技术领域
[0001] 本发明涉及添加机，具体为一种可自动清洗式多功能添加机及其使用方法。
相关背景技术
[0002] 多功能添加机是一种通过对需要进行添加的原料进行混合，在通过添加泵将需要进行添加的原料添加给需要的设备。
[0003] 现在的多功能添加机在进行上料时需要人工抬着上料，劳动强度大，上料效率低，同时，原料混合时混合效率低，混合效果差，且在使用后清洗时，需要人工手持刷子进行清洗，清洗效率低下，劳动强度大，不利于多功能添加机的使用。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图1‑10对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
[0015] 实施例一，由图1‑6给出，本发明提供一种可自动清洗式多功能添加机及其使用方法，包括用于放置的底座1，用于混合的混合箱2以及通过铰链3安装的顶盖4，还包括添加泵5、添加管6、支架7、调节机构8、液压缸9、放置机构10、固定螺栓11、料斗12、控制阀13、第一连接耳14、壳体81、丝杆82、导向柱83、第三伺服电机84、轴承85、移动块86、丝孔87、导向孔
88、连接块100、L型架101、圆环102、中孔103、通过孔104、安装孔105，混合箱2底部的一侧安装有添加泵5，添加泵5的出液口连接有添加管6，混合箱2的外侧固定有两个支架7，支架7的顶端设置有调节机构8，调节机构8的底端对称安装有两个液压缸9，液压缸9的底端设置有放置机构10，放置机构10内通过固定螺栓11安装有料斗12，料斗12的底端设置有控制阀13，料斗12两侧的底部均焊接有第一连接耳14。
[0016] 实施例二，由图1、图2、图3、图4、图7、图8和图9给出，本发明提供一种可自动清洗式多功能添加机，包括用于放置的底座1，用于混合的混合箱2以及通过铰链3安装的顶盖4，还包括添加泵5、添加管6、支架7、调节机构8、液压缸9、放置机构10、固定螺栓11、第一伺服电机15、圆盘16、搅拌轴17、搅拌叶18、第二连接耳19和通孔20，混合箱2底部的一侧安装有添加泵5，添加泵5的出液口连接有添加管6，混合箱2的外侧固定有两个支架7，支架7的顶端设置有调节机构8，调节机构8的底端对称安装有两个液压缸9，液压缸9的底端设置有放置机构10；放置机构10内通过固定螺栓11安装有圆盘16，圆盘16顶端的中部安装有第一伺服
电机15，第一伺服电机15的输出轴连接有搅拌轴17，搅拌轴17的表面设置有若干个搅拌叶
18，圆盘16的两侧均设置有第二连接耳19，第二连接耳19对应固定螺栓11位置处开设有通孔20。
[0017] 实施例三，图1、图2、图3、图4、图7、图9和图10给出，本发明提供一种可自动清洗式多功能添加机，包括用于放置的底座1，用于混合的混合箱2以及通过铰链3安装的顶盖4，还包括添加泵5、添加管6、支架7、调节机构8、液压缸9、放置机构10、固定螺栓11、圆盘16、第二伺服电机21、清洗转轴22、侧毛刷23和底毛刷24，混合箱2底部的一侧安装有添加泵5，添加泵5的出液口连接有添加管6，混合箱2的外侧固定有两个支架7，支架7的顶端设置有调节机构8，调节机构8的底端对称安装有两个液压缸9，液压缸9的底端设置有放置机构10；放置机构10的顶端通过固定螺栓11安装有圆盘16，圆盘16顶端的中部安装有第二
伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴连接有清洗转轴22，清洗转轴22的底端设置有底毛刷24，底毛刷24的两端均设置有侧毛刷23。
[0018] 调节机构8包括壳体81、丝杆82、导向柱83、第三伺服电机84、轴承85、移动块86、丝孔87和导向孔88，壳体81固定在支架7的顶端，壳体81的中部安装有丝杆82，丝杆82的两侧均安装有导向柱83，丝杆82的一端安装有第三伺服电机84，丝杆82通过轴承85与壳体81连接，丝杆82和导向柱83上套接有移动块86，移动块86对应丝杆82位置处开设有丝孔87，移动块86对应导向柱83位置处开设有导向孔88。
