技术领域
[0001] 本发明涉及任意比例调和技术领域，具体涉及一种用于多种液体燃料油任意比例调和装置。
相关背景技术
[0002] 任意比例调和器是将不同的液体、油，按照不同比例进行混合器是一种新型装置，将液体、油进行双向管道或多管道进行通入，从而液体、油之间的混合，具有少量噪音及振动，可以进行比例调和的作用。针对现有技术存在以下问题：
[0003] 1、现有的液体燃料油在进行调和时，不同的燃料或者液体混合的顺序不同，所导致的结果也会发生变化，不能同时进行添加在时间的上比较浪费，且十分麻烦的问题；
[0004] 2、传统的装置在进行混合都是采用电机对内部进行搅拌，混合的液体中含有燃料油等易燃的液体，电机在转动的时候需要进行通电，可能会导致火灾发生的问题。
具体实施方式
[0035] 下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
[0036] 实施例1
[0037] 如图1‑7所示，本发明提供了一种用于多种液体燃料油任意比例调和装置，包括比例调节器1、空心升降卡接板2、多样液体收集器3和混合调配筒4，比例调节器1的外表面上设置有空心升降卡接板2，空心升降卡接板2的外表面上活动卡接有多样液体收集器3，比例调节器1的外表面上活动卡接有混合调配筒4。
[0038] 在本实施例中，通过空心升降卡接板2在比例调节器1的外表面上进行滑动，进行高度上的改变，可以方便对混合调配筒4进行更换，配合多样液体收集器3将调配的液体导流进混合调配筒4的内部去进行混合，利用混合调配筒4在比例调节器1的外表面上进行摇摆，来加速内部的混合。
[0039] 如图1‑7所示，在本实施例中，优选的，混合调配筒4的内表面上固定连接有防腐层b1，防腐层b1的顶部内表面上固定连接有防燃板b2，防燃板b2的下表面上固定连接有混合漏斗b3，防腐层b1的内表面上固定连接有防回溅板b4，混合漏斗b3的内表面上固定连接有导料斜板b31，导料斜板b31均匀的分布在混合漏斗b3的内表面上，利用防腐层b1减少与液体燃油的腐蚀，再通过混合漏斗b3内部的导料斜板b31对不同的液体进行混合，利用防回溅板b4在摇晃的时候，防止液体溅射。
[0040] 如图1‑7所示，优选的，比例调节器1的顶部外表面上设置有滑动层11，滑动层11的外表面上活动滑动卡接有压缩滑块12，压缩滑块12的外表面上固定连接有套圈壳13，套圈壳13的外表面上固定连接在空心升降卡接板2的两端上，比例调节器1的底部外表面上设置有空心卡套14，空心卡套14的内表面上设置有摇摆杆15，摇摆杆15的一端套接在转动套环44的内表面上，利用滑动层11可以对压缩滑块12进行滑动，来改变高度的变化，再通过空心卡套14对摇摆杆15搭接，可以促进混合调配筒4的摆动。
[0041] 实施例2
[0042] 如图1‑7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，多样液体收集器3包括计量筒，计量筒的顶端设置有密封盖31，密封盖31和计量筒的内部活动搭接有推动杆32，推动杆32的一端延伸至计量筒的内表面上，推动杆32的一端上固定连接有锥头，锥头的一端上设置有弧形软块，推动杆32的顶端上可拆卸连接有锁头，锁头的一端上固定连接有推动器33，计量筒的右侧顶部外表面上密封套接有进料密封软管34，计量筒的中心外表面上活动搭接有贴合摩擦弧块35，贴合摩擦弧块35的外表面上固定连接有伸缩柱36，伸缩柱36的一端上固定连接有伸缩器37，计量筒的底端上固定连接有软管，通过进料密封软管34将调配比例的液体导进计量筒内部时，通过推动器33对推动杆32进行推动，将内部的液体导进混合调配筒4的内部去，达到了可以同时进行多数燃料和液体同时混合的效果，通过伸缩器37对伸缩柱36进行伸缩，可以用来增加多样液体收集器3的数量。
[0043] 实施例3
[0044] 如图1‑7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，混合调配筒4的顶部外表面上固定连接有进料套管41，计量筒的底端活动套接在进料套管41的顶部内表面上，进料套管41的一端延伸至混合调配筒4的顶部内表面上，混合调配筒4的外表面上活动套接有固定套筒42，固定套筒42的两侧外表面上固定连接有活动套壳43，活动套壳43的一端上固定连接有转动套环44，固定套筒42的下表面上固定连接有连接板45，连接板
45的内侧底部外表面上固定连接有弧形底垫块46。
[0045] 在本实施例中，通过进料套管41对将液体慢慢的导流进混合调配筒4的内部去，配合连接板45、固定套筒42和弧形底垫块46对混合调配筒4的外表面进行套接固定，再通过转动套环44可以在比例调节器1的外表面上进行摇摆转动，促进内部液体进行混合，以达到在不通电的情况下进行液体之间混合的效果。
[0046] 实施例4
[0047] 如图1‑7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，进料套管41的内表面上固定连接有倒锥滴漏斗411，进料套管41的内表面上固定连接有均匀滴漏斗
412，进料套管41的外表面上固定连接有固定块413，固定块413的外表面上固定连接有胶化防腐套筒414，胶化防腐套筒414的底部设置有三角漏口。
[0048] 在本实施例中，通过固定块413将进料套管41固定连接在胶化防腐套筒414的内表面上，通过倒锥滴漏斗411将导流进的液体进行慢慢的滴落下去，配合均匀滴漏斗412将液体燃料进行向下渗透，配合倒锥滴漏斗411和均匀滴漏斗412降低液体滴落的速度，达到了降低液体滴落速度，促进液体之间混合效率的效果。
[0049] 实施例5
[0050] 如图1‑7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，计量筒包括钢化防腐板a1，钢化防腐板a1的右侧顶部外表面上设置有进水口，钢化防腐板a1的两侧底部内表面上固定连接有梯形块a2，梯形块a2的一侧外表面上设置有弹力轮a3，弹力轮a3的外表面上固定连接有弧形密封板a4，梯形块a2的一侧外表面上固定连接限位块a5。
[0051] 在本实施例中，通过推动杆32在多样液体收集器3的内部进行推动的时候，液体会对弧行密封板a4进行挤压，强力的压力会加速液体的滴落，利用弹力轮a3对弧行密封板a4的角度和位置进行限位。
[0052] 下面具体说一下该用于多种液体燃料油任意比例调和装置的工作原理。
[0053] 如图1‑7所示，根据液体的数量，通过伸缩器37和伸缩柱36用来增加多样液体收集器3的数量，通过进料密封软管34将调配比例的液体导进计量筒内部时，通过推动器33对推动杆32进行推动，将内部的液体导进混合调配筒4的内部去，通过倒锥滴漏斗411将导流进的液体进行慢慢的滴落下去，配合均匀滴漏斗412将液体燃料进行向下渗透，配合倒锥滴漏斗411和均匀滴漏斗412降低液体滴落的速度，利用防腐层b1减少与液体燃油的腐蚀，再通过混合漏斗b3内部的导料斜板b31对不同的液体进行混合，利用防回溅板b4在摇晃的时候，防止液体溅射。
[0054] 上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
