处理池内；当该搅拌罐内的污水下降至某一高度时，关闭该搅拌罐上的阀门。 [0025] 本发明的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐述。 【附图说明】 [0026] 下面结合附图对本发明做进一步的说明： [0027] 图1为本发明的结构示意图； [0028] 图2为加药单元的结构示意图； [0029] 图3为喷药件采用喷头的结构示意图； [0030] 图4为喷药件采用喷孔的结构示意图； [0031] 图5为实施例二中控制系统的结构示意图。 【具体实施方式】 [0032] 下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。 [0033] 在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0034] 实施例一： [0035] 如图1至图4所示，展示是一种应急印染污水净化装置，包括处理池1和加药单元，处理池1用于盛放最终混合形成的混合液，这里的混合液指的是污水与消毒液混合后的溶液，加药单元用于向污水中添加消毒液。 [0036] 所述加药单元包括导流管21和同轴设于导流管21内的加药管22，导流管21两端均通过封板25封闭，加药管22则贯穿上端的封板25穿设到导流管21内，加药管22内端封闭，外端连接至供药单元。 [0037] 这里的供药单元主要包括药罐，用以混合存放消毒液，使用前将消毒剂与一定比例的水进行混合，形成消毒液，然后将其倒入药罐内，使用时，利用加药泵抽取药罐内的消毒液至加药管22中进行加药。 [0038] 结合图2所示，所述加药管22与导流管21之间间隔设置形成流道，污水与消毒液在流道中流动，所述加药管22周壁上设有若干朝向流道喷射消毒液的喷药件，这里的喷药件可以是直接开设在加药管22周壁上的喷孔26(如图4所示)，此时加药管22内的消毒液最终经喷孔26直接喷向流道内与污水进行混合，当然喷药件也可以是设在加药管22周壁上与加药管22连通的喷头24(如图3所示)，使得加药管22内的消毒液由喷头24喷向流道与污水进行混合，当然还可以是其他可以实施的方式，在此不做具体限定。 [0039] 通过上述设置，通过设置导流管21和在导流管21内设置加药管22，使得二者之间形成流道供污水和消毒液通过，如此污水流经流道时，加药管22会同时向流道内喷射消毒液，如此消毒液便会直接融入污水中，使得二者可以均匀的混合，如此相当于不断向流动的污水中添加消毒液，较之直接向静止的污水池中喷洒消毒液，无疑使得消毒液与污水能更快更好的混合。而且只要控制好污水排放速度和加药速度，可以使得整个加药过程中，污水与消毒液的混合比例是大致相近的。 [0040] 当然为了进一步提高污水与消毒液的混合效果，本实施例中，所述流道内设有沿加药管22轴向设置的螺旋叶片23，通过螺旋叶片23使流道形成螺旋流道，如此污水在流道内流动时会形成旋流，使得污水与消毒液可以更好的进行混合。 [0041] 当然还可以对喷药件的喷射角度做进一步的改进，如图3和图4所示，比如所述喷药件的喷射方向与流道内污水的流动方向形成一夹角α，该夹角α≤90°，当α小于90°时，此时污水向下流动，而消毒液的喷射方向则是斜向上，会与污水形成对冲，或者说对流，使得消毒液与污水能够更好的进行混合。当然，这里的α也可以是在90°－180°之间。 [0042] 本实施例中，所述导流管21包括进水口211和两个出水口，进水口211主要用于供污水导入导流管21内，使用时，利用水泵抽取污水至进水口211，而出水口则是用于排出污水与消毒液混合形成的混合液。 [0043] 其中，两出水口分别与两搅拌罐连接，这里的搅拌罐主要包括罐体和设置在罐体上的搅拌杆(如图1所示)，搅拌件由搅拌电机驱动旋转搅拌。罐体的底部设有用以将搅拌罐内污水导入处理池1内的排水管，所述排水管上设有阀门。 [0044] 为了方便说明，本实施例中定义两出水口分别为第一出水口212和第二出水口 213，同样两搅拌罐分别为第一搅拌罐31和第二搅拌罐32，第一搅拌罐31与第一出水口212连接，第二搅拌罐32与第二出水口213连接，第一搅拌罐31上的阀门记为第一阀门51，第二搅拌罐32上的阀门记为第二阀门52。 [0045] 所述导流管21上还设有开关件，所述开关件包括第一位置和第二位置，第一位置下，开关件仅封闭两出水口中的一个，比如封闭第一出水口212，此时第二出水口213开启； [0046] 第二位置下开关件仅封闭两出水口中的另一个，即封闭第二出水口213，此时第一出水口212开启；所述开关件动作以在第一位置和第二位置间进行交替切换，图2中所展示的是开关件处于第二位置状态示意图。 [0047] 当开关件切换至第一位置时，第二出水口213开启，第一出水口212关闭，此时导流管21内的混合液只会经第二出水口213排入第二搅拌罐32内，当第二搅拌罐32内的污水量达到预定的量时，第二搅拌罐32开始进行搅拌(主要依靠搅拌杆进行搅拌)，搅拌一定的时间后，开关件切换至第二位置(此时第一搅拌罐31开始进水)，且第二搅拌罐32停止搅拌，并开启第二阀门52，将第二搅拌罐32内的污水混合液排入处理池1内，当第二搅拌罐32内的污水排放的差不多时，关闭第二阀门52，此时第二搅拌罐32一次流程完成，以待下一次流程的开始； [0048] 上述过程中，当开关件切换至第二位置时，此时第一出水口212开启，第二出水口 213封闭，导流管21内的混合液则会经第一出水口212排入第一搅拌罐31内，第一搅拌罐31的流程开始，即当第一搅拌罐31内的污水量达到预定的量时，第一搅拌罐31开始搅拌，搅拌一定的时间后，开关件再次切换至第一位置(此时导流管21内的污水再次排入第二搅拌罐 32内重复前述步骤进行第二次流程)，且第一搅拌罐31停止搅拌，并开启第一阀门51，将第一搅拌罐31内的污水排入处理池1内，当第一搅拌罐31内的污水排放差不多时，关闭第一阀门51，此时第一搅拌罐31一次流程完成，以待下一次的流程开始。 [0049] 如此循环交替上述操作，便可使得两搅拌罐交替搅拌使用，使得两搅拌罐独立运行，两搅拌罐之间不会产生干涉；由此可见，本方案中采用的是两个搅拌罐交替使用的方式，如此可在不停机的情况下也可正常进行进液，即整个过程中，可以不间断的向导流管21内排入污水和消毒液；假设仅设置一个搅拌罐，此时，当搅拌罐内满液时，需要停止向导流管21中排入污水和消毒液，仅当搅拌罐内的消毒液排放完之后方可进行下一次的操作流程，如此相当于整个过程需要不断的停机进行操作，即搅拌罐满一次，停一次，如此无疑大大降低了效率。 [0050] 值得说明的是，本实施例之所以可以采用两个搅拌罐交替运行的方式进行，其主要依赖于前述的导流管21、加药管22、流道的结构；因为消毒液是不断的向持续流动的污水中添加的，故而使得整个过程中，导流管21内形成的混合液中污水与消毒液的比例是大致相近的，换言之，只要控制好污水向导流管21内的排放的速度和加药的速度，在导流管21中，单位时间内污水与消毒液混合的比例是大致相同的，故而使得最终排入两搅拌罐内的混合液中污水与消毒液的比例是大致相近的，如此使得最终导入处理池1内的混合液混合可以较为均匀。 [0051] 假设没有前述的导流管21、加药管22、流道等前置混合结构，即使有两个搅拌罐，由于前面没有进行均匀混合，故而会使得排入两搅拌罐内的混合液中，消毒液所占的比例可能相差很大，换言之其中一个搅拌罐内的混合液中消毒液所占比例较大，而另一个搅拌罐中消毒液所占比例较小时，当两搅拌罐排入处理池1内时，在处理池1内整体的混合液中，消毒液还是不均匀的，还是需要继续去在处理池1内搅拌，以使其分散均匀。 [0052] 至于开关件的具体结构为：如图2所示，所述开关件包括活动穿设于导流管21内的柱塞261以及驱动柱塞261旋转的电机262，电机262设置在下方的封板25上，柱塞261呈圆柱状结构与导流管21内部相匹配，其中所述柱塞261其中一侧侧壁上形成有切口2611，在第一位置和第二位置下，所述柱塞261的外周壁遮挡其中一个出水口，另一出水口经切口2611与导流管21内部连通。 [0053] 如此，在第一位置时，切口2611朝向第二出水口213，此时第二出水口213便会通过切口2611与导流管21内部连通，即开启，导流管21内形成的混合液经切口2611位置流向第二出水口213；与此同时，柱塞261的外周壁贴靠第一出水口212，对第一出水口212形成封闭作用，即封闭第一出水口212；当通过电机262驱动柱塞261旋转180°至第二位置时，切口 2611随柱塞261转动至朝向第一出水口212，此时第一出水口212便会通过切口2611与导流管21内部导通，第二出水口213则被柱塞261的外周壁封闭。 [0054] 上述装置的使用方法为： [0055] S1、控制开关件动作，使开关件切换至第一位置，此时第二出水口213开启，第一出水口212封闭；并关闭两搅拌罐上的阀门，即同时关闭第一搅拌罐31上的第一阀门51和第二搅拌罐32上的第二阀门52。 [0056] S2、利用水泵将污水经进水口211抽入导流管21内，并利用加药泵将消毒液抽入加药管22内，此时污水在流道内进行流动，同时加药管22通过喷药件向流道内喷射消毒液，使得消毒液与污水在流道内进行混合形成混合液，接着，混合液经未封闭的出水口导入该出水口对应的搅拌罐内，即混合液经第二出水口213流入第二搅拌罐32内。 [0057] S3、当搅拌罐内的液位达到预定的高度时，控制开关件切换至第二位置并启动该搅拌罐进行搅拌，搅拌一段时间后，停止搅拌，并开启该搅拌罐的排水管的阀门使搅拌罐内的污水导入处理池1内；当该搅拌罐内的污水下降至某一高度时，关闭该搅拌罐上的阀门，具体步骤为： [0058] 当第二搅拌罐32内的液位高度达到预定的高度时，切换开关件位置，使其切换至第二位置，此时第一出水口212开启，第二出水口213关闭，导流管21内的混合液经第一出水口212排入第一搅拌罐31内，相当于此时第一搅拌罐31开始进液，第二搅拌罐32停止进液。 [0059] 在切换开关件时，开启第二搅拌罐32，此时第二搅拌罐32开始进行搅拌，使其内的混合液再次搅拌混合，进一步提高混合效果；搅拌一段时间后，第二搅拌罐32停止搅拌，并开启第二阀门52，此时第二搅拌罐32内的污水便会逐步排入处理池1内，如此以腾空第二搅拌罐32，当第二搅拌罐32内的污水下降至某一高度或者排空时，关闭第二阀门52，此时第二搅拌管的排水管便被截断，以使第二搅拌罐32供下次流程使用。 [0060] 在步骤S3中，当开关件切换至第二位置时，导流管21内的混合液经另一出水口导入另一搅拌罐内，即混合液由第一出水口212排入第一搅拌罐31内，重复上述流程，当第一搅拌罐31内的液位达到预定的高度时，控制开关件再次切换至第一位置并启动第一搅拌罐 31开始搅拌，搅拌一段时间后，关闭第一搅拌罐31使其停止搅拌，并开启第一搅拌罐31的第一阀门51使第一搅拌罐31内的污水导入处理池1内；当第一搅拌罐31内的污水下降至某一高度时，关闭第一搅拌罐31上的阀门，以使第一搅拌罐31供下次流程使用。 [0061] 如此循环重复上述步骤流程，便可使得两个搅拌罐交替循环进液，进行搅拌。 [0062] 实施例二 [0063] 在实施例1中需要人手动的去控制开关件搅拌罐等去进行，操作起来较为麻烦，结合图1－图5所示，故本实施例在实施例1的基础上做进一步的改进，具体的： [0064] 本实施例还包括控制系统，如图4所示，所述控制系统包括控制器和与控制器连接用于计时的时钟芯片，所述搅拌罐内均设有检测搅拌罐内液位的液位传感器，第一搅拌罐 31内的液位传感器记为第一液位传感器41，第二搅拌罐32内的则记为第二液位传感器42。 阀门可以采用电磁阀。 [0065] 所述控制器配置为： [0066] 当液位传感器的检测值大于第一预设值时，控制器控制开关件动作以切换位置，并控制该液位传感器对应的搅拌罐开始搅拌，同时时钟芯片开始计时； [0067] 计时届满时，控制器控制该搅拌罐停止搅拌，并驱动该搅拌罐上的阀门开启以导出该搅拌罐内的污水，当液位传感器的检测值小于第二预设值时，控制器该搅拌罐上的阀门关闭。 [0068] 使用时，假设开关件的初始位置是第一位置，此时当第二搅拌罐32开始进液，当其内的第二液位传感器42检测到的液位值大于控制器预设的第一预设值时，控制器控制开关件(具体的控制电机262)动作，切换至第二位置，同时控制器控制第二搅拌罐32开始搅拌，并同时时钟芯片开始计时。 [0069] 当时钟芯片计时届满时，控制器控制第二搅拌罐32停止搅拌，并控制第二阀门52开启，此时第二搅拌罐32开始不断向处理池1排水，当第二搅拌罐32内的液位下降至控制器预设的第二预设值时，控制器控制第二阀门52关闭，停止排水。 [0070] 当开关件切换至第二位置时，第一搅拌罐31开始进液，当其内的第一液位传感器 41检测到的液位值大于控制器预设的第一预设值时，控制器控制开关件(具体的控制电机 262)动作，再次切换至第一位置，同时控制器控制第一搅拌罐31开始搅拌，并同时时钟芯片开始计时。 [0071] 当时钟芯片计时届满时，控制器控制第一搅拌罐31停止搅拌，并控制第一阀门51开启，此时第一搅拌罐31开始不断向处理池1排水，当第一搅拌罐31内的液位下降至控制器预设的第一预设值时，控制器控制第一阀门51关闭，停止排水。 [0072] 重复上述步骤流程，使两搅拌罐交替进行工作。 [0073] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。