[0019] 放置机构10包括连接块100、L型架101、圆环102、中孔103、通过孔104和安装孔105，连接块100固定在液压缸9的底端，连接块100的底端焊接有L型架101，L型架101的一端焊接有圆环102，圆环102的中部开设有中孔103，中孔103两侧的圆环102上均开设有通过孔
104，圆环102另外两侧均开设有安装孔105。
[0020] 一种可自动清洗式多功能添加机的使用方法，包括如下步骤：作为上料使用方法，液压缸伸出，液压缸伸出推动连接块、L型架及圆环向下移动，此时将料斗放置在圆环上，且第一连接耳对应着安装孔，并通过固定螺栓进行固定，即可完成料斗的安装，此时将需要进行上的料放置在料斗内，放置完成后，液压缸收缩，液压缸收缩带动连接块、L型架、圆环及其上设置的料斗上升，当料斗底端高于混合箱高度时停止上升，此时，第三伺服电机工作，第三伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下，使得移动块在丝杆上向右侧移动，移动块带动料斗移动，在料斗移动至混合箱的上方时停止移动，液压缸伸出，推动料斗下降至混合箱内，此时，打开料斗底端的控制阀，即可进行上料；作为搅拌混合使用方法，液压缸伸出推动连接块、L型架及圆环向下移动，此时，将第一伺服电机穿过中孔，且第二连接耳对应着通过孔，将圆盘向上推起，当圆盘高度高于圆环时，转动圆盘，使得第二连接耳上的通孔对应着安装孔，并通过固定螺栓进行固定，液压缸收缩，液压缸收缩带动连接块、L型架、圆环及其上设置的第一伺服电机、圆盘、搅拌轴和搅拌叶上升，当搅拌轴底端高于混合箱高度时停止上升，此时，第三伺服电机工作，第三伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下，使得移动块在丝杆上向右侧移动，移动块移动带动第一伺服电机、圆盘、搅拌轴和搅拌叶移动，在第一伺服电机、圆盘、搅拌轴和搅拌叶移动至混合箱的上方时，液压缸伸出，液压缸伸出推动搅拌轴和搅拌叶进入到混合箱的内部，此时，第一伺服电机工作，第一伺服电机工作带动搅拌轴和搅拌叶转动，即可对混合箱内的原料进行搅拌混合，混合效果好；
清洗时使用方法，液压缸伸出推动连接块、L型架及圆环向下移动，此时，将第二伺服电机穿过中孔，且第二连接耳对应着通过孔，将圆盘向上推起，当圆盘高度高于圆环时，转动圆盘，使得第二连接耳上的通孔对应着安装孔，并通过固定螺栓进行固定，液压缸收缩，液压缸收缩带动连接块、L型架、圆环及其上设置的圆盘、第二伺服电机、清洗转轴、侧毛刷和底毛刷上升，当底毛刷底端高于混合箱高度时停止上升，此时，第三伺服电机工作，第三伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下，使得移动块在丝杆上向右侧移动，移动块移动带动圆盘、第二伺服电机、清洗转轴、侧毛刷和底毛刷移动，在圆盘、第二伺服电机、清洗转轴、侧毛刷和底毛刷移动至混合箱的上方时，液压缸伸出，液压缸伸出圆盘、第二伺服电机、清洗转轴、侧毛刷和底毛刷进入到混合箱的内部，直至底毛刷与底壁接触，此时，第二伺服电机工作，第二伺服电机工作带动清洗转轴转动，清洗转轴转动带动侧毛刷和底毛刷转动，即可对混合箱内部进行清洗，清洗效率高。
[0021] 实施例一工作原理：本发明使用时，在需要对混合箱2进行上料时，液压缸9伸出，液压缸9伸出推动连接块100、L型架101及圆环102向下移动，此时将料斗12放置在圆环102上，且第一连接耳14对应着安装孔105，并通过固定螺栓11进行固定，即可完成料斗12的安装，此时将需要进行上的料放置在料斗12内，放置完成后，液压缸9收缩，液压缸9收缩带动连接块100、L型架101、圆环102及其上设置的料斗12上升，当料斗12底端高于混合箱2高度时停止上升，此时，第三伺服电机84工作，第三伺服电机84工作带动丝杆82转动，丝杆82转动与移动块86上开设的丝孔87的配合下，使得移动块86在丝杆82上向右侧移动，移动块86带动料斗12移动，在料斗12移动至混合箱2的上方时停止移动，液压缸9伸出，推动料斗12下降至混合箱2内，此时，打开料斗12底端的控制阀13，即可进行上料。
[0022] 有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，便于对混合箱2进行上料，同时无需人工抬着上料，上料效率高，且劳动强度低，有利于混合箱2的混合上料。
[0023] 实施例二工作原理：本发明使用时，当需要对混合箱2内原料进行混合时，液压缸9伸出推动连接块100、L型架101及圆环102向下移动，此时，将第一伺服电机15穿过中孔103，且第二连接耳19对应着通过孔104，将圆盘16向上推起，当圆盘16高度高于圆环102时，转动圆盘16，使得第二连接耳19上的通孔20对应着安装孔105，并通过固定螺栓11进行固定，液压缸9收缩，液压缸9收缩带动连接块100、L型架101、圆环102及其上设置的第一伺服电机15、圆盘16、搅拌轴17和搅拌叶18上升，当搅拌轴17底端高于混合箱2高度时停止上升，此时，第三伺服电机84工作，第三伺服电机84工作带动丝杆82转动，丝杆82转动与移动块86上开设的丝孔87的配合下，使得移动块86在丝杆82上向右侧移动，移动块86移动带动第一伺服电机15、圆盘16、搅拌轴17和搅拌叶18移动，在第一伺服电机15、圆盘16、搅拌轴17和搅拌叶18移动至混合箱2的上方时，液压缸9伸出，液压缸9伸出推动搅拌轴17和搅拌叶18进入到混合箱2的内部，此时，第一伺服电机15工作，第一伺服电机15工作带动搅拌轴17和搅拌叶
18转动，即可对混合箱2内的原料进行搅拌混合，混合效果好。
[0024] 有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，便于对混合箱2需要混合的原料进行搅拌混合，混合均匀性好，有利于使用。
[0025] 实施例三工作原理：本发明使用时，当需要对混合箱2内部进行清洗时，液压缸9伸出推动连接块100、L型架101及圆环102向下移动，此时，将第二伺服电机21穿过中孔103，且第二连接耳19对应着通过孔104，将圆盘16向上推起，当圆盘16高度高于圆环102时，转动圆盘16，使得第二连接耳19上的通孔20对应着安装孔105，并通过固定螺栓11进行固定，液压缸9收缩，液压缸9收缩带动连接块100、L型架101、圆环102及其上设置的圆盘16、第二伺服电机21、清洗转轴22、侧毛刷23和底毛刷24上升，当底毛刷24底端高于混合箱2高度时停止上升，此时，第三伺服电机84工作，第三伺服电机84工作带动丝杆82转动，丝杆82转动与移动块86上开设的丝孔87的配合下，使得移动块86在丝杆82上向右侧移动，移动块86移动带动圆盘16、第二伺服电机21、清洗转轴22、侧毛刷23和底毛刷24移动，在圆盘16、第二伺服电机21、清洗转轴22、侧毛刷23和底毛刷24移动至混合箱2的上方时，液压缸9伸出，液压缸9伸出圆盘16、第二伺服电机21、清洗转轴22、侧毛刷23和底毛刷24进入到混合箱2的内部，直至底毛刷24与底壁接触，此时，第二伺服电机21工作，第二伺服电机21工作带动清洗转轴22转动，清洗转轴22转动带动侧毛刷23和底毛刷24转动，即可对混合箱2内部进行清洗，清洗效率高。
[0026] 有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，便于对混合箱2的内部进行清洗，无需人工清洗，清洗效率高，劳动强度低。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